注射成型机以及注射成型机的控制方法与流程

本公开涉及注射成型机以及注射成型机的控制方法。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了一种注射成型机，其通过塑化送出装置对树脂进行塑化，并通过具有柱塞的计量注射装置对塑化后的树脂进行计量并注射到模具。设置于上述的注射成型机的塑化送出装置具备：转子，其具有螺旋槽；以及机筒，其在中心具有连通孔，并与转子的端面抵接。

2、专利文献1：日本特开2010-241016号公报

3、在上述的塑化装置中，由于在转子的端面，一边将树脂从转子的外周部向中心部输送一边进行塑化，因此在因温度变化等原因而导致输送与塑化的平衡被破坏的情况下，树脂的塑化状态、被塑化的树脂的量有可能发生变动。此时，例如，如果在计量时柱塞以恒定速度动作，则有可能导致空气混入计量注射装置内、树脂供给过剩，影响造型品质。另外，如果在注射时柱塞以恒定速度动作，则由于被注射到模具的树脂的压力不均，有可能导致填充到模具的树脂不足、造型物的内部应力增加等，影响成型品质。

技术实现思路

1、根据本公开的第一方式，提供一种注射成型机。该注射成型机具备：熔融部，所述熔融部具备螺旋件以及机筒，所述螺旋件以旋转轴为中心旋转并具有形成有槽的槽形成面，所述机筒具有与所述槽形成面对置的对置面并在所述对置面上设置有连通孔，所述熔融部将被供给到所述螺旋件与所述机筒之间的材料塑化而生成塑化材料，并使所述塑化材料从所述连通孔流出；加热部，对所述熔融部进行加热；注射喷嘴，与所述连通孔连通；注射控制部，具有与所述连通孔连接的缸体以及在所述缸体内移动的柱塞；压力检测部，检测所述连通孔内的所述塑化材料的压力；以及控制部。所述控制部控制所述注射控制部，所述控制部基于由所述压力检测部检测到的检测值，执行计量操作和注射操作中的至少任意一项，在所述计量操作中，通过使所述柱塞向远离所述连通孔的方向移动，从而在所述缸体内对所述连通孔内的所述塑化材料进行计量，在所述注射操作中，通过使所述柱塞向接近所述连通孔的方向移动，从而使所述缸体内的所述塑化材料经由所述注射喷嘴注射到成型模具。

2、根据本公开的第二方式，提供一种注射成型机。该注射成型机具备：熔融部，所述熔融部具备螺旋件以及机筒，所述螺旋件以旋转轴为中心旋转并具有形成有槽的槽形成面，所述机筒具有与所述槽形成面对置的对置面并在所述对置面上设置有连通孔，所述熔融部将被供给到所述螺旋件与所述机筒之间的材料塑化而生成塑化材料，并使所述塑化材料从所述连通孔流出；供给流路，与所述连通孔连通；加热部，对所述熔融部进行加热；注射喷嘴，与所述供给流路连通；注射控制部，具有与所述供给流路连接的缸体以及在所述缸体内移动的柱塞；压力检测部，检测所述供给流路内的所述塑化材料的压力；以及控制部。所述控制部控制所述注射控制部，所述控制部基于由所述压力检测部检测到的检测值，执行计量操作和注射操作中的至少任意一项，在所述计量操作中，通过使所述柱塞向远离所述供给流路的方向移动，从而在所述缸体内对所述供给流路内的所述塑化材料进行计量，在所述注射操作中，通过使所述柱塞向接近所述供给流路的方向移动，从而使所述缸体内的所述塑化材料经由所述注射喷嘴注射到成型模具。

3、根据本公开的第三方式，提供一种注射成型机的控制方法。在该注射成型机的控制方法中，所述注射成型机具备：熔融部，所述熔融部具备螺旋件以及机筒，所述螺旋件以旋转轴为中心旋转并具有形成有槽的槽形成面，所述机筒具有与所述槽形成面对置的对置面并在所述对置面上设置有连通孔，所述熔融部将被供给到所述螺旋件与所述机筒之间的材料塑化而生成塑化材料，并使所述塑化材料从连通孔流出；加热部，对所述熔融部进行加热；注射喷嘴，与所述连通孔连通；以及注射控制部，具有与所述连通孔连接的缸体以及在所述缸体内移动的柱塞。检测所述连通孔内的所述塑化材料的压力，并基于检测到的所述压力的检测值，控制所述注射控制部来执行计量操作和注射操作中的至少任意一项，在所述计量操作中，通过使所述柱塞向远离所述连通孔的方向移动，从而在所述缸体内对所述连通孔内的所述塑化材料进行计量，在注射操作中，通过使所述柱塞向接近所述连通孔的方向移动，从而使所述缸体内的所述塑化材料经由所述注射喷嘴注射。

技术特征：

1.一种注射成型机，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的注射成型机，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的注射成型机，其特征在于，

技术总结
本公开涉及注射成型机以及注射成型机的控制方法。基于压力的检测值来执行计量操作和注射操作中的至少任意一项，提高成型物的精度。注射成型机具备：熔融部，具备以旋转轴为中心旋转并具有形成有槽的槽形成面的螺旋件，以及在与槽形成面对置的对置面上设置有连通孔的机筒，该熔融部将材料塑化而生成塑化材料，并使塑化材料从连通孔流出；加热部，对熔融部进行加热；注射喷嘴，与连通孔连通，并使塑化材料注射到成型模具；注射控制部，具有与连通孔连接的缸体以及柱塞；压力检测部，检测流入到连通孔的塑化材料的压力；以及控制部。控制部控制注射控制部，并基于检测值，执行计量操作和注射操作中的至少任意一项。

技术研发人员：姊川贤太,横田启
受保护的技术使用者：精工爱普生株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13