本发明属于注塑造模具,具体为一种新型天面进胶型注塑造模具。
背景技术:
1、模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。模具组成模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。
2、但是目前注塑模具存在一些问题:1、牛角现况:因排位影响,导致每个字键拐角进胶牛角编号较多,有4种型号,增加了牛角备件库存待滞及成本;2、未设置导向机构,上模具和下模具在长时间使用后,两者配合时,可能会出现位移,导致发生撞击,使模具损毁。因此,需要设计一种新型天面进胶型注塑造模具。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型天面进胶型注塑造模具,解决了背景技术中提到的问题。
2、为了解决上述问题,本发明提供了一种新型天面进胶型注塑造模具技术方案:
3、一种新型天面进胶型注塑造模具,包括底座、导向机构,所述底座的外侧固定连接有下模具,所述下模具的外侧接触有上模具,所述底座的内部开设有固定孔,所述底座的内部开设有通孔,所述底座的内部开设有散热孔,所述底座的外侧接触有固定块,所述固定块与下模具固定连接,所述固定块的外侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆与下模具固定连接,所述支撑杆的外侧固定连接有空心管,所述空心管与下模具固定连接,所述空心管与上模具接触,所述空心管上接触有进液管,所述进液管与下模具接触,所述进液管与上模具固定连接,所述进液管的外侧固定连接有注塑口,所述空心管的外侧固定连接有分液管,所述分液管与下模具固定连接,所述分液管与上模具接触,所述分液管的外侧固定连接有支撑块,所述支撑块与底座接触,所述支撑块与下模具固定连接,所述支撑块的内部固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有牛角,所述牛角与下模具固定连接,所述牛角的外侧接触有定型块,所述定型块与下模具接触,所述定型块与上模具固定连接,所述定型块的外侧固定连接有定型芯,所述定型芯与底座接触,所述定型芯与下模具固定连接,所述底座的外侧固定连接有下固定柱一,所述下固定柱一与下模具固定连接,所述下固定柱一的内部滑动连接有上固定柱一,所述上固定柱一与上模具接触,所述底座的外侧固定连接有下固定柱二,所述下固定柱二与下模具固定连接,所述下固定柱二的内部滑动连接有上固定柱二,所述上固定柱二与上模具接触,所述上模具的外侧设置有导向机构。
4、作为优选,所述下模具的内部开设有下模孔,所述上模具的内部开设有上模孔,上模孔起到对上模具散热的作用。
5、作为优选,所述上模具的内部开设有安装槽,所述安装槽与注塑口接触,安装槽对注塑口进行安装。
6、作为优选,所述上模具的内部开设有定位孔,所述上模具的内部开设有安装孔,安装孔对上模具进行安装。
7、作为优选,所述导向机构包括上限位块、弹簧、移动板、导向杆、滚轮、转轴、下限位块、圆台槽、通槽,所述所述上模具的外侧固定连接有上限位块,所述上限位块的内部设置有弹簧,所述上限位块的内部滑动连接移动板,所述移动板的外侧固定连接有导向杆,所述导向杆与上限位块滑动连接,所述导向杆的内部接触有滚轮,所述上限位块的外侧接触有下限位块,所述下限位块与下模具固定连接,所述下限位块的内部开设有圆台槽,圆台槽起到导向作用。
8、作为优选,所述弹簧的一端固定连接有上限位块,所述弹簧的另一端固定连接有移动板,移动板对弹簧进行压缩。
9、作为优选,所述滚轮的外侧固定连接有转轴,所述转轴与导向杆转动连接,转轴带动滚轮旋转。
10、作为优选,所述下限位块的内部开设有通槽,所述通槽与滚轮接触,通槽对滚轮进行收纳。
11、本发明的有益效果是:本发明涉及一种新型天面进胶型注塑造模具,具有牛角共用和上模具下模具配合时有导向机构的特点,在具体的使用中,与传统的注塑造模具相比较而言,本注塑造模具具有以下有益效果:
12、首先,调整模具设计排位,将牛角进点设计到同一位置,将牛角设计到共用,最大程度缩减牛角类型及编号,实现同机种所有字键进点牛角共用性,可最大程度降低牛角备件库存呆滞及成本;
13、其次,上模具在下降时,上限位块下降,导向杆带动滚轮向下运动,圆台槽与滚轮接触,对滚轮起到导向作用,移动板对导向杆的位置进行控制,防止导向杆与下限位块刚性接触,导向杆容易断裂,通槽对滚轮进行收纳。
1.一种新型天面进胶型注塑造模具,包括底座(1)、导向机构(26),其特征在于:所述底座(1)的外侧固定连接有下模具(2),所述下模具(2)的外侧接触有上模具(3),所述底座(1)的内部开设有固定孔(4),所述底座(1)的内部开设有通孔(5),所述底座(1)的内部开设有散热孔(6),所述底座(1)的外侧接触有固定块(7),所述固定块(7)与下模具(2)固定连接,所述固定块(7)的外侧固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)与下模具(2)固定连接,所述支撑杆(8)的外侧固定连接有空心管(9),所述空心管(9)与下模具(2)固定连接,所述空心管(9)与上模具(3)接触,所述空心管(9)上接触有进液管(10),所述进液管(10)与下模具(2)接触,所述进液管(10)与上模具(3)固定连接,所述进液管(10)的外侧固定连接有注塑口(11),所述空心管(9)的外侧固定连接有分液管(12),所述分液管(12)与下模具(2)固定连接,所述分液管(12)与上模具(3)接触,所述分液管(12)的外侧固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)与底座(1)接触,所述支撑块(13)与下模具(2)固定连接,所述支撑块(13)的内部固定连接有连接管(14),所述连接管(14)的一端固定连接有牛角(15),所述牛角(15)与下模具(2)固定连接,所述牛角(15)的外侧接触有定型块(16),所述定型块(16)与下模具(2)接触,所述定型块(16)与上模具(3)固定连接,所述定型块(16)的外侧固定连接有定型芯(27),所述定型芯(27)与底座(1)接触,所述定型芯(27)与下模具(2)固定连接,所述底座(1)的外侧固定连接有下固定柱一(17),所述下固定柱一(17)与下模具(2)固定连接,所述下固定柱一(17)的内部滑动连接有上固定柱一(18),所述上固定柱一(18)与上模具(3)接触,所述底座(1)的外侧固定连接有下固定柱二(19),所述下固定柱二(19)与下模具(2)固定连接,所述下固定柱二(19)的内部滑动连接有上固定柱二(20),所述上固定柱二(20)与上模具(3)接触,所述上模具(3)的外侧设置有导向机构(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型天面进胶型注塑造模具,其特征在于:所述下模具(2)的内部开设有下模孔(21),所述上模具(3)的内部开设有上模孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种新型天面进胶型注塑造模具,其特征在于:所述上模具(3)的内部开设有安装槽(23),所述安装槽(23)与注塑口(11)接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型天面进胶型注塑造模具,其特征在于:所述上模具(3)的内部开设有定位孔(24),所述上模具(3)的内部开设有安装孔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种新型天面进胶型注塑造模具,其特征在于:所述导向机构(26)包括上限位块(261)、弹簧(262)、移动板(263)、导向杆(264)、滚轮(265)、转轴(266)、下限位块(267)、圆台槽(268)、通槽(269),所述所述上模具(3)的外侧固定连接有上限位块(261),所述上限位块(261)的内部设置有弹簧(262),所述上限位块(261)的内部滑动连接有移动板(263),所述移动板(263)的外侧固定连接有导向杆(264),所述导向杆(264)与上限位块(261)滑动连接,所述导向杆(264)的内部接触有滚轮(265),所述上限位块(261)的外侧接触有下限位块(267),所述下限位块(267)与下模具(2)固定连接,所述下限位块(267)的内部开设有圆台槽(268)。
6.根据权利要求5所述的一种新型天面进胶型注塑造模具,其特征在于:所述弹簧(262)的一端固定连接有上限位块(261),所述弹簧(262)的另一端固定连接有移动板(263)。
7.根据权利要求5所述的一种新型天面进胶型注塑造模具,其特征在于:所述滚轮(265)的外侧固定连接有转轴(266),所述转轴(266)与导向杆(264)转动连接。
8.根据权利要求5所述的一种新型天面进胶型注塑造模具,其特征在于:所述下限位块(267)的内部开设有通槽(269),所述通槽(269)与滚轮(265)接触。