一种发泡用链条式轨道总成的制作方法

本发明涉及发泡线领域，具体来说是一种发泡用链条式轨道总成及其使用方法。

背景技术：

1、发泡层具有很好的隔热减震作用，在实际生活中具有广泛的应用。

2、传统冰箱壁板，为了更好的起到隔热作用，需要在冰箱避免上外加发泡层。

3、传统发泡生产线中整体结构较为单一，一般是由输送生产线以及外加模具来实现对应发泡层的生产。

4、传统发泡生产线虽然可以实现对应发泡层的生产，但是输送生产线整体占据空间较大，需要的驱动设备较多。

5、所以为了解决或者改善上述问题，就需要对现有发泡生产线的输送线进行优化设计。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可以用于多个发泡模架循环运行的发泡生产线用链条式输送机构。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种发泡用链条式轨道总成，包括回转装置；所述回转装置包括驱动装置，所述驱动装置包括回转链条，所述回转链条连接有驱动机构；所述回转链条呈水平环形分布。

4、所述回转装置还包括地轨机构，所述地轨机构包括地轨面板，所述地轨面板上设有支撑槽钢；所述驱动机构安装在支撑槽钢上；所述地轨面板上设有限位轨道板；每个所述限位轨道板均为两个间隔分布的单体轨道板；两个所述单体轨道板间呈间隔平行分布。

5、所述回转链条上设有多个滚动支撑部，每个所述滚动支撑部包括设置在回转链条上的支撑滚轮。

6、所述驱动机构包括主动机构和从动机构；所述主动机构包括主动支撑底座，所述主动支撑底座上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机；所述从动机构包括从动支撑底座，所述从动支撑底座上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮间隔分布；所述回转链条同时连接在主动齿轮与从动齿轮的外侧。

7、所述驱动机构还包括从动端张紧部件，所述从动端张紧部件包括连接在从动支撑底座侧面上的张紧气缸。

8、所述回转装置周边还布置有运行导轨；所述运动导轨包括上行导轨、下行导轨以及顶模机构；所述上行导轨与下行导轨均用于控制发泡模架动作；所述上行导轨包括两个间隔分布的导轨杆；所述顶模机构包括顶模气缸；所述下行导轨边缘处设有顶模机构；两个所述导轨杆间呈间隔平行分布。

9、所述运行导轨还包括变形导轨，所述变形导轨也为弧形结构；所述变形导轨边缘处也设有顶模机构。

10、所述回转链条上设有用于连接发泡模架的过拆卸机构；所述拆卸机构包括桥接连板，所述桥接连板通过销轴机构与回转链条相连接；所述销轴机构包括固定销轴部和活动销轴部；所述固定销轴部包括固定轴杆，所述固定轴杆插接在回转链条上；所述活动销轴部包括设置在桥接连板上的腰型槽以及布置在腰型槽内的活动插接轴杆；所述活动插接轴杆穿过腰型槽与回转链条相连接。

11、所述桥接连板通过拆卸部件与发泡模架相连接；所述拆卸部件包括连接在发泡模架上的插接部，所述插接部包括设置在发泡模架上的插销，所述插销与桥接连板相连接。

12、所述拆卸部件还包括挂接机构，所述桥接连板通过挂接机构与发泡模架相连接，所述挂接机构包括设置在发泡模架上的挂杆；所述桥接连板上设有挂接钩槽，所述桥接连板通过挂接钩槽与挂杆相连接。

13、本发明的优点在于：

14、本发明公开了一种发泡用链条式轨道总成；本发明公开的轨道总成，可以实现环形布置各个发泡模架，方便实现生产线循环使用发泡模架实现对发泡层的加工生产；极大的提高了发泡层的生产效率。

15、同时本发明公开的轨道总成采用链条带动发泡模架运动，不仅方便了发泡模架与在轨道总成内的布置，还能降低生产线的整体占据尺寸，即可以实现小区域布置发泡层生产线，减少厂区占据面积。

技术特征：

1.一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，包括回转装置；

2.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述回转装置还包括地轨机构，所述地轨机构包括地轨面板，所述地轨面板上设有支撑槽钢；所述驱动机构安装在支撑槽钢上；所述地轨面板上设有限位轨道板；每个所述限位轨道板均为两个间隔分布的单体轨道板；两个所述单体轨道板间呈间隔平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述回转链条上设有多个滚动支撑部，每个所述滚动支撑部包括设置在回转链条上的支撑滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述驱动机构包括主动机构和从动机构；所述主动机构包括主动支撑底座，所述主动支撑底座上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机；所述从动机构包括从动支撑底座，所述从动支撑底座上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮间隔分布；所述回转链条同时连接在主动齿轮与从动齿轮的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述驱动机构还包括从动端张紧部件，所述从动端张紧部件包括连接在从动支撑底座侧面上的张紧气缸。

6.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述回转装置周边还布置有运行导轨；所述运动导轨包括上行导轨、下行导轨以及顶模机构；所述上行导轨与下行导轨均用于控制发泡模架动作；所述上行导轨包括两个间隔分布的导轨杆；所述顶模机构包括顶模气缸；所述下行导轨边缘处设有顶模机构；两个所述导轨杆间呈间隔平行分布。

7.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述运行导轨还包括变形导轨，所述变形导轨也为弧形结构；所述变形导轨边缘处也设有顶模机构。

8.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述回转链条上设有用于连接发泡模架的过拆卸机构；所述拆卸机构包括桥接连板，所述桥接连板通过销轴机构与回转链条相连接；所述销轴机构包括固定销轴部和活动销轴部；所述固定销轴部包括固定轴杆，所述固定轴杆插接在回转链条上；所述活动销轴部包括设置在桥接连板上的腰型槽以及布置在腰型槽内的活动插接轴杆；所述活动插接轴杆穿过腰型槽与回转链条相连接。

9.根据权利要求8所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述桥接连板通过拆卸部件与发泡模架相连接；所述拆卸部件包括连接在发泡模架上的插接部，所述插接部包括设置在发泡模架上的插销，所述插销与桥接连板相连接。

10.根据权利要求9所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述拆卸部件还包括挂接机构，所述桥接连板通过挂接机构与发泡模架相连接，所述挂接机构包括设置在发泡模架上的挂杆；所述桥接连板上设有挂接钩槽，所述桥接连板通过挂接钩槽与挂杆相连接。

技术总结
本发明涉及发泡线领域，具体来说是一种发泡用链条式轨道总成，包括回转装置；所述回转装置包括驱动装置，所述驱动装置包括回转链条，所述回转链条连接有驱动机构；所述回转链条呈水平环形分布；本发明公开了一种发泡用链条式轨道总成；本发明公开的轨道总成，可以实现环形布置各个发泡模架，方便实现生产线循环使用发泡模架实现对发泡层的加工生产；极大的提高了发泡层的生产效率；同时本发明公开的轨道总成采用链条带动发泡模架运动，不仅方便了发泡模架与在轨道总成内的布置，还能降低生产线的整体占据尺寸，即可以实现小区域布置发泡层生产线，减少厂区占据面积。

技术研发人员：崇夕东,钱思圣,周鑫,冯逍,付文忠,徐如涛
受保护的技术使用者：江苏天辰智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13