一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法与流程

本发明涉及高分子废料回收，特别涉及一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法。

背景技术：

1、传统的高分子材料覆膜有机纤维(纸纤维)的废料回收后一般都是做焚烧发电或者清洗回收纸浆，但这两种回收方式既不经济又不环保。

2、由于高分子膜与纸张覆膜后的废料中纸张与高分子膜粘接在一起，既不规整，又不容易让二者剥离，所以不容易实现人工或设备将高分子膜与有机纤维分离，进而造成回收利用困难。也有回收工厂或企业尝试使用传统的改性塑料的做法希望能将塑料回收，但因塑料中参杂的有机纤维在回收中的快速碳化严重影响回收塑料的性能。基于此，本发明提出一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法，解决了高分子覆膜有机纤维混合废料回收利用困难的问题，也解决了传统回收方式造成的环境污染问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种高分子材料覆膜废料回收利用装置，包括有衔接于裁切机出料口的输送机，衔接于所述输送机尾部的破碎机，与所述破碎机出料口相连的离心风机，与所述离心风机出料口相连的旋风分流器，与所述旋风分流器出料口相连接的卸料机，与所述卸料机出料口相连接的混合搅拌机，与所述混合搅拌机出料口相连接的喂料机，与所述喂料机出料口相连接的螺杆混炼机，与所述螺杆混炼机出料口相连接的熔体计量泵，与所述熔体计量泵出料口相连接的计量柱塞泵，衔接于所述计量柱塞泵出料口的预成型模具，布置在所述预成型模具对侧的模压成型机，布置在所述模压成型机和预成型模具之间的材料转移机器人；所述螺杆混炼机的进料口还安装有添加剂配料机；

4、所述裁切机用于将网状的废料裁切；

5、所述输送机用于接收从输送裁切机输送的裁切后废料，并将裁切后废料输送至破碎机的进料口；

6、所述破碎机用于接收从所述输送机输送的裁切的废料，并将废料进行破碎；

7、所述离心风机用于接收从所述破碎机输送的破碎废料，并将破碎的废料输送至旋风分流器的进风口；

8、所述旋风分流器用于将破碎的废料与压缩空气分离；

9、所述卸料机用于将破碎的废料与压缩空气隔离，并将破碎的废料卸到混合搅拌机中；

10、所述混合搅拌机用于将破碎的废料进行搅拌混合，混合的废料输送至喂料机；

11、所述喂料机用于将混合的废料输送至螺杆混炼机中；

12、所述螺杆混炼机用于将混合的废料进行干燥、混炼、融合、交联、偶联，获得熔融态塑料与有机纤维的混合熔融物；

13、所述添加剂配料机用于根据喂料机的喂料量输出相对应量的添加剂到螺杆混炼机；

14、所述熔体计量泵用于接收从所述螺杆混炼机输送的混合熔融物，并提高混合熔融物的压力；

15、所述计量柱塞缸用于接收从所述熔体计量泵输送的混合熔融物并计量混合熔融物的容积；

16、所述预成型模具用于接收从所述计量柱塞缸输送的混合熔融物并进行预成型处理，获得平整的熔融物料；

17、所述模压成型机用于安装模压成型模具并提供模压成型压力；

18、所述材料转移机器人用于将所述预成型模具中获得的平整的熔融物料转移至所述模压成型模具中。

19、优选的，所述模压成型模具安装在模压成型机上，通过模压成型机提供的压力将熔融物料压缩后冷却成型做成产品。

20、优选的，还包括有集尘器，所述集尘器与旋风分流器的进料口相连，所述集尘器用于对离心风机产生的高压风中携带的粉体料进行回收。

21、优选的，还包括有原料储存仓，所述原料储存仓用于储存待处理的废料。

22、优选的，所述废料为高分子材料覆膜有机纤维。

23、一种高分子材料覆膜废料回收利用的生产方法，包括以下步骤：

24、s1、通过裁切机将网状的废料裁切；

25、s2、通过输送机将裁切后的废料输送至破碎机；

26、s3、通过破碎机对废料进行破碎；

27、s4、通过离心风机将破碎后的废料输送至旋风分流器；

28、s5、通过旋风分流器将破碎的废料与压缩空气分离；并将废料传输至卸料机；

29、s6、通过卸料机将破碎的废料与压缩空气隔离，并将破碎的废料卸到混合搅拌机中；

30、s7、通过混合搅拌机将破碎的废料进行搅拌混合，混合的废料输送至喂料机；

31、s8、通过喂料机将混合的废料输送至螺杆混炼机中；

32、s9、通过添加剂配料机根据喂料机的喂料量输出相对应量的添加剂到螺杆混炼机；

33、s10、通过螺杆混炼机将混合的废料进行干燥、混炼、融合、交联、偶联，获得熔融态塑料与有机纤维的混合熔融物，并将混合熔融物输送至熔体计量泵；

34、s11、通过熔体计量泵提高混合熔融物的压力，并将混合熔融物输送至计量柱塞缸；

35、s12、通过计量柱塞缸计量混合熔融物的容积，并将混合熔融物输送至预成型模具；

36、s13、通过预成型模具对进行混合熔融物进行预成型处理，获得平整的熔融物料；

37、s14、通过材料转移机器人将平整的熔融物料转移至所述模压成型模具中；

38、s15、通过模压成型机提供的压力将熔融物料在模压成型模具内压缩成型，冷却成型后做成产品。

39、优选的，步骤s1中，所述的废料为高分子材料覆膜有机纤维。

40、优选的，步骤s9中，添加剂配料机根据废料送料速度等比例加入添加剂和色母。

41、优选的，步骤s9中，添加剂配料机在螺杆混炼机的进料口按照1％-10％的比例加入添加剂，添加剂在与物料混炼过程中，提高高分子材料的融合，并改善其与有机纤维的复合，以提高制品性能。

42、优选的，步骤s10中，在螺杆混炼机的预热段后开设真空排气口，排除混合熔融物中的水分。

43、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

44、(1)本发明通过新的生产工艺和新的设备将回收的高分子材料覆膜有机纤维进行利用，降低了企业处理废料垃圾的成本，同时还能给企业创造经济价值。

45、(2)本发明减少了废料处理环节，更加节省废料回收的处理成本。

46、(3)本发明优化了回收生产处理工艺，降低生产温度和减少材料加热时间，有效降低有机纤维碳化几率，提高回收材料制品的强度。

技术特征：

1.一种高分子材料覆膜废料回收利用装置，其特征在于：包括有衔接于裁切机(01)出料口的输送机(02)，衔接于所述输送机(02)尾部的破碎机(03)，与所述破碎机(03)出料口相连的离心风机(04)，与所述离心风机(04)出料口相连的旋风分流器(08)，与所述旋风分流器(08)出料口相连接的卸料机(07)，与所述卸料机(07)出料口相连接的混合搅拌机(06)，与所述混合搅拌机(06)出料口相连接的喂料机(05)，与所述喂料机(05)出料口相连接的螺杆混炼机(10)，与所述螺杆混炼机(10)出料口相连接的熔体计量泵(11)，与所述熔体计量泵(11)出料口相连接的计量柱塞泵(12)，衔接于所述计量柱塞泵(12)出料口的预成型模具(15)，布置在所述预成型模具(15)对侧的模压成型机(13)，布置在所述模压成型机(13)和预成型模具(15)之间的材料转移机器人(17)；所述螺杆混炼机(10)的进料口还安装有添加剂配料机(16)；

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用装置，其特征在于：所述模压成型模具(14)安装在模压成型机(13)上，通过模压成型机(13)提供的压力将熔融物料压缩后冷却成型做成产品。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用装置，其特征在于：还包括有集尘器(09)，所述集尘器(09)与旋风分流器(18)的进料口相连，所述集尘器(09)用于对离心风机(04)产生的高压风中携带的粉体料进行回收。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用装置，其特征在于：还包括有原料储存仓，所述原料储存仓用于储存待处理的废料。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用装置，其特征在于：所述废料为高分子材料覆膜有机纤维。

6.一种高分子材料覆膜废料回收利用的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用的生产方法，其特征在于：步骤s1中，所述的废料为高分子材料覆膜有机纤维。

8.根据权利要求6所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用的生产方法，其特征在于：步骤s9中，添加剂配料机(16)根据废料送料速度等比例加入添加剂和色母。

9.根据权利要求8所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用的生产方法，其特征在于：步骤s9中，添加剂配料机(16)在螺杆混炼机(10)的进料口按照1％-10％的比例加入添加剂。

10.根据权利要求6所述的一种高分子材料覆膜废料回收利用的生产方法，其特征在于：步骤s10中，在螺杆混炼机(10)的预热段后开设真空排气口，排除混合熔融物中的水分。

技术总结
本发明公开了一种高分子材料覆膜废料回收利用装置及生产方法，涉及高分子废料回收技术领域，包括有衔接于裁切机出料口的输送机，衔接于所述输送机尾部的破碎机，与所述破碎机出料口相连的离心风机，与所述离心风机出料口相连的旋风分流器，与所述旋风分流器出料口相连接的卸料机，与所述卸料机出料口相连接的混合搅拌机，与所述混合搅拌机出料口相连接的喂料机，与所述喂料机出料口相连接的螺杆混炼机，与所述螺杆混炼机出料口相连接的熔体计量泵，与所述熔体计量泵出料口相连接的计量柱塞泵，衔接于所述计量柱塞泵出料口的预成型模具。本发明解决了高分子覆膜有机纤维混合废料回收利用困难的问题，同时还创造了经济价值。

技术研发人员：苟义东
受保护的技术使用者：威塑机械科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14