一种无纺布生产用送料装置的制作方法

本发明属于无纺布生产，具体是指一种无纺布生产用送料装置。

背景技术：

1、塑料无纺布的主要原材料为聚丙烯颗粒，在生产过程中，需要先将聚丙烯颗粒加入料桶，再经料桶进入螺杆挤出机加热熔融，形成粘稠的液体后，再经机头喷出形成不规则的网状，此种工艺无需纺织，因此又称为非织造布，其生产节奏快，生产节拍较短，产出率较高。

2、在塑料无纺布的生产过程中，聚丙烯颗粒的加料动作，已由传统的人工加料转变为机械手加料，大大缩短了生产节拍，提高了产能。

3、然而，机械手加料时，需要先从货栈取料，然后转到料桶上方，再经切割刀片破袋，使料袋内的聚丙烯颗粒落入下方料桶内，然后，上下抖动料袋，将料袋内的残留颗粒抖落，最后将废袋抛入回收点，然后回到起始位置，重复进行下一轮的加料动作，在此过程中，加一袋料需要机械手作六步动作，不利于生产节拍的缩减以及产能的提高。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种可以将破袋、清料和抛袋同步进行的、低生产节拍的无纺布生产用送料装置，本发明通过破袋机构对料袋进行切割，使其内的聚丙烯颗粒落入料桶内，料袋随后被变距抓取组件抓取并旋转离开，同时，破袋机构对下一料袋进行切割处理，另一组变距抓取组件转至取料点等待抓取，而已被变距抓取组件取走的料袋在离心力的作用下，将袋子内残留的颗粒甩出，然后被抓取组件抛入废料回收斗内，所有动作同步进行，缩减了生产节拍。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种无纺布生产用送料装置，包括皮带运输机、料桶、破袋机构、支架和循环变距清袋机构，所述破袋机构设于料桶侧壁上，破袋机构用于切割原料包装袋，使包装袋内的原料落入料桶内，所述皮带运输机设于破袋机构上，皮带运输机可以将货栈上的原料包装袋运输到破袋机构上方进行切割处理，所述支架设于料桶上壁，所述循环变距清袋机构设于支架中心，循环变距清袋机构用于进一步清理切割后的原料包装袋，甩出其内残留的颗粒，然后将废袋抛出。

3、进一步地，所述破袋机构包括上料斜斗、输送辊筒、输送电机一、切割片一、输送电机二和切割片二，所述上料斜斗贯穿设于料桶的侧壁上，所述输送电机一设于上料斜斗的侧壁上，所述切割片一设于输送电机一的输出端上，所述输送电机二设于上料斜斗上与输送电机一相反一侧的侧壁上，所述切割片二设于输送电机二的输出端上，切割片一和切割片二错位安装，更利于充分切割歪斜的包装料袋，所述输送辊筒多组设于上料斜斗的侧壁上，输送辊筒通过链条与输送电机一和输送电机二连接，当输送电机一和输送电机二转动时，输送辊筒将包装袋向料桶中心方向运输，同时，切割片一和切割片二也开始转动切割。

4、进一步地，料桶上设有废料回收斗，废料回收斗用于回收循环变距清袋机构抛出的废弃料袋。

5、进一步地，所述循环变距清袋机构包括旋转电机、中心动力盘、导轨盘和变距抓取组件，所述导轨盘设于支架中心，所述中心动力盘转动连接设于导轨盘上，所述旋转电机设于中心动力盘中心，所述变距抓取组件多组圆周阵列设于中心动力盘下，旋转电机驱动各中心动力盘转动，中心动力盘带动变距抓取组件循环往复转动，变距抓取组件至上料斜斗上方抓取包装袋，然后至废料回收斗位置抛出废袋。

6、进一步地，所述导轨盘包括窄半圆盘和宽半圆盘，所述窄半圆盘设于支架上，所述宽半圆盘设于支架远离窄半圆盘的一侧，所述窄半圆盘与宽半圆盘的相交处设有过渡弧，过渡弧可以使变距抓取组件顺滑转动，不会产生太大冲击力，所述导轨盘中心设有支撑圆环。

7、进一步地，所述中心动力盘包括米型盘体和定位柱，所述米型盘体转动设于支撑圆环上，米型盘体更利于减轻结构重量和负载，所述定位柱圆周阵列设于米型盘体下。

8、进一步地，所述变距抓取组件包括固定杆、变距支撑块、滑块、连接棒、夹爪和弹簧，所述固定杆设于定位柱上，所述连接棒水平贯穿设于固定杆远离定位柱一端的头部，连接棒的高度始终保持不变，所述滑块多组水平滑动设于连接棒上，所述夹爪多组竖直贯穿设于滑块上，所述变距支撑块套设于固定杆上，变距支撑块可相对于固定杆上下滑动，所述弹簧连接设于变距支撑块和固定杆之间。

9、进一步地，所述变距支撑块包括弧形块、平板和l型支板，所述l型支板设于弹簧下端，所述平板设于l型支板的上方，所述弧形块设于平板内侧，弧形块与导轨盘同心，在弹簧的作用下，弧形块的上壁始终与导轨盘的下表面贴合，所述平板中心设有贯穿的升降孔，所述固定杆设于升降孔内，所述升降孔两侧设有多组倾斜的变距斜孔，相邻变距斜孔的上端距离小于下端距离，所述滑块滑动设于变距斜孔内，当变距支撑块贴着导轨盘转动时，当变距支撑块从窄半圆盘转动至宽半圆盘时，变距支撑块下移，弹簧被拉伸，此时，滑块相对于变距斜孔从下向上滑动时，相邻的滑块逐渐靠近，使得与滑块连接的夹爪逐渐收拢靠近，从而将夹爪下切割后的包装袋夹取，当变距支撑块从宽半圆盘转动至窄半圆盘时，夹爪反向打开，并将废弃包装袋甩出。

10、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：破袋机构上错位安装的切割片一和切割片二可以保证充分切割料袋，使料带内的原料能够迅速落入下方的料桶内，避免出现料袋歪斜时，切割不充分的现象；间歇设置的输送辊筒既可以将料袋推送至变距抓取组件下方，又能够保证料袋内的颗粒落入料桶内；导轨盘两侧的厚度不一致，使得导轨盘下方的变距支撑块会随着转动位置的不同，进行上下移动，变距支撑块上下移动时，通过变距斜孔使夹爪闭合或打开，从而实现对料袋的抓取或抛料动作；破袋机构为连续工作单元，变距抓取组件设有多组并配合破袋机构的生产节拍循环转动，使得原料包装袋的切割、落料及抛袋同步进行，将原机械手六步骤作业的生产节拍缩短为一步骤作业的生产节拍。

技术特征：

1.一种无纺布生产用送料装置，包括皮带运输机（1）、料桶（2）、破袋机构（3）、支架（4）和循环变距清袋机构（5），其特征在于：所述破袋机构（3）设于料桶（2）侧壁上，所述皮带运输机（1）设于破袋机构（3）上，所述支架（4）设于料桶（2）上壁，所述循环变距清袋机构（5）设于支架（4）中心；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：所述循环变距清袋机构（5）还包括旋转电机（13）和中心动力盘（14），所述中心动力盘（14）转动连接设于导轨盘（15）上，所述旋转电机（13）设于中心动力盘（14）中心，所述变距抓取组件（16）多组圆周阵列设于中心动力盘（14）下。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：所述导轨盘（15）包括窄半圆盘（19）和宽半圆盘（20），所述窄半圆盘（19）设于支架（4）上，所述宽半圆盘（20）设于支架（4）远离窄半圆盘（19）的一侧，所述窄半圆盘（19）与宽半圆盘（20）的相交处设有过渡弧（22），所述导轨盘（15）中心设有支撑圆环（21）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：所述中心动力盘（14）包括米型盘体（17）和定位柱（18），所述米型盘体（17）转动设于支撑圆环（21）上，所述定位柱（18）圆周阵列设于米型盘体（17）下。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：所述变距抓取组件（16）还包括固定杆（23）、滑块（25）、连接棒（26）、夹爪（27）和弹簧（28），所述固定杆（23）设于定位柱（18）上，所述连接棒（26）水平贯穿设于固定杆（23）远离定位柱（18）一端的头部，所述滑块（25）多组水平滑动设于连接棒（26）上，所述夹爪（27）多组竖直贯穿设于滑块（25）上，所述变距支撑块（24）套设于固定杆（23）上，所述弹簧（28）连接设于变距支撑块（24）和固定杆（23）之间。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：所述变距支撑块（24）包括弧形块（29）、平板（30）和l型支板（31），所述l型支板（31）设于弹簧（28）下端，所述平板（30）设于l型支板（31）的上方，所述弧形块（29）设于平板（30）内侧，弧形块（29）与导轨盘（15）同心。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：所述平板（30）中心设有贯穿的升降孔（33），所述固定杆（23）设于升降孔（33）内，所述升降孔（33）两侧设有多组倾斜的变距斜孔（32），相邻变距斜孔（32）的上端距离小于下端距离，所述滑块（25）滑动设于变距斜孔（32）内。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：所述破袋机构（3）还包括输送辊筒（7）、输送电机二（10）和切割片二（11），所述输送电机二（10）设于上料斜斗（6）上与输送电机一（8）相反一侧的侧壁上，所述切割片二（11）设于输送电机二（10）的输出端上，切割片一（9）和切割片二（11）错位安装，所述输送辊筒（7）多组设于上料斜斗（6）的侧壁上，输送辊筒（7）通过链条与输送电机一（8）和输送电机二（10）连接。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布生产用送料装置，其特征在于：料桶（2）上设有废料回收斗（12）。

技术总结
本发明公开了一种无纺布生产用送料装置，包括皮带运输机、料桶、破袋机构、支架和循环变距清袋机构，破袋机构设于料桶侧壁上，破袋机构用于切割原料包装袋，使包装袋内的原料落入料桶内，皮带运输机设于破袋机构上，皮带运输机可以将货栈上的原料包装袋运输到破袋机构上方进行切割处理，支架设于料桶上壁，循环变距清袋机构设于支架中心，循环变距清袋机构用于进一步清理切割后的原料包装袋，甩出其内残留的颗粒，然后将废袋抛出。本发明属于无纺布生产技术领域，具体是指一种可以将破袋、清料和抛袋同步进行的、低生产节拍的无纺布生产用送料装置。

技术研发人员：萧云如
受保护的技术使用者：江苏强大塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13