应力监测装置及口罩机的制作方法

本发明涉及口罩机，具体而言，涉及一种应力监测装置及口罩机。

背景技术：

1、专利cn104872866b中公开了一种全自动折叠口罩机，其具有辊轮焊接、耳带焊接、折缝焊接等装置，但是其缺乏对送料、定位、焊接参数等导致的焊接质量异常的在线监控。

2、专利cn210184572u中公开了一种柔性ai视觉全自动口罩机，其通过ai视觉监测实现对口罩片质量的自动监测保证产品质量，但是其存在监测效率、精度无法满足高速口罩机监测需求。

3、专利cn111497250b中公开了一种基于一拖二口罩机的口罩折叠耳带生产线，其通过折叠耳带来减少焊接耳带的步骤，以降低设备发生故障的概率，提高生产力和质量。

4、专利cn111557518b中公开了一种防护口罩生产用口罩机，其通过钉合、焊接耳带组件来提高口罩产品上的耳带牢固性，减少耳带松动掉落的情况，提高产品质量。

5、但是，上述方案中在耳带来料、送料、超声波焊接参数、供电电源波动等异常时无法做到及时识别，从而影响了生产质量的异常。

6、随着伺服控制与制造技术的创新，平面口罩、折叠口罩高速制造设备的快速发展，如专利cn210256869u一种智能口罩机及其口罩高速成型模具、专利cn215283447u一种口罩高速焊耳绳机、专利cn112641160b一种kn95口罩高速封边装置、专利cn213154245u一种立体口罩高速生产设备、专利kr102267892b1口罩高速制造机的熔切装置和专利cn213428588u一种口罩高速打片装置，平面及折叠口罩的辊轮焊接、耳带焊接、折缝焊接等关键工序的生产质量监控重要性越来越受到重视。

7、随着超声波焊接设备的升级换代，目前的超声波焊接过程都会监控焊接功率、电流等，可以设定相应的阈值以在异常时自动报警，但是在实际工作，这些设备只能发现焊接头严重过热、电源波动等情况，对于耳带送料异常、焊接头松动、超声波发生器(含换能器)的松动等没有识别能力。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种应力监测装置及口罩机，以解决现有技术中对于口罩机的耳带送料异常、焊接头松动、超声波发生器(含换能器)的松动等情况没有识别能力的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种应力监测装置，包括：应力监测板，应力监测板设置在超声波焊头和用于驱动超声波焊头运动的焊头动作气缸的活塞杆之间，应力监测板上设置有安装槽；应变片，应变片安装在安装槽内，且应变片通过连接线与口罩机的控制器连接。

3、进一步地，活塞杆包括沿靠近超声波焊头的方向依次连接的连接轴段和插接轴段，连接轴段的外径大于插接轴段的外径；应力监测板上设置有用于供插接轴段穿过的第一通孔；超声波焊头上设置有用于供插接轴段插入的第二通孔；超声波焊头上还设置有与第二通孔连通的螺纹孔，螺纹孔用于与紧固件螺纹连接，紧固件的一端穿过螺纹孔后与插接轴段抵接。

4、进一步地，应力监测板为圆形板体，第一通孔设置在圆形板体的中部，安装槽的数量为多个，多个安装槽环绕第一通孔间隔设置；应变片的数量也为多个，多个应变片一一对应地设置在多个安装槽内。

5、进一步地，应力监测板与超声波焊头之间粘贴连接。

6、进一步地，应力监测板与超声波焊头之间粘贴连接。。

7、进一步地，应力监测板为铜板。

8、进一步地，应力监测板的厚度为h，其中，2.5mm≤h≤3.5mm。

9、进一步地，应力监测板的外径为d，其中，15mm≤d≤17mm。

10、进一步地，安装槽的深度为h，其中，1mm≤h≤1.5mm。

11、根据本发明的另一方面，提供了一种口罩机，包括：工作台，工作台上设置有用于放置口罩的焊接工位；超声波焊头，设置在焊接工位上方；安装架，设置在工作台上；焊头动作气缸，设置在安装架上且与超声波焊头驱动连接；超声波放大器，超声波放大器设置在焊接工位处且位于口罩下方；换能器，设置在超声波放大器下方；上述的应力监测装置，设置在超声波焊头上。

12、应用本发明的技术方案，本发明的应力监测装置包括：应力监测板，应力监测板设置在超声波焊头和用于驱动超声波焊头运动的焊头动作气缸的活塞杆之间，应力监测板上设置有安装槽；应变片，应变片安装在安装槽内，且应变片通过连接线与口罩机的控制器连接。这样，本发明的应力监测装置在每个超声波焊头上均设置四通应力监测板及其上的应变片，通过对口罩机的超声波设备工作时的超声波焊头的应力状态进行在线监控，并通过对同一超声波焊头的四通道数据进行计算分析，实现了对超声波焊头松动、超声波焊头断裂、换能器固定松动、耳带送料严重歪斜等异常的及时发现，避免了批量质量异常问题的出现，以便于在出现异常时及时报警停机，防止设备带病生产，杜绝了相关异常造成的批量生产的口罩发生耳带漏焊、虚焊、焊歪、焊接毛刺、过焊等质量问题，解决了现有技术中对于口罩机的耳带送料异常、焊接头松动、超声波发生器(含换能器)的松动等情况没有识别能力的问题。

技术特征：

1.一种应力监测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的应力监测装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的应力监测装置，其特征在于，所述应力监测板(1)为圆形板体，所述第一通孔(12)设置在所述圆形板体的中部，所述安装槽(11)的数量为多个，多个所述安装槽(11)环绕所述第一通孔(12)间隔设置；所述应变片(2)的数量也为多个，多个所述应变片(2)一一对应地设置在多个所述安装槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的应力监测装置，其特征在于，所述应力监测板(1)与所述超声波焊头(110)之间粘贴连接。

5.根据权利要求1所述的应力监测装置，其特征在于，所述安装槽(11)位于所述应力监测板(1)的远离所述超声波焊头(110)的一侧。

6.根据权利要求1所述的应力监测装置，其特征在于，所述应力监测板(1)为铜板。

7.根据权利要求1所述的应力监测装置，其特征在于，所述应力监测板(1)的厚度为h，其中，2.5mm≤h≤3.5mm。

8.根据权利要求3所述的应力监测装置，其特征在于，所述应力监测板(1)的外径为d，其中，15mm≤d≤17mm。

9.根据权利要求1所述的应力监测装置，其特征在于，所述安装槽(11)的深度为h，其中，1mm≤h≤1.5mm。

10.一种口罩机，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供了一种应力监测装置及口罩机，应力监测装置包括：应力监测板，应力监测板设置在超声波焊头和用于驱动超声波焊头运动的焊头动作气缸的活塞杆之间，应力监测板上设置有安装槽；应变片，应变片安装在安装槽内，且应变片通过连接线与口罩机的控制器连接，以解决现有技术中对于口罩机的耳带送料异常、焊接头松动、超声波发生器的松动等情况没有识别能力的问题。

技术研发人员：眭敏,施清清,谭本波,杨换换,蓝晓新,伍美霞
受保护的技术使用者：珠海格健医疗科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1