一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机的制作方法

文档序号:34992959发布日期:2023-08-03 21:59阅读:26来源:国知局

本发明涉及一种打印耗材挤出机,尤其涉及一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机。


背景技术:

1、近年来,随着科技的发展,3d打印行业在国内发展的越来越快,由于其拥有广泛的应用领域,甚至被誉为是引领第三次工业革命的新兴产业。随着桌面型3d打印机的形式出现,3d打印机的价格已经开始逐渐降到普通消费者可以接受的水平了。耗材挤出机是与3d打印机配套的装置,耗材首先在耗材挤出机内融化,融化后的耗材被挤出之后冷却形成丝状的耗材,丝状的耗材送至3d打印机内进行3d打印。

2、传统的耗材挤出机在打印耗材挤出时,由于挤出速度难以控制,使得挤出速度容易出现过快或过慢的情况,从而导致出料线材直径过大或过小,进而容易影响后续的工作步骤。

3、因此,针对上述不足之处,提供了一种能够自动控制挤出速度的可检测出料线材直径的打印耗材挤出机。


技术实现思路

1、为了克服传统的耗材挤出机在打印耗材挤出时,由于挤出速度难以控制,导致出料线材直径过大或过小的缺点,本发明的目的是提供一种能够自动控制挤出速度的可检测出料线材直径的打印耗材挤出机。

2、本发明通过以下技术途径实现:

3、一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,包括有支撑座、挤出机和下料桶,支撑座上部安装有用于将耗材呈丝状挤出的挤出机,挤出机上部连接有下料桶,还包括有控制面板、冷却机构、传动机构和检测机构,下料桶右侧上部连接有控制面板,挤出机与控制面板通过电性连接,支撑座左侧上部设有用于冷却丝状耗材的冷却机构,冷却机构上设有用于提供动力的传动机构,传动机构上设有用于检测丝状耗材直径大小的检测机构。

4、作为上述方案的改进,冷却机构包括有连接架、储水箱、阀门、冷却箱、换流箱、水泵和水管,支撑座左侧上部连接有连接架,连接架上部与挤出机连接,连接架下部左侧连接有储水箱,储水箱底部中间转动式连接有阀门,储水箱顶部连接有冷却箱并连通,冷却箱左右两侧均连接有换流箱,换流箱底部均与储水箱连通,储水箱后侧连接有水泵,水泵顶部连接有水管并连通,水管的上端穿过冷却箱,冷却箱左右两侧的中部均开有槽口。

5、作为上述方案的改进,传动机构包括有支撑架、转环、转筒、转轴和齿轮,连接架下部左侧中部连接有支撑架,支撑架上部转动式连接有转环,转环内侧均匀间隔开有卡槽,冷却箱左侧后部转动式连接有转轴,转轴右侧连接有转筒,转筒与水管的上端接触,转轴左侧连接有齿轮,齿轮卡入相邻的卡槽内。

6、作为上述方案的改进,检测机构包括有u形块、直径激光检测仪和插销,转环底部左侧中部连接有u形块,u形块上部左侧放置有直径激光检测仪,直径激光检测仪与控制面板通过电性连接,直径激光检测仪与u形块之间滑动式连接有插销。

7、作为上述方案的改进,还包括有用于捋平丝状耗材的捋平机构,捋平机构包括有连接杆、固定座、弧形限位块、磁铁和限位环,左侧的换流箱左侧连接有连接杆,连接杆顶部左侧连接有固定座,固定座上侧后部转动式连接有弧形限位块,弧形限位块前部连接有磁铁,磁铁与固定座接触,固定座与弧形限位块之间放置有限位环。

8、作为上述方案的改进,还包括有用于丝状耗材定位穿过的定位机构,定位机构包括有连接块和定位环,直径激光检测仪左侧前部上侧连接有连接块,连接块上滑动式连接有定位环。

9、作为上述方案的改进,还包括有用于丝状耗材导向的导向机构,导向机构包括有固定杆和导向轮,冷却箱内部后侧间隔连接有至少两个固定杆,固定杆前侧均转动式连接有导向轮。

10、作为上述方案的改进,固定座的材质为铁。

11、本发明提供了一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,具备的优点是:

12、1、本发明将清水加入冷却箱内,通过开启水泵,能够使清水进行水循环,再通过清水挤压转筒转动,能够使直径激光检测仪转动,从而方便后续直径激光检测仪对丝状耗材的直径大小进行全面检测,进而提高直径激光检测仪检测的准确率。

13、2、本发明通过直径激光检测仪开启,能够使直径激光检测仪对丝状耗材的直径大小进行检测,而且能够根据检测出的直径大小通过控制面板控制挤出机的挤出速度进行调节,使挤出机挤出的丝状耗材的直径大小处于规定范围内,从而防止挤出机挤出的丝状耗材过大或偏小。

14、3、本发明在限位环的作用下,能够对丝状的耗材进行捋平,防止丝状的耗材发生弯曲,从而方便直径激光检测仪对丝状耗材的直径大小进行检测。

15、4、本发明在定位环的作用下,使人们在拉动丝状的耗材穿过直径激光检测仪时,能够方便人们进行定位。



技术特征:

1.一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,包括有支撑座(1)、挤出机(2)和下料桶(3),支撑座(1)上部安装有用于将耗材呈丝状挤出的挤出机(2),挤出机(2)上部连接有下料桶(3),其特征是,还包括有控制面板(4)、冷却机构(6)、传动机构(7)和检测机构(8),下料桶(3)右侧上部连接有控制面板(4),挤出机(2)与控制面板(4)通过电性连接,支撑座(1)左侧上部设有用于冷却丝状耗材的冷却机构(6),冷却机构(6)上设有用于提供动力的传动机构(7),传动机构(7)上设有用于检测丝状耗材直径大小的检测机构(8)。

2.按照权利要求1所述的一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,其特征是,冷却机构(6)包括有连接架(61)、储水箱(62)、阀门(63)、冷却箱(64)、换流箱(65)、水泵(66)和水管(67),支撑座(1)左侧上部连接有连接架(61),连接架(61)上部与挤出机(2)连接,连接架(61)下部左侧连接有储水箱(62),储水箱(62)底部中间转动式连接有阀门(63),储水箱(62)顶部连接有冷却箱(64)并连通,冷却箱(64)左右两侧均连接有换流箱(65),换流箱(65)底部均与储水箱(62)连通,储水箱(62)后侧连接有水泵(66),水泵(66)顶部连接有水管(67)并连通,水管(67)的上端穿过冷却箱(64),冷却箱(64)左右两侧的中部均开有槽口(68)。

3.按照权利要求2所述的一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,其特征是,传动机构(7)包括有支撑架(71)、转环(72)、转筒(74)、转轴(75)和齿轮(76),连接架(61)下部左侧中部连接有支撑架(71),支撑架(71)上部转动式连接有转环(72),转环(72)内侧均匀间隔开有卡槽(73),冷却箱(64)左侧后部转动式连接有转轴(75),转轴(75)右侧连接有转筒(74),转筒(74)与水管(67)的上端接触,转轴(75)左侧连接有齿轮(76),齿轮(76)卡入相邻的卡槽(73)内。

4.按照权利要求3所述的一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,其特征是,检测机构(8)包括有u形块(81)、直径激光检测仪(82)和插销(83),转环(72)底部左侧中部连接有u形块(81),u形块(81)上部左侧放置有直径激光检测仪(82),直径激光检测仪(82)与控制面板(4)通过电性连接,直径激光检测仪(82)与u形块(81)之间滑动式连接有插销(83)。

5.按照权利要求4所述的一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,其特征是,还包括有用于捋平丝状耗材的捋平机构(9),捋平机构(9)包括有连接杆(91)、固定座(92)、弧形限位块(93)、磁铁(94)和限位环(95),左侧的换流箱(65)左侧连接有连接杆(91),连接杆(91)顶部左侧连接有固定座(92),固定座(92)上侧后部转动式连接有弧形限位块(93),弧形限位块(93)前部连接有磁铁(94),磁铁(94)与固定座(92)接触,固定座(92)与弧形限位块(93)之间放置有限位环(95)。

6.按照权利要求5所述的一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,其特征是,还包括有用于丝状耗材定位穿过的定位机构(10),定位机构(10)包括有连接块(101)和定位环(102),直径激光检测仪(82)左侧前部上侧连接有连接块(101),连接块(101)上滑动式连接有定位环(102)。

7.按照权利要求6所述的一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,其特征是,还包括有用于丝状耗材导向的导向机构(11),导向机构(11)包括有固定杆(1101)和导向轮(1102),冷却箱(64)内部后侧间隔连接有至少两个固定杆(1101),固定杆(1101)前侧均转动式连接有导向轮(1102)。

8.按照权利要求5所述的一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,其特征是,固定座(92)的材质为铁。


技术总结
本发明涉及一种打印耗材挤出机,尤其涉及一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机。本发明的目的是提供一种能够自动控制挤出速度的可检测出料线材直径的打印耗材挤出机。本发明提供了这样一种可检测出料线材直径的打印耗材挤出机,包括有支撑座、挤出机和下料桶,支撑座上部安装有用于将耗材呈丝状挤出的挤出机,挤出机上部连接有下料桶。本发明通过直径激光检测仪开启,能够使直径激光检测仪对丝状耗材的直径大小进行检测,而且能够根据检测出的直径大小通过控制面板控制挤出机的挤出速度进行调节,使挤出机挤出的丝状耗材的直径大小处于规定范围内,从而防止挤出机挤出的丝状耗材过大或偏小。

技术研发人员:陈文菊
受保护的技术使用者:珠海百硕影像科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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