一种全自动包装用吸塑机的制作方法

文档序号:35011442发布日期:2023-08-04 05:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动包装用吸塑机,包括有机架(1)、第一推杆(2)、模具(3)、气管(4)、中空矩形压板(5)和动力组件;机架(1)设置有至少两个第一推杆(2),所有的第一推杆(2)的伸缩部共同固接有模具(3);模具(3)设置有多个第一凹形模腔(3a);每个第一凹形模腔(3a)均设置有一个凹槽(3b);每个第一凹形模腔(3a)底部均设置有若干个通孔(3c);模具(3)固接有气管(4),且气管(4)与所有的通孔(3c)连通;机架(1)连接有动力组件,动力组件位于模具(3)上方,动力组件连接有与第一凹形模腔(3a)数量相对应的中空矩形压板(5);其特征在于,还包括有第二推杆(6)、长杆(7)、第一柔性十字板(8)、第二柔性十字板(9)、辅助成型组件和折叠组件;动力组件连接有与第一凹形模腔(3a)数量相对应的第二推杆(6);每个第二推杆(6)的伸缩部均固接有一个长杆(7);每个长杆(7)均固接有一个第一柔性十字板(8),且第一柔性十字板(8)与对应的中空矩形压板(5)固接;每个第一柔性十字板(8)均设置有一个卡槽(9a);每个第一凹形模腔(3a)正上方均固接有一个第二柔性十字板(9);每个长杆(7)均连接有一个用于辅助成型组件;机架(1)和模具(3)共同连接有折叠组件;通过动力组件推动三角安装架(105)、中空矩形压板(5)、第二推杆(6)、长杆(7)、第一柔性十字板(8)和辅助成型组件向下移动,让模具(3)与中空矩形压板(5)配合将pvc性塑料片材(10)夹住,让pvc性塑料片材(10)处于中空矩形压板(5)中空部的部分被第一柔性十字板(8)和第二柔性十字板(9)配合所夹持。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,最前方辅助成型组件包括有安装圆块(201)、第一连接板(202)、第四推杆(203)、滑动板(204)、辅助成型单元和边缘贴合单元;每个长杆(7)均固接有一个安装圆块(201);每个长杆(7)均固接有一个第一连接板(202),第一连接板(202)位于安装圆块(201)上方;每个第一连接板(202)均固接有至少一个第四推杆(203);第四推杆(203)的伸缩部固接有滑动板(204),且滑动板(204)与长杆(7)滑动连接;安装圆块(201)和滑动板(204)共同连接有四个辅助成型单元;安装圆块(201)和滑动板(204)共同连接有四个边缘贴合单元,辅助成型单元与边缘贴合单元为错位分布。

3.根据权利要求2所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,左方的辅助成型单元包括有第一安装长板(211)、第一长条推板(212)、第一弹性件(213)和第一绳子(214);安装圆块(201)固接有第一安装长板(211);第一安装长板(211)滑动连接有第一长条推板(212);第一长条推板(212)固接有至少一个第一弹性件(213),且第一弹性件(213)与第一安装长板(211)固接;第一长条推板(212)固接有第一绳子(214),且第一绳子(214)的另一端穿过安装圆块(201)与滑动板(204)固接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,卡槽(9a)为v形结构,用于与第一长条推板(212)配合对第二柔性十字板(9)进行限制。

5.根据权利要求2所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,左后方边缘贴合单元包括有l形安装板(221)、第二安装长板(222)、第二长条推板(223)、第二弹性件(224)、第二绳子(225)和三角压板(226);长杆(7)固接有l形安装板(221);安装圆块(201)固接有第二安装长板(222);第二安装长板(222)滑动连接有第二长条推板(223);第二长条推板(223)固接有至少一个第二弹性件(224),且第二弹性件(224)与第二安装长板(222)固接;第二长条推板(223)固接有第二绳子(225),且第二绳子(225)的另一端依次穿过安装圆块(201)和l形安装板(221)后,与滑动板(204)固接;l形安装板(221)和第二长条推板(223)共同活动连接有三角压板(226)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,三角压板(226)与pvc性塑料片材(10)接触部位设置为弧形部,用于增加三角压板(226)与pvc性塑料片材(10)接触的接触面。

7.根据权利要求1所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,折叠组件包括有第五推杆(301)、安装框板(302)、中空凸形切割刀(303)、固定架(304)、第六推杆(305)、第二连接板(306)和折叠单元;机架(1)固接有至少两个第五推杆(301);所有的第五推杆(301)的伸缩部共同固接有安装框板(302);安装框板(302)固接有与中空矩形压板(5)数量相对应的中空凸形切割刀(303);模具(3)左侧和右侧均固接有一个固定架(304);每个固定架(304)均固接有至少一个第六推杆(305);左侧第六推杆(305)的伸缩部固接有一个第二连接板(306);右侧第六推杆(305)的伸缩部固接有另一个第二连接板(306);两个第二连接板(306)共同固接有与中空凸形切割刀(303)数量相对应的折叠单元;最前侧折叠单元由电动夹持器(311)、第一承载板(312)、第一矩形推板(313)、第二承载板(314)、第三弹性件(315)、第一楔形块(316)、第二楔形块(317)和第二矩形推板(318)组成;每个第二连接板(306)均固接有一个电动夹持器(311);左侧电动夹持器(311)上的两个夹具均固接有一个第一承载板(312),且第一承载板(312)与对应的右侧电动夹持器(311)上的夹具固接;每个第一承载板(312)均固接有一个第一矩形推板(313);两个第一承载板(312)之间共同滑动连接有第二承载板(314);每个第一承载板(312)均固接有一个第三弹性件(315),且所有第三弹性件(315)与第二承载板(314)固接;每个第一承载板(312)均固接有一个第一楔形块(316),且两个第一楔形块(316)镜像对称;第二承载板(314)固接有两个第二楔形块(317),第二楔形块(317)与第一楔形块(316)右侧接触;第二承载板(314)固接有第二矩形推板(318)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,第一矩形推板(313)和第二矩形推板(318)靠近第一凹形模腔(3a)的一侧均设置有一个弧形导向部,用于对未成型泡壳(11)向上翘的部位进行导向。

9.根据权利要求7所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,第一矩形推板(313)下表面设置有一个斜向部,斜向部靠近中空矩形压板(5)的一侧比远离中空矩形压板(5)的一侧更高,中空矩形压板(5)上表面设置有与第一矩形推板(313)上的斜向部相对应的另一个斜向部。

10.根据权利要求7所述的一种全自动包装用吸塑机,其特征在于,还包括有承放架(401);机架(1)固接有承放架(401);承放架(401)设置有第二凹形模腔(401a)。


技术总结
本发明涉及吸塑泡壳生产领域,尤其涉及一种全自动包装用吸塑机。技术问题为:在成品泡壳包装完产品后的运输过程中,由于腔体无支撑结构,腔体受挤压容易发生塌扁,进而很难保护产品。技术方案为:一种全自动包装用吸塑机,包括有机架、第一推杆、模具和折叠组件等;机架设置有至少两个第一推杆,所有的第一推杆的伸缩部共同固接有模具;机架和模具共同连接有折叠组件。通过第一柔性十字板和第二柔性十字板配合将PVC性塑料片材夹住,使PVC性塑料片材形成凹腔后,让凹腔形成加固部,以此通过加固部增加凹腔的支撑强度,以此避免凹腔容易发生塌扁的现象。

技术研发人员:赵波云,黄文艺
受保护的技术使用者:昆山市鼎佳电子材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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