本发明涉及弹性颗粒制备,具体为epdm空气能超弹性颗粒制备装置。
背景技术:
1、三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,以epdm(ethylene propylene diene monomer)表示,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
2、现有技术中,如中国专利号为:cn114986736a的“一种环保型高弹性颗粒的制备装置及其制备方法”,包括四个呈矩形分布的支撑柱,每个所述支撑柱的底部均设有方便该环保型高弹性颗粒的制备装置移动和固定的移动固定机构,每个支撑柱的顶端均设有控制该环保型高弹性颗粒的制备装置高度和倾斜角度调节的升降角度调节机构,在升降角度调节机构的顶端设有造粒设备,所述造粒设备的一端设有造粒大小调节机构。其有益效果是,通过设置移动固定机构,使得其移动固定非常方便,减少了运输车的使用,节省了资源;通过在升降角度调节机构内设置第二伸缩缸和两个旋转座的配合使用,并搭配移动固定机构,使得其可以适应更多的较为复杂的地形,还能实现其造粒机高度和角度的调节,非常方便;通过设置造粒大小调节机构,可以根据器需要的环保型高弹性颗粒的大小调节伸缩缸至合适的伸缩距离,非常方便;通过设置加热器和温度传感器的配合使用,使得其可以严格控制其内部的温度,大大提高了颗粒的质量。
3、但现有技术中,制造出的颗粒无法得到及时的冷却,从而会导致颗粒与颗粒之间发生粘连的情况,严重时会出现大范围的结块现象,进而会影响颗粒制备的质量。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服现有技术存在制造出的颗粒无法得到及时的冷却,会导致颗粒与颗粒之间发生粘连的技术问题,提供了epdm空气能超弹性颗粒制备装置。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、epdm空气能超弹性颗粒制备装置,包括:
4、制备机构,制备机构包括搅拌组件和挤出组件,所述搅拌组件与挤出组件连接;
5、冷却机构,冷却机构包括暂存组件、流动组件和冷却组件,所述流动组件和冷却组件均安装在暂存组件的内部,且暂存组件和流动组件均与搅拌组件连接。
6、优选的:
7、搅拌组件包括:
8、制备箱,所述制备箱的一侧开设有进料口,所述进料口的内圈固定套设有进料管,所述进料管的内部安装有电磁阀,所述制备箱的顶部外壁固定连接有电机架,所述电机架的内圈固定套设有电机,所述电机的输出端通过联轴器安装有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿制备箱的顶部和底部,且搅拌轴的外圈固定安装有搅拌叶。
9、优选的:
10、挤出组件包括:
11、成型部、连接部和挤压部,所述连接部与搅拌轴的底端连接,三个所述挤压部环形阵列设置在连接部上,三个所述成型部分别设置在三个所述挤压部上。
12、优选的:
13、成型部包括:
14、下料桶,所述下料桶开设有多个成型孔和两个滑口,所述制备箱的底部开设有三个下料口,三个所述下料桶分别固定在三个所述下料口的底部。
15、优选的:
16、连接部包括:
17、往复丝杆,所述往复丝杆的顶端与搅拌轴的底端固定连接,底端固定安装有挡板,且往复丝杆的外圈转动套设有丝套,所述丝套的外圈环形阵列焊接有三个连接轴。
18、优选的:
19、挤压部包括:
20、滑套,三个所述滑套的外壁分别与三个连接轴焊接,且滑套的内壁焊接有横梁,所述横梁的顶部通过支撑杆固定连接有活塞,所述活塞活动套设在下料口的内圈里,三个所述滑套分别活动套设在三个下料桶的外圈上,所述横梁位于滑口的内部,且滑套开设有说过切割孔。
21、优选的:
22、暂存组件包括:
23、冷却箱,所述冷却箱固定套设在制备箱的底部外圈上,且冷却箱的正面开设有取料口,所述取料口的一侧通过合页安装有密封门,所述密封门的外侧焊接有把手。
24、优选的:
25、流动组件包括:
26、旋转轴和套筒,所述旋转轴的顶部与挡板固定连接,且旋转轴的外圈固定套设有螺旋叶片和连接环,所述螺旋叶片位于套筒的内部,所述套筒的底部与冷却箱的底部内壁焊接,且套筒开设有多个进口、出口和通风孔,所述连接环的外壁环形阵列焊接有多个摆臂,所述摆臂的底部焊接有混合叶片,且摆臂远离连接环的一端焊接有齿条。
27、优选的:
28、一个冷却组件至少包括:
29、一个定位轴,所述定位轴的一端与冷却箱的内壁转动连接,另一端固定安装有风机,所述风机的顶部通过螺栓安装有安全罩,所述定位轴的外圈固定套设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动,所述定位轴的外圈活动套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与齿轮和冷却箱固定连接。
30、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
31、1、本发明中,制备箱具有保温加热的功能,能够对位于内部的原料进行持续加热,使其不会发生凝固,同时搅拌叶会对原料进行搅拌,使得加热的更加均匀,保证出料均匀;
32、2、本发明中,通过挤出组件使得生产出的epdm空气能超弹性颗粒大小能够做到一致,同时可以根据电机的输出功率来改变epdm空气能超弹性颗粒的制备效率;
33、3、本发明中,通过流动组件能够对epdm空气能超弹性颗粒进行充分的翻转,使其保持流动,同时冷却组件会对流动中的epdm空气能超弹性颗粒进行冷却,使得刚制备出的epdm空气能超弹性颗粒可以快速的得以定型,防止出现颗粒与颗粒之间发生粘连的情况,影响质量。
1.epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于:
7.根据权利要求5所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于:
9.根据权利要求8所述的epdm空气能超弹性颗粒制备装置,其特征在于: