一种树脂用多级混料设备的制作方法

文档序号:35470138发布日期:2023-09-16 14:38阅读:37来源:国知局
一种树脂用多级混料设备的制作方法

本发明涉及树脂加工设备,具体涉及为一种树脂用多级混料设备。


背景技术:

1、树脂是一种广泛应用于各大行业的材料,如塑料、涂料和胶粘剂等,在生产的过程中,为了使树脂具有良好的性能和应用效果,往往需要进行混料处理,现有的树脂在生产过程中,需要对多种原料进行混合搅拌,现有混合设备的结构较为简单,导致搅拌时长较高,影响混合效率。

2、随着经济技术的快速发展,树脂加工混料设备的使用越来越广泛,混料设备是一种将颗粒状、粉末状或是液态材料混合均匀的设备,它可以广泛应用于能够混合物料的各个方面,,树脂在混合加工时,会有部分原料粘附到设备内壁或者搅拌叶片上,而大多数混合加工设备由于不便于对其内部进行清洗,会影响下一次混合加工的效率,还会影响之后的混合加工产品的质量。

3、混料设备是化工行业、制药行业等生产领域中必不可少的加工设备,在产品制造过程中常用于对多种原材料进行混合加工,大多数混合装置进料口处结构较为简单,无法做到均匀、连续的将原料输送入搅拌装置中,并且无法根据不同物料的特性分开加热,不能使物料在最佳状态下混合,导致物料不能够充分混合,影响产品质量。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种树脂用多级混料设备。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种树脂用多级混料设备,包括支撑架,所述支撑架一侧设置有输料装置,所述输料装置包括输料筒、进料口、旋转电机和输料架,所述输料筒安装在支撑架上,所述进料口设置在输料筒上方,所述旋转电机穿过输料筒一侧与输料架一端连接,所述输料架设置在输料筒内,并且外径与输料筒内壁贴合,所述输料筒另一侧底端设有输料管,所述输料管另一端连接有多级混料装置,所述多级混料装置包括第一混料罐和第二混料罐,第一混料罐安装在支撑架上,并安装在输料筒斜下方,第二混料罐安装在支撑架上,并设置在第一混料罐斜下方,第一混料罐上方设有第一罐盖,第二混料罐上方设有第二罐盖,第一混料罐上设置有搅拌机构,第二混料罐上设置有双螺杆机构,所述支撑架一侧设置有清洗装置。

3、优选的是,所述搅拌机构包括第一电机和双螺旋搅拌架,所述第一电机安装在第一罐盖上,第一电机输出端穿过第一罐盖和双螺旋搅拌架顶端连接,搅拌机构可以实现对树脂的初步混合搅拌。

4、在进一步中优选的是,所述双螺杆机构包括固定架、叶片搅拌架、第二电机和外齿轮,所述固定架安装在支撑架上,并安装在第二混料罐上方,所述第二电机安装在固定架上方,叶片搅拌架安装在固定架上,两个叶片搅拌架安装在第二电机两侧,并穿过固定架和第二罐盖伸入第二混料罐内,第二电机输出端和两个叶片搅拌架均穿过固定架与外齿轮连接,两个叶片搅拌架上设置的外齿轮和第二电机输出端设置的外齿轮相啮合,双螺杆机构能够实现进一步的将树脂混合搅拌,并且能够更加均匀高效的将树脂混合搅拌。

5、在进一步中优选的是,所述清洗装置包括水箱、水泵、第一储水仓、第二储水仓、喷头和水管,水箱安装在支撑架上,水泵安装在水箱一侧,水箱通过水管和水泵输入端连接,第一储水仓和第二储水仓下方均设置有朝向不同的两个喷头,第一储水仓可活动安装在第一罐盖内,第二储水仓可活动安装在第二罐盖内,水泵输出端设有分流器,所述分流器的三个输出端分别通过水管与输料筒、第一罐盖和第二罐盖连接,清洗装置可以在混合搅拌完成后对设备内部进行清洗,延长设备使用寿命,并且减少人力劳动,不影响下次的混合加工,提高生产效率。

6、在进一步中优选的是,所述输料筒、第一混料罐和第二混料罐内侧均开设有空腔,所述空腔内均设有电阻丝,每一部分设置单独的电阻丝,可以实现根据树脂不同阶段,不同状态进行分段加热,使得树脂能够在最佳状态下进行混合,提高生产效率。

7、在进一步中优选的是,所述第一储水仓内侧和第一电机输出端相连接,所述第二储水仓内侧底端设有内齿轮,叶片搅拌轴上与之对应的位置设有传动齿轮,传动齿轮与内齿轮相啮合,能够实现对第一混料罐和第二混料罐内部全方位的清洗。

8、在进一步中优选的是,所述第二混料罐下方设有出料口,所述第一混料罐底端和出料口处均设有阀门,所述出料口处设置的阀门下方设有集料箱,可以根据现场情况进行收料,并且集料箱可以直接从第二混料罐下方水平抽出,便于更换。

9、与现有技术相比,本发明提供了一种树脂用多级混料设备,具备以下有益效果:

10、多级混料装置采用了分段式设计,在每个段落内设置了不同的搅拌器,并采用了不同的搅拌方式,以实现更加均匀、高效的将树脂混合,并且在第二混料罐内采用双螺杆搅拌器结构,相对于传统的单螺杆搅拌器,双螺杆结构可以提高混合效率和混合均匀度,提高产品质量。

11、清洗装置中设有分流器,分流器将水管分为两段,一段直接接入到输料筒内,清洗输料筒和螺旋输料器,另一段接入到第一混料罐的罐盖内,通过喷头实现对第一混料罐内部的清洗。

12、进料口下方设置的输料筒和螺旋输料板能够确保将原料均匀、连续地进入到混料罐内,并且在每一个单独的加工段落中设置有单独的加热装置,可以根据不同的物料的特性,在不同的阶段设置不同的加热温度,以确保物料在最佳状态下进行混合。



技术特征:

1.一种树脂用多级混料设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)一侧设置有输料装置,所述输料装置包括输料筒(2)、进料口(3)、旋转电机(4)和输料架(5),所述输料筒(2)安装在支撑架(1)上,所述进料口(3)设置在输料筒(2)上方,所述旋转电机(4)穿过输料筒(2)一侧与输料架(5)一端连接,所述输料架(5)设置在输料筒(2)内,并且外径与输料筒(2)内壁贴合,所述输料筒(2)另一侧底端设有输料管(6),所述输料管(6)另一端连接有多级混料装置,所述多级混料装置包括第一混料罐(7)和第二混料罐(8),第一混料罐(7)安装在支撑架(1)上,并安装在输料筒(2)斜下方,第二混料罐(8)安装在支撑架(1)上,并设置在第一混料罐(7)斜下方,第一混料罐(7)上方设有第一罐盖(9),第二混料罐(8)上方设有第二罐盖(10),第一混料罐(7)上设置有搅拌机构,第二混料罐(8)上设置有双螺杆机构。

2.根据权利要求1所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述支撑架(1)一侧设置有清洗装置。

3.根据权利要求2所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述搅拌机构包括第一电机(11)和双螺旋搅拌架(12),所述第一电机(11)安装在第一罐盖(9)上,第一电机(11)输出端穿过第一罐盖(9)和双螺旋搅拌架(12)顶端连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述双螺杆机构包括固定架(13)、叶片搅拌架(14)、第二电机(15)和外齿轮(16),所述固定架(13)安装在支撑架(1)上,并安装在第二混料罐(8)上方,所述第二电机(15)安装在固定架(13)上方,叶片搅拌架(14)安装在固定架(13)上方,两个叶片搅拌架(14)安装在第二电机(15)两侧,并穿过固定架(13)和第二罐盖(10)伸入第二混料罐(8)内,第二电机(15)输出端和两个叶片搅拌架(14)均穿过固定架(13)与外齿轮(16)连接,两个叶片搅拌架(14)上设置的外齿轮(16)和第二电机(15)输出端设置的外齿轮(16)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述清洗装置包括水箱(17)、水泵(18)、第一储水仓(19)、第二储水仓(20)、喷头(21)和水管(22),水箱(17)安装在支撑架(1)上,水泵(18)安装在水箱(17)一侧,水箱(17)通过水管(22)和水泵(18)输入端连接,第一储水仓(19)和第二储水仓(20)下方均设置有朝向不同的两个喷头(21),第一储水仓(19)可活动安装在第一罐盖(9)内,第二储水仓(20)可活动安装在第二罐盖(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述水泵(18)输出端设有分流器(23),所述分流器(23)的三个输出端分别通过水管(22)与输料筒(2)、第一罐盖(9)和第二罐盖(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述输料筒(2)、第一混料罐(7)和第二混料罐(8)内侧均开设有空腔(24),所述空腔(24)内均设有电阻丝(25)。

8.根据权利要求4所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述第一储水仓(19)内侧和第一电机(11)输出端相连接,所述第二储水仓(20)内侧底端设有内齿轮(26),叶片搅拌架(14)上与之对应的位置设有传动齿轮(27),传动齿轮(27)与内齿轮(26)相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述第二混料罐(8)下方设有出料口(28),所述第一混料罐(7)底端和出料口(28)处均设有阀门(29)。

10.根据权利要求9所述的一种树脂用多级混料设备,其特征在于:所述出料口(28)处设置的阀门(29)下方设有集料箱(30)。


技术总结
本发明涉及一种树脂用多级混料设备,包括支撑架,支撑架上设置有输料装置,所述输料装置包括输料筒、进料口、旋转电机和输料架,输料筒安装在支撑架上,进料口设置在输料筒上方,旋转电机穿过输料筒与输料架连接,输料筒底端设有输料管,输料管一端连接有多级混料装置,所述多级混料装置包括第一混料罐和第二混料罐,第一混料罐安装在输料筒斜下方,第二混料罐安装在第一混料罐斜下方,第一混料罐上方设有第一罐盖,第二混料罐上方设有第二罐盖,第一混料罐上设置有搅拌机构,第二混料罐上设置有双螺杆机构,支撑架上设置有清洗装置,该设备保证了高质、高效的将树脂混合加工,还能够将设备内壁清洗干净,进一步提升生产效率,减少人力劳动。

技术研发人员:王笑天
受保护的技术使用者:安徽普米阳新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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