一种塑料管件焊接装置的制作方法

本发明涉及塑料管件加工，尤其涉及一种塑料管件焊接装置。

背景技术：

1、在塑料管件生产、加工领域中，常需要采用热熔焊接法将两个管道焊接在一起，以获得所需要的复合管道。

2、在对塑料管的热熔焊接装置中，如申请号为“201821639365.9”所公开的一种塑料自动焊接装置，其在焊接时先通过第一滑块和第二滑块带动接头和塑料管靠近加热头进行加热，加热完成以后，再将接头和塑料管进行对接。这种焊接先加热融化再对接的方式，极易在对接过程中，由于管口融化部分降温变硬而难以连接在一起，而更为突出的问题是：管口融化后变形严重，随后再进行对接时，两个管口难以配合而导致焊接后的复合管道发生歪斜等情况，影响焊接的复合管道产品质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管件焊接装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种塑料管件焊接装置，包括两个管套，所述管套内部设有对塑料管件进行夹持的夹持组件，所述管套的侧壁开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有齿圈，所述管道的侧壁还开设有机构槽，所述机构槽内转动连接有传动齿轮，且所述机构槽与环形槽相通，所述传动齿轮与齿圈啮合，其中一个所述齿圈的侧壁固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有调节螺杆，且所述调节螺杆的下端转动连接有加热盒，所述加热盒内安装有涡流线圈，两个所述管套的相对侧壁均固定连接有多个电磁铁，多个所述电磁铁沿管套四周等间距分布。

4、优选地，所述夹持组件包括弧形上夹、弧形下夹，所述弧形上夹与弧形下夹的两端均固定连接有衔接板，且相对两个所述衔接板通过锁紧螺栓连接在一起，所述机构槽内还安装有使夹持组件来回转动的转动机构。

5、优选地，所述转动机构包括转动连接在机构槽内的扇形齿轮，且所述扇形齿轮与相邻的传动齿轮固定连接，且所述弧形上夹上端固定连接有扇形齿条，且所述扇形齿轮与扇形齿条啮合，所述管套内壁上开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有连杆，且所述连杆通过弹簧连接在弧形槽内壁上，所述连杆固定连接在弧形上夹的侧壁上。

6、优选地，所述弧形槽两相对内壁上均开设有导向槽，所述连杆两侧壁上均固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在相邻的导向槽内。

7、优选地，两个所述管套上的传动齿轮通过转轴固定连接在一起，且其中一个所述管套上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与相邻的传动齿轮固定连接。

8、优选地，两个所述管套侧壁上的电磁铁一一对应，且加热盒采用金属材料制成。

9、本发明具有以下有益效果：

10、1、通过设置管道、夹持组件、齿圈与传动齿轮等部件，可预先通过夹持组件将两个塑料管固定在管套内，同时驱动设有涡流线圈的加热盒在两个塑料管四周不断转动进行加热融合，既能够保证两个管道的管口能够平直的连接在一起，同时加热盒在沿塑料管四周转动过程中还能将融化部分抹平，提升焊接后复合管道的外观效果；

11、2、通过设置转动机构，可在两个塑料管的加热融合过程中，使得两个管道反向来回转动，可促使两个管口融化部分紧密、牢固的粘结在一起，提升塑料管的焊接强度。

技术特征：

1.一种塑料管件焊接装置，包括两个管套(1)，其特征在于，所述管套(1)内部设有对塑料管件进行夹持的夹持组件，所述管套(1)的侧壁开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内转动连接有齿圈(12)，所述管套(1)的侧壁还开设有机构槽(2)，所述机构槽(2)内转动连接有传动齿轮(7)，且所述机构槽(2)与环形槽(11)相通，所述传动齿轮(7)与齿圈(12)啮合，其中一个所述齿圈(12)的侧壁固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上螺纹连接有调节螺杆(16)，且所述调节螺杆(16)的下端转动连接有加热盒(17)，所述加热盒(17)内安装有涡流线圈(18)，两个所述管套(1)的相对侧壁均固定连接有多个电磁铁(10)，多个所述电磁铁(10)沿管套(1)四周等间距分布。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管件焊接装置，其特征在于，所述夹持组件包括弧形上夹(4)、弧形下夹(3)，所述弧形上夹(4)与弧形下夹(3)的两端均固定连接有衔接板(5)，且相对两个所述衔接板(5)通过锁紧螺栓(6)连接在一起，所述机构槽(2)内还安装有使夹持组件来回转动的转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管件焊接装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在机构槽(2)内的扇形齿轮(8)，且所述扇形齿轮(8)与相邻的传动齿轮(7)固定连接，且所述弧形上夹(4)上端固定连接有扇形齿条(14)，且所述扇形齿轮(8)与扇形齿条(14)啮合，所述管套(1)内壁上开设有弧形槽(23)，所述弧形槽(23)内滑动连接有连杆(19)，且所述连杆(19)通过弹簧(21)连接在弧形槽(23)内壁上，所述连杆(19)固定连接在弧形上夹(4)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管件焊接装置，其特征在于，所述弧形槽(23)两相对内壁上均开设有导向槽(22)，所述连杆(19)两侧壁上均固定连接有导向块(20)，所述导向块(20)滑动连接在相邻的导向槽(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管件焊接装置，其特征在于，两个所述管套(1)上的传动齿轮(7)通过转轴(9)固定连接在一起，且其中一个所述管套(1)上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与相邻的传动齿轮(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管件焊接装置，其特征在于，两个所述管套(1)侧壁上的电磁铁(10)一一对应，且加热盒(17)采用金属材料制成。

技术总结
本发明公开了一种塑料管件焊接装置，包括两个管套，所述管套内部设有对塑料管件进行夹持的夹持组件，所述管套的侧壁开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有齿圈，所述管道的侧壁还开设有机构槽，所述机构槽内转动连接有传动齿轮，且所述机构槽与环形槽相通，所述传动齿轮与齿圈啮合，其中一个所述齿圈的侧壁固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有调节螺杆。本发明通过夹持组件将两个塑料管固定在管套内，同时驱动设有涡流线圈的加热盒在两个塑料管四周不断转动进行加热融合，既能够保证两个管道的管口能够平直的连接在一起，同时加热盒在沿塑料管四周转动过程中还能将融化部分抹平，提升焊接后复合管道的外观效果。

技术研发人员：查鹏飞
受保护的技术使用者：查鹏飞
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15