一种安全帽生产用的注塑装置的制作方法

本发明涉及注塑，具体为一种安全帽生产用的注塑装置。

背景技术：

1、安全帽的生产是通过注塑机注塑成型的，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；注塑机在完成加料和设定后，会自动化生产，无需工人参与，但因此，也会存在一定的安全隐患，在作业过程中，注胶射嘴和进料口的对接处由于射台偏移、长期碰撞变形、背压过大、保压时间过长等问题，偶发性出现溢胶现象，在发生漏胶后，若未及时发现，胶液会大量溢出，甚至将整个熔料螺管包裹，造成熔料螺管报废等问题；尤其是在安全帽的注塑生产中，由于安全帽工件体积大，壁厚较厚，在注塑加工中，安全帽固化收缩量大，因此需要保压时间更长，来补充熔胶消除形变，在长时间保压下，更容易发生漏胶问题，且一次注塑成型漏胶量极大，需要及时发现。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安全帽生产用的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全帽生产用的注塑装置，包括注塑模具仓和电气底座，所述注塑模具仓固定设置在电气底座的上部，所述电气底座的上部设置有注塑推座，所述注塑推座的外部设置有熔料螺管，所述熔料螺管的表面固定设置有固定环座，所述固定环座远离注塑推座的一侧设置有分体环座，所述分体环座远离注塑推座的一侧固定设置有保压腔体，所述保压腔体的内部固定设置有气闭暂存管，所述气闭暂存管呈圆柱形管状，且两端开口，所述气闭暂存管与所述熔料螺管同轴线设置，所述熔料螺管的表面位于保压腔体的内部固定设置有安装环座，所述安装环座的外圈套设固定有隔热托环，所述保压腔体的外部设置有具有调节功能的感压触发机构。

3、所述固定环座的表面固定设置有弹簧滑轴，所述弹簧滑轴穿插经过分体环座，所述弹簧滑轴的外部套设安装有压迫推簧，所述压迫推簧夹设于固定环座和分体环座之间，所述弹簧滑轴远离固定环座的一端螺旋设置有异形挡帽。

4、所述感压触发机构包括支撑背板、感压气筒和交互管，所述支撑背板固定设置在保压腔体的外表面，所述感压气筒与所述支撑背板固定安装，所述交互管的一端与感压气筒连通，另一端与保压腔体的内腔连通。

5、所述感压气筒的内部气密设置有感压活塞，所述感压活塞的两侧对称设置有双组弹簧，所述感压气筒的端部开设有方孔，所述感压活塞的表面固定设置有方轴，所述方轴穿插经过方孔。

6、所述方轴的内部贯穿开设有调节轴槽，所述调节轴槽的内部转动设置有调节螺杆，所述调节轴槽的内部设置有移动桥块，所述调节螺杆穿插经过移动桥块且与之螺旋配合，所述调节螺杆的端部固定设置有旋帽。

7、所述移动桥块的上下表面位置分别固定设置有桥接弹片，两组所述桥接弹片相互导通，所述方轴的上下位置分别固定设置有侧翼支板，所述侧翼支板与所述感压气筒的端部固定安装，所述侧翼支板的内部嵌设固定有信号导片，所述信号导片与所述桥接弹片的位置相对应。

8、所述气闭暂存管的内壁表面靠近熔料螺管所在位置的一侧固定设置有内端檐，所述内端檐远离熔料螺管的一侧表面嵌设固定有内嵌喷嘴，所述气闭暂存管的内部开设有空腔总环，所述空腔总环与所述内嵌喷嘴连通。

9、所述保压腔体的外表面固定设置有驱动液管，所述驱动液管的端部连通设置有输送管，所述输送管的另一端与空腔总环连通，所述输送管的内部设置有输送单向阀，所述输送单向阀使得液体从驱动液管向空腔总环单向流动，所述保压腔体的表面嵌设固定有汲取管，所述汲取管的一端与驱动液管连通，所述汲取管的另一端伸出到保压腔体的外部，所述汲取管的内部设置有汲取单向阀，所述汲取单向阀使得液体在汲取管的内部向驱动液管单向流动。

10、所述驱动液管的内部设置有液压活塞，所述液压活塞与所述驱动液管的内壁表面密封接触，所述液压活塞面向保压腔体的一侧设置有复推簧，所述液压活塞远离复推簧的一侧表面固定设置有触发顶轴，所述触发顶轴穿插经过驱动液管伸出到外部。

11、所述注塑模具仓的上部固定设置有取帽机械手，所述气闭暂存管远离保压腔体的一端表面嵌设安装有对接胶环，所述隔热托环的外侧表面嵌设安装有气封套环，所述隔热托环通过气封套环与保压腔体的内壁表面气密接触。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明注塑装置，通过设置的保压腔体和气闭暂存管等结构与感压触发机构配合，可以对注胶射嘴和进料口的对接处进行感应监测，当出现溢胶状况时，能够发出提示并停止作业，避免注胶射嘴和进料口的对接处溢胶，而未被工作人员发现，导致胶液大量溢出，造成熔料螺管被包裹报废的问题；

14、当气闭暂存管与进料口对接时，能够使得保压腔体相对于隔热托环移动，从而对保压腔体内部的气体施加一个初始压缩力，再通过旋帽对移动桥块的位置进行校准，从而使得保压腔体的内部气体完成预压缩，在溢胶时，减少气体本身的压缩量，提高感压活塞的移动灵敏度，使得装置反应更加及时。

15、通过设置的内嵌喷嘴与驱动液管等结构配合，能够在气闭暂存管对接前，自动对气闭暂存管的内壁喷洒脱模剂，从而在发生溢胶时，胶液便于与气闭暂存管分离，更加容易清理；且上述过程自动进行，无需工作人员手动喷涂，减少工作量，同时不存在遗忘风险。

技术特征：

1.一种安全帽生产用的注塑装置，包括注塑模具仓（1）和电气底座（2），所述注塑模具仓（1）固定设置在电气底座（2）的上部，所述电气底座（2）的上部设置有注塑推座（3），所述注塑推座（3）的外部设置有熔料螺管（4），其特征在于：所述熔料螺管（4）的表面固定设置有固定环座（5），所述固定环座（5）远离注塑推座（3）的一侧设置有分体环座（6），所述分体环座（6）远离注塑推座（3）的一侧固定设置有保压腔体（7），所述保压腔体（7）的内部固定设置有气闭暂存管（8），所述气闭暂存管（8）呈圆柱形管状，且两端开口，所述气闭暂存管（8）与所述熔料螺管（4）同轴线设置，所述熔料螺管（4）的表面位于保压腔体（7）的内部固定设置有安装环座（9），所述安装环座（9）的外圈套设固定有隔热托环（10），所述保压腔体（7）的外部设置有具有调节功能的感压触发机构。

2.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述固定环座（5）的表面固定设置有弹簧滑轴（501），所述弹簧滑轴（501）穿插经过分体环座（6），所述弹簧滑轴（501）的外部套设安装有压迫推簧（502），所述压迫推簧（502）夹设于固定环座（5）和分体环座（6）之间，所述弹簧滑轴（501）远离固定环座（5）的一端螺旋设置有异形挡帽（503）。

3.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述感压触发机构包括支撑背板（701）、感压气筒（702）和交互管（703），所述支撑背板（701）固定设置在保压腔体（7）的外表面，所述感压气筒（702）与所述支撑背板（701）固定安装，所述交互管（703）的一端与感压气筒（702）连通，另一端与保压腔体（7）的内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述感压气筒（702）的内部气密设置有感压活塞（704），所述感压活塞（704）的两侧对称设置有双组弹簧（705），所述感压气筒（702）的端部开设有方孔（706），所述感压活塞（704）的表面固定设置有方轴（707），所述方轴（707）穿插经过方孔（706）。

5.根据权利要求4所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述方轴（707）的内部贯穿开设有调节轴槽（708），所述调节轴槽（708）的内部转动设置有调节螺杆（709），所述调节轴槽（708）的内部设置有移动桥块（710），所述调节螺杆（709）穿插经过移动桥块（710）且与之螺旋配合，所述调节螺杆（709）的端部固定设置有旋帽（711）。

6.根据权利要求5所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述移动桥块（710）的上下表面位置分别固定设置有桥接弹片（712），两组所述桥接弹片（712）相互导通，所述方轴（707）的上下位置分别固定设置有侧翼支板（713），所述侧翼支板（713）与所述感压气筒（702）的端部固定安装，所述侧翼支板（713）的内部嵌设固定有信号导片（714），所述信号导片（714）与所述桥接弹片（712）的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述气闭暂存管（8）的内壁表面靠近熔料螺管（4）所在位置的一侧固定设置有内端檐（801），所述内端檐（801）远离熔料螺管（4）的一侧表面嵌设固定有内嵌喷嘴（802），所述气闭暂存管（8）的内部开设有空腔总环（803），所述空腔总环（803）与所述内嵌喷嘴（802）连通。

8.根据权利要求7所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述保压腔体（7）的外表面固定设置有驱动液管（808），所述驱动液管（808）的端部连通设置有输送管（804），所述输送管（804）的另一端与空腔总环（803）连通，所述输送管（804）的内部设置有输送单向阀（805），所述输送单向阀（805）使得液体从驱动液管（808）向空腔总环（803）单向流动，所述保压腔体（7）的表面嵌设固定有汲取管（806），所述汲取管（806）的一端与驱动液管（808）连通，所述汲取管（806）的另一端伸出到保压腔体（7）的外部，所述汲取管（806）的内部设置有汲取单向阀（807），所述汲取单向阀（807）使得液体在汲取管（806）的内部向驱动液管（808）单向流动。

9.根据权利要求8所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述驱动液管（808）的内部设置有液压活塞（809），所述液压活塞（809）与所述驱动液管（808）的内壁表面密封接触，所述液压活塞（809）面向保压腔体（7）的一侧设置有复推簧（810），所述液压活塞（809）远离复推簧（810）的一侧表面固定设置有触发顶轴（811），所述触发顶轴（811）穿插经过驱动液管（808）伸出到外部。

10.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用的注塑装置，其特征在于：所述注塑模具仓（1）的上部固定设置有取帽机械手（101），所述气闭暂存管（8）远离保压腔体（7）的一端表面嵌设安装有对接胶环（812），所述隔热托环（10）的外侧表面嵌设安装有气封套环（1001），所述隔热托环（10）通过气封套环（1001）与保压腔体（7）的内壁表面气密接触。

技术总结
本发明涉及注塑技术领域，具体为一种安全帽生产用的注塑装置，包括注塑模具仓和电气底座，所述注塑模具仓固定设置在电气底座的上部，所述电气底座的上部设置有注塑推座，所述注塑推座的外部设置有熔料螺管，所述熔料螺管的表面固定设置有固定环座，所述固定环座远离注塑推座的一侧设置有分体环座，所述分体环座远离注塑推座的一侧固定设置有保压腔体，所述保压腔体的内部固定设置有气闭暂存管，所述气闭暂存管呈圆柱形管状，且两端开口；本发明注塑装置，通过设置的保压腔体和气闭暂存管等结构与感压触发机构配合，可以对注胶射嘴和进料口的对接处进行感应监测，当出现溢胶状况时，能够发出提示并停止作业。

技术研发人员：顾繁荣
受保护的技术使用者：江苏明道安全防护科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13