多点针阀热固性冷流道系统的制作方法

本发明涉及模具设计，具体为一种多点针阀热固性冷流道系统。

背景技术：

1、目前，热流道是应用于热塑性材料的注塑模具中的浇注系统，塑料遇热后融化成熔融状态经过注塑机的压力，注射至型腔中。而热固性材料恰恰相反，遇热凝固且不能重复转化形态，因此为冷流道系统。没有冷流道系统的热固性材料注塑模具，废料多成型压力大，且产品外观较差，必须有料头存在，此料头不能重复转化形态就是不能再利用，且固化后很难清理，既浪费材料有浪费人工。

2、由于热固性材料的特性，在整个流道系统中需要始终处于低温状态，而填充后又需要加热模仁硫化产品成型，因此主射咀、分流板及冷咀都需要设计水路使其保持低温，防止胶料在流道中被硫化。由于空间狭窄，其驱动装置的设计直接对整个系统的流畅度及稳定性产生影响，整个系统的实现考虑前端的冷流及后端加热不相互影响，需要严格控制流道的温控及后端的隔热处理。

3、目前，还没有完整的系统可以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种多点针阀热固性冷流道系统，能有效的解决背景技术提出的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、多点针阀热固性冷流道系统，包括模座1、第一型腔2及第二型腔3，所述模座1内设置模具组件，所述第一型腔2内设置冷却式分流板4，所述第二型腔内设置驱动气缸组件，且所述第一型腔、第二型腔及模座内贯穿式设有点针阀组件，所述驱动气缸组件由两组双活塞气缸及与之连接定位的气缸驱动推板组成，所述点针阀组件包括多组阀针，所述阀针与所述气缸驱动推板固定连接实现往复式驱动；

4、所述冷却式分流板一侧设有实现进胶的主射咀，所述冷却式分流板与所述第一型腔组成流道，并于所述第一型腔内设置实现冷却式分流板及主射咀降温控热的中间冷却水路；

5、所述流道连通设置有延伸至模座内的咀头，所述流道为截面呈“工”字型分布的单层流道，所述咀头为一体式的方形结构，所述阀针与所述咀头组成方形多点针阀结构；

6、所述咀头设有独立控热降温的一体式咀头冷却水路，所述咀头冷却水路对单个咀头实现独立控热降温；

7、所述模座内设有独立的模具冷却水路实现模具内的控热降温；

8、所述模具组件包括模仁，所述咀头外部包覆设有实现隔水密封的胶圈，所述咀头前端与所述模仁接触一端设有实现隔热的隔热环。

9、特别的，所述模仁内设有实现加热的加热元件。

10、特别的，所述第二型腔还包括与所述双活塞气缸连通的气路。

11、特别的，所述点针阀组件包括阀套，所述阀套设置在所述冷却式分流板与所述方形多点针阀结构连接处，所述阀针通过所述阀套定位后与所述冷却式分流板贯穿，并延伸至所述咀头内。

12、特别的，所述模具冷却水路延伸至所述模座内部后与所述方形多点针阀结构环绕式分布。

13、特别的，所述咀头冷却水路延伸至所述第一型腔内，并与所述方形多点针阀结构导通式连接。

14、特别的，所述中间冷却水路延伸至所述第二型腔内，并与所述冷却式分流板贯穿式导通式连接组成独立的管道回路。

15、特别的，所述模座、第一型腔及第二型腔之间设有多组实现连接定位的支撑柱。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、设计一块气缸驱动推板驱动四支阀针，采用独特的双活塞小体积气缸，解决因为进胶间距小，而不能放置能提供足够推力的单活塞汽缸的问题；双活塞气缸即使在常规气压下，其驱动力仍然能增加不少于两倍，保证了系统的流畅性及稳定性。

18、2、将流道及多个冷咀集成设计成方形的主体结构，流道呈“工”字型分布的单层流道保证流道平衡，多个冷咀都设计独立的水路，有效保证冷咀的温度均衡，咀头前段与模仁接触的地方设计实现隔热的胶圈及隔热环有效阻隔模仁的热量传递到冷咀。

19、3、冷却式分流板、模具及冷却都设置独立的水路实现控热降温的作用，有效保障热固性材料在进胶过程中不会遇热凝固，不会造成废料，有效节约成本。

技术特征：

1.多点针阀热固性冷流道系统，包括模座、第一型腔及第二型腔，所述模座内设置模具组件，所述第一型腔内设置冷却式分流板，所述第二型腔内设置驱动气缸组件，且所述第一型腔、第二型腔及模座内贯穿式设有点针阀组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的多点针阀热固性冷流道系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的多点针阀热固性冷流道系统，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的多点针阀热固性冷流道系统，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的多点针阀热固性冷流道系统，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的多点针阀热固性冷流道系统，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的多点针阀热固性冷流道系统，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的多点针阀热固性冷流道系统，其特征在于：

技术总结
本发明公开了多点针阀热固性冷流道系统，驱动气缸组件由两组双活塞气缸及与之连接定位的气缸驱动推板组成，点针阀组件包括多组阀针，阀针与气缸驱动推板固定连接实现往复式驱动；冷却式分流板与第一型腔组成流道，第一型腔内设置实现冷却式分流板及主射咀降温控热的中间冷却水路；流道连通设置有延伸至模座内的咀头，流道为截面呈“工”字型分布的单层流道，咀头为一体式的方形结构，阀针与咀头组成方形多点针阀结构；咀头设有独立控热降温的一体式咀头冷却水路，咀头冷却水路对单个咀头独立控热降温；模座内设有独立的模具冷却水路；模具组件包括模仁，咀头外部包覆设有实现隔水密封的胶圈，咀头前端与所述模仁接触一端设有实现隔热的隔热环。

技术研发人员：张明富,温德琼
受保护的技术使用者：东莞市浩琛热流道科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15