一种具有助力结构的前模侧抽芯模具的制作方法

本发明涉及注塑模具，尤其涉及一种具有助力结构的前模侧抽芯模具。

背景技术：

1、注塑成型是生产注塑产品的一种常用方法，具体指将受热融化的材料由高压注入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、注塑模具中通常会利用滑块抽芯的方式，进行产品侧面的加工。如中国专利cn216068494u中公开了一种滑块抽芯式注塑模具，其包括上模组、下模组、模芯及滑块，所述模芯内具有一成型模腔，该模芯包括上下分布的上模芯及下模芯；所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别置于所述下模芯的两侧，各所述滑块连接一抽芯杆；所述抽芯杆穿过所述下模芯，伸入至所述成型模腔内，形成带孔工件一次成型的结构。该专利采用模芯外侧设置滑块，滑块驱动抽芯杆于成型模腔内进行活塞式的滑动位移，从而实现带孔工件的一次性成型加工，减少工件再次开孔的工艺需求，从而降低加工成本、提高加工效率。

3、现有注塑模具中，滑块通常通过倾斜的杆体控制往复运动，滑块在合模时缺少锁定，且当模具分模时不能实现延迟后退。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，合模时充分锁定滑块，分模时实现滑块延迟后退，便于注塑产品与模具分离。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，包括：母模、公模、滑块、锁止组件和助力组件，滑块滑动连接在母模上，锁止组件包括锁止块，锁止块弹性连接在母模上，滑块上设置有位置对应锁止块的插槽，锁止块上设置有第一镶块，第一镶块一侧设置有第一拨动斜面，助力组件包括安装座、驱动油缸、驱动块、第一挤压块和拨块，安装座包括下安装座和上安装座，下安装座固定安装在母模上，上安装座固定安装在下安装座上，驱动油缸固定安装在上安装座上，驱动油缸的驱动杆端部设置有连接块，驱动块滑动连接在下安装座上，驱动块顶部设置有第一滑槽，连接块滑动连接在第一滑槽内，第一挤压块固定安装在驱动块上，第一挤压块端部设置有挂接板，挂接板倾斜布置，滑块上设置有位置对应挂接板的第二滑槽，挂接板滑动连接在第二滑槽内，挂接板的厚度小于第二滑槽的厚度，拨块固定安装在第一挤压块顶部，拨块一侧设置有第二拨动斜面，第二拨动斜面接触第一拨动斜面。

3、作为技术方案的进一步描述：

4、锁止组件还包括基座，基座固定安装在母模上，锁止块弹性连接在基座上。

5、作为技术方案的进一步描述：

6、锁止块背面设置有至少一根导向杆，基座上设置有位置对应导向杆的盲孔，盲孔内设置有弹簧，导向杆插接在盲孔内，导向杆一端连接弹簧。

7、作为技术方案的进一步描述：

8、锁止块背面设置有两根平行布置的导向杆。

9、作为技术方案的进一步描述：

10、滑块的侧面设置有第一自润滑耐磨块。

11、作为技术方案的进一步描述：

12、第一自润滑耐磨块嵌入式设置在滑块表面。

13、作为技术方案的进一步描述：

14、第一挤压块顶部设置有凹槽，拨块插接在凹槽内，拨通过螺栓固定安装在第一挤压块上。

15、作为技术方案的进一步描述：

16、插槽顶部开口一侧设置有凸出块，凸出块朝向插槽一侧设置有导向斜面，驱动块上设置有第二挤出块，第二挤出块呈矩形，第二挤出块的前端面接触滑块的后端面，后端面的形状匹配前端面。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

18、1、本发明中，模具注塑产品时，母模和公模合模，锁止组件和助力组件充分锁定滑块的位置。注塑完成后，母模和公模分模，锁止组件和助力组件的配合，实现滑块延迟抽芯，便于产品脱离公模上的模芯。

19、2、本发明中，滑块的侧面设置有第一自润滑耐磨块，第一自润滑耐磨块嵌入式设置在滑块表面，滑块滑动更平顺。

技术特征：

1.一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，包括：母模(1)、公模(2)、滑块(3)、锁止组件(4)和助力组件(5)，所述滑块(3)滑动连接在所述母模(1)上，所述锁止组件(4)包括锁止块(41)，所述锁止块(41)弹性连接在所述母模(1)上，所述滑块(3)上设置有位置对应所述锁止块(41)的插槽(31)，所述锁止块(41)上设置有第一镶块(411)，所述第一镶块(411)一侧设置有第一拨动斜面，所述助力组件(5)包括安装座(51)、驱动油缸(52)、驱动块(53)、第一挤压块(54)和拨块(55)，所述安装座(51)包括下安装座(511)和上安装座(512)，所述下安装座(511)固定安装在所述母模(1)上，所述上安装座(512)固定安装在所述下安装座(511)上，所述驱动油缸(52)固定安装在上安装座(512)上，所述驱动油缸(52)的驱动杆端部设置有连接块(521)，所述驱动块(53)滑动连接在所述下安装座(511)上，所述驱动块(53)顶部设置有第一滑槽(531)，所述连接块(521)滑动连接在所述第一滑槽(531)内，所述第一挤压块(54)固定安装在所述驱动块(53)上，所述第一挤压块(54)端部设置有挂接板(541)，所述挂接板(541)倾斜布置，所述滑块(3)上设置有位置对应所述挂接板(541)的第二滑槽(32)，所述挂接板(541)滑动连接在所述第二滑槽(32)内，所述挂接板(541)的厚度小于所述第二滑槽(32)的厚度，所述拨块(55)固定安装在所述第一挤压块(54)顶部，所述拨块(55)一侧设置有第二拨动斜面，所述第二拨动斜面接触所述第一拨动斜面。

2.根据权利要求1所述的一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述锁止组件(4)还包括基座(42)，所述基座(42)固定安装在所述母模(1)上，所述锁止块(41)弹性连接在所述基座(42)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述锁止块(41)背面设置有至少一根导向杆(43)，所述基座(42)上设置有位置对应所述导向杆(43)的盲孔，所述盲孔内设置有弹簧，所述导向杆(43)插接在所述盲孔内，所述导向杆(43)一端连接所述弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述锁止块(41)背面设置有两根平行布置的所述导向杆(43)。

5.根据权利要求1所述的一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述滑块(3)的侧面设置有第一自润滑耐磨块(33)。

6.根据权利要求1所述的一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述第一自润滑耐磨块(33)嵌入式设置在所述滑块(3)表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述第一挤压块(54)顶部设置有凹槽(542)，所述拨块(55)插接在所述凹槽(542)内，所述拨块(55)通过螺栓固定安装在所述第一挤压块(54)上。

8.根据权利要求1所述的一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，其特征在于，所述插槽(31)顶部开口一侧设置有凸出块(34)，所述凸出块(34)朝向所述插槽(31)一侧设置有导向斜面，所述驱动块(53)上设置有第二挤出块(56)，所述第二挤出块(56)呈矩形，所述第二挤出块(56)的前端面(561)接触所述滑块(3)的后端面，所述后端面的形状匹配所述前端面(561)。

技术总结
本发明公开了一种具有助力结构的前模侧抽芯模具，包括：母模、公模、滑块、锁止组件和助力组件，锁止组件包括锁止块，锁止块弹性连接在母模上，锁止块上设置有第一镶块，第一镶块一侧设置有第一拨动斜面，助力组件包括安装座、驱动油缸、驱动块、第一挤压块和拨块，驱动油缸的驱动杆端部设置有连接块，驱动块滑动连接在下安装座上，驱动块顶部设置有第一滑槽，连接块滑动连接在第一滑槽内，第一挤压块固定安装在驱动块上，第一挤压块端部设置有挂接板，拨块固定安装在第一挤压块顶部，拨块一侧的第二拨动斜面接触第一拨动斜面。本发明相较于现有技术，合模时锁定滑块，分模时实现滑块延迟后退，便于注塑产品与模具分离。

技术研发人员：朱文亚
受保护的技术使用者：苏州鑫友模具科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15