一种注塑机用脱模检测装置的制作方法

文档序号:35707669发布日期:2023-10-12 08:29阅读:39来源:国知局
一种注塑机用脱模检测装置的制作方法

本申请涉及注塑机领域,更具体地说,涉及一种注塑机用脱模检测装置。


背景技术:

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

2、注塑机在生产一些体型相对较大且形状相对复杂的产品时,容易因加工压力过大、充料过多、模具问题、材料问题等原因出现产品断裂现象,使得在进行脱模时,产品的断裂部分容易残留在模具中,导致未能完全脱模,若没有及时发现并进行改进、调整,会严重影响后续的生产,导致出现大批量的残次品。因此,我们提出一种注塑机用脱模检测装置。


技术实现思路

1、本申请的目的在于解决对产品进行脱模时,若因产品断裂导致未能完全脱模,难以及时发现的问题,相比较现有技术提供一种注塑机用脱模检测装置,包括残留检测机构,残留检测机构包括顶端敞口的支撑箱,支撑箱的底端内壁上固定安装有压力传感器,压力传感器的顶端固定安装有顶端敞口的落物箱,落物箱的内壁上固定连接有与之相匹配的落物板,落物板由透明材料制成,落物箱的内壁上固定安装有两个摄像头,两个摄像头均倾斜设置,且两个摄像头呈对角设置,支撑箱的外壁上固定安装有检留控制器,检留控制器中设置有参数设置模块、压力分析模块、响铃报警模块、图像处理模块,参数设置模块与压力分析模块电连接,压力分析模块与响铃报警模块电连接,摄像头与图像处理模块电连接,图像处理模块与响铃报警模块电连接,图像处理模块与压力分析模块电连接,使得若因产品断裂导致产品未能完全脱模,残留检测机构会及时向工作人员发出提醒,从而使工作人员能够及时停止生产并进行相应的改进、调整。

2、可选的,脱模检测装置还包括转料连检机构,转料连检机构包括传送带,传送带位于支撑箱的正下方,支撑箱上固定安装有一对支撑板,其中一个支撑板上固定安装有驱转电机,驱转电机的输出端与支撑箱固定连接,检留控制器中还设置有电机控制模块,压力分析模块与电机控制模块电连接,电机控制模块与驱转电机电连接,使得检测完成后,可自动将产品排出并传走,从而可连续的进行生产、检测,进而可大大提高生产效率。

3、可选的,另一个支撑板上转动连接有连接轴,连接轴的另一端与支撑箱转动连接,可提高装置的稳定性,降低驱转电机的负重。

4、可选的,落物板的顶端固定连接有导落筒,导落筒采用透明材料制成,导落筒可在不影响摄像头拍摄的前提下,起到一个导向作用,使产品定向掉落,从而可有利于图像处理模块对产品的检测。

5、可选的,导落筒两侧的内壁上均固定连接有缓落片,缓落片设置为倾斜状,且缓落片采用弹性材料制成,缓落片可起到一个缓冲作用,防止产品被摔坏。

6、可选的,落物箱的内壁上固定安装有连接板,连接板的顶端固定连接有颜色传感器,检留控制器中还设置有脱模感知模块,颜色传感器与脱模感知模块电连接,脱模感知模块与压力分析模块、图像处理模块均电连接,可有利于对产品的检测,提高检测的准确性。

7、可选的,支撑箱的外壁上固定安装有提醒灯,提醒灯可发出红光和黄光两种灯光,提醒灯与图像处理模块电连接,使得工作人员可通过提醒灯的灯光颜色判断出产品的缺陷种类,大大提高了实用性。

8、可选的,检留控制器中还设置有机器控制模块,响铃报警模块与机器控制模块电连接,使得当响铃报警模块被启动时,机器控制模块会向注塑机发送指令,自动停止注塑机的运行。

9、相比于现有技术,本申请的优点在于:

10、(1)本申请通过残留检测机构的设置,使得残留检测机构可对脱模下来的产品进行检测,若因产品断裂导致产品未能完全脱模,残留检测机构会及时向工作人员发出提醒,从而使工作人员能够及时停止生产并进行相应的改进、调整,进而可有效防止后续的生产受到影响,降低残品率,且检测手段较为全面,可有效避免因塑料计量过多而导致误判、漏检,大大提高了检测的准确性。

11、(2)通过转料连检机构的设置,使得检测完成后,可自动将产品排出并传走,从而可连续的进行生产、检测,进而可大大提高生产效率。

12、(3)另一个支撑板上转动连接有连接轴,连接轴的另一端与支撑箱转动连接,可提高装置的稳定性,降低驱转电机的负重。

13、(4)落物板的顶端固定连接有导落筒,导落筒采用透明材料制成,导落筒可在不影响摄像头拍摄的前提下,起到一个导向作用,使产品定向掉落,从而可有利于图像处理模块对产品的检测。

14、(5)导落筒两侧的内壁上均固定连接有缓落片,缓落片设置为倾斜状,且缓落片采用弹性材料制成,缓落片可起到一个缓冲作用,防止产品被摔坏。

15、(6)落物箱的内壁上固定安装有连接板,连接板的顶端固定连接有颜色传感器,检留控制器中还设置有脱模感知模块,颜色传感器与脱模感知模块电连接,脱模感知模块与压力分析模块、图像处理模块均电连接,可有利于对产品的检测,提高检测的准确性。

16、(7)支撑箱的外壁上固定安装有提醒灯,提醒灯可发出红光和黄光两种灯光,提醒灯与图像处理模块电连接,使得工作人员可通过提醒灯的灯光颜色判断出产品的缺陷种类,大大提高了实用性。

17、(8)检留控制器中还设置有机器控制模块,响铃报警模块与机器控制模块电连接,开始生产之前,可通过数据线将电机控制模块与注塑机控制系统连接起来,使得当响铃报警模块被启动时,机器控制模块会向注塑机发送指令,自动停止注塑机的运行。



技术特征:

1.一种注塑机用脱模检测装置,包括残留检测机构,其特征在于,所述残留检测机构包括顶端敞口的支撑箱(101),所述支撑箱(101)的底端内壁上固定安装有压力传感器(102),所述压力传感器(102)的顶端固定安装有顶端敞口的落物箱(103),所述落物箱(103)的内壁上固定连接有与之相匹配的落物板(104),所述落物板(104)由透明材料制成,所述落物箱(103)的内壁上固定安装有两个摄像头(105),两个所述摄像头(105)均倾斜设置,且两个摄像头(105)呈对角设置,所述支撑箱(101)的外壁上固定安装有检留控制器(106);

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述脱模检测装置还包括转料连检机构,所述转料连检机构包括传送带(201),所述传送带(201)位于支撑箱(101)的正下方,所述支撑箱(101)上固定安装有一对支撑板(202),其中一个所述支撑板(202)上固定安装有驱转电机(203),所述驱转电机(203)的输出端与支撑箱(101)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述检留控制器(106)中还设置有电机控制模块,所述压力分析模块与电机控制模块电连接,所述电机控制模块与驱转电机(203)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,另一个所述支撑板(202)上转动连接有连接轴(204),所述连接轴(204)的另一端与支撑箱(101)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述落物板(104)的顶端固定连接有导落筒(107),所述导落筒(107)采用透明材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述导落筒(107)两侧的内壁上均固定连接有缓落片(108),所述缓落片(108)设置为倾斜状,且缓落片(108)采用弹性材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述落物箱(103)的内壁上固定安装有连接板(109),所述连接板(109)的顶端固定连接有颜色传感器(110)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述检留控制器(106)中还设置有脱模感知模块,所述颜色传感器(110)与脱模感知模块电连接,所述脱模感知模块与压力分析模块、图像处理模块均电连接。

9.根据权利要求1所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述支撑箱(101)的外壁上固定安装有提醒灯(111),所述提醒灯(111)可发出红光和黄光两种灯光,所述提醒灯(111)与图像处理模块电连接。

10.根据权利要求1所述的一种注塑机用脱模检测装置,其特征在于,所述检留控制器(106)中还设置有机器控制模块,所述响铃报警模块与机器控制模块电连接。


技术总结
本申请公开了应用于注塑机领域的一种注塑机用脱模检测装置,该脱模检测装置通过残留检测机构的设置,使得残留检测机构可对脱模下来的产品进行检测,若因产品断裂导致产品未能完全脱模,残留检测机构会及时向工作人员发出提醒,从而使工作人员能够及时停止生产并进行相应的改进、调整,进而可有效防止后续的生产受到影响,降低残品率,且检测手段较为全面,可有效避免因塑料计量过多而导致误判、漏检,大大提高了检测的准确性,且通过转料连检机构的设置,使得检测完成后,驱转电机会带动支撑箱进行旋转,从而可自动将产品排出并传走,进而可连续的进行生产、检测,可大大提高生产效率。

技术研发人员:钮林强
受保护的技术使用者:杭州云云轴承机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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