PPH超大塑料储罐缠绕生产装置的制作方法

本发明涉及塑料储罐生产，具体为pph超大塑料储罐缠绕生产装置。

背景技术：

1、pph超大塑料罐体在生产制造时是通过将pph粒料在螺旋挤压绕线机上熔化，然后熔化的挤压料在模具上形成罐体，待温度降低到一定程度后即可脱模，以保证罐体的完整性。

2、中国专利申请号为202221543679.5公开的专利申请pph超大塑料储罐缠绕生产装置，虽然该申请在实施时解决了如何对塑料储罐生产时进行缠绕以及对长度进行切割的问题，但是该装置在使用时，由于圆柱体模具位于车间内，而车间内漂浮的灰尘掉落在圆柱体模具上，进而导致在进行缠绕后的质量降低，同时在进行加热时将灰尘加热融入罐体内，此时在灰尘融化后产生气泡或空穴，破坏塑料内部结构，导致储罐的机械性能下降，如强度、耐热性和防腐蚀性等，导致生产出来的罐体质量较差，寿命缩短，针对这一问题需要进行改进。

3、因此，设计实用性强和保证塑料罐体生产稳定性的pph超大塑料储罐缠绕生产装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供pph超大塑料储罐缠绕生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：pph超大塑料储罐缠绕生产装置，包括底座，所述底座顶部左侧中间固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有旋转机构，所述底座正面设置有上料机构，所述上料机构后侧设置有清扫机构，所述清扫机构外侧设置有吹尘机构。

3、所述旋转机构包括：

4、电机一，电机一有输出轴，电机一输出轴固定连接有旋转筒，底座正面中部固定连接有固定架，固定架背面顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆后端设置有加热灯，底座顶部右侧后端固定连接有支撑脚，支撑脚内侧设置有支撑轮。

5、根据上述技术方案，所述上料机构包括电机二、皮带轮一、皮带一、皮带轮二、上料辊和定位架，所述电机二固定连接于固定架顶部后侧，所述电机二有输出轴，所述皮带轮一固定连接于电机二输出轴，所述皮带一前端传动连接于皮带轮一，所述皮带轮二传动连接于皮带一后端，所述上料辊固定连接于皮带轮二中心，所述定位架固定连接于底座顶部前端中间。

6、根据上述技术方案，所述清扫机构包括皮带二、皮带轮三、转杆、椭圆转盘、弹簧一、晃动架、固定轴、清扫辊、敲击架和敲击头，所述皮带二顶端传动连接于皮带轮二，所述皮带轮三传动连接于皮带二底端，所述转杆固定连接于皮带轮三中部，所述椭圆转盘固定连接于转杆靠近右端，所述弹簧一固定连接于底座顶部在定位架左侧，所述晃动架固定连接于弹簧一顶端，所述固定轴固定连接于晃动架顶部后侧，所述清扫辊转动连接于固定轴内侧，所述敲击架固定连接于晃动架内侧后端，所述敲击头设置于敲击架顶部。

7、根据上述技术方案，所述吹尘机构包括连接板、气囊和吹尘管，所述连接板固定连接于晃动架外侧后端，所述气囊固定连接于连接板底部，所述吹尘管固定连接于气囊正面顶部。

8、根据上述技术方案，所述支撑轮顶部接触旋转筒，所述支撑脚和支撑轮数量均为四个，四个所述支撑脚和支撑轮分别分布在底座顶部四角，可以对旋转筒进行支撑工作。

9、根据上述技术方案，所述气囊底部固定连接底座顶部，可以对气囊进行固定与支撑。

10、根据上述技术方案，所述上料辊右端转动连接定位架内右侧顶部，所述上料辊左端贯穿定位架内左侧顶部并延伸至定位架左侧，可以对上料辊进行支撑工作。

11、根据上述技术方案，所述转杆右端转动连接定位架外侧底部，所述敲击头材质为硬质橡胶，所述敲击头底部固定连接有弹簧二，所述敲击头通过弹簧二与敲击架进行固定，在进行上下移动时，敲击头本身产生晃动，可以对清扫辊进行晃动敲击。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、当需要进行缠绕生产工作时，将原料卷安装在上料辊上，并打开加热灯，随后将原料一端贴在旋转筒上，随后打开电机一，电机一在工作时带动旋转筒进行旋转，同时打开电机二，电机二在工作时带动皮带轮一旋转，使皮带轮一带动皮带一转动，并使上料辊转动时原料卷贴合在旋转筒外侧，在旋转筒旋转时，加热灯将缠绕后的原料卷进行加热并挤压，进而使该装置在进行工作时可以进行缠绕生产工作；

14、在电机一工作时，旋转筒进行旋转，同时在电机二工作时带动皮带轮二旋转，在皮带轮二旋转时，皮带轮二通过皮带二带动皮带轮三转动，进而使椭圆转盘旋转，在椭圆转盘旋转时对晃动架进行挤压，使弹簧一压缩，当弹簧一弹性恢复后，使晃动架上下晃动，进而使固定轴上的清扫辊接触并对旋转筒挤压，可以在旋转筒旋转时对旋转筒表面进行清扫，防止灰尘粘合在旋转筒外侧；

15、在晃动架上下晃动时，晃动架带动连接板上下移动，并使气囊被压缩，使气囊内的空气通过吹尘管吹出，并使空气吹送至旋转筒和清扫辊顶部，可以对旋转筒底部进行吹风，使旋转筒底部粘附的灰尘吹除，同时可以将清扫辊上的灰尘吹除，防止清扫辊上的灰尘积累再次粘附在旋转筒上发生灰尘二次污染；

16、在晃动架进行上下晃动时，使敲击架随着晃动架进行上下晃动，在敲击架上下晃动时在惯性的作用下，使弹簧二发生拉伸，同时弹簧二在进行拉伸时，敲击头上下浮动，并对清扫辊进行敲击，防止大块的灰尘堆积并粘附在清扫辊上，进而可以保持清扫辊的洁净。

技术特征：

1.一种pph超大塑料储罐缠绕生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧中间固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设置有旋转机构(3)，所述底座(1)正面设置有上料机构(4)，所述上料机构(4)后侧设置有清扫机构(5)，所述清扫机构(5)外侧设置有吹尘机构(6)；

2.根据权利要求1所述的pph超大塑料储罐缠绕生产装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括电机二(401)、皮带轮一(402)、皮带一(403)、皮带轮二(404)、上料辊(405)和定位架(406)，所述电机二(401)固定连接于固定架(303)顶部后侧，所述电机二(401)有输出轴，所述皮带轮一(402)固定连接于电机二(401)输出轴，所述皮带一(403)前端传动连接于皮带轮一(402)，所述皮带轮二(404)传动连接于皮带一(403)后端，所述上料辊(405)固定连接于皮带轮二(404)中心，所述定位架(406)固定连接于底座(1)顶部前端中间。

3.根据权利要求2所述的pph超大塑料储罐缠绕生产装置，其特征在于：所述清扫机构(5)包括皮带二(501)、皮带轮三(502)、转杆(503)、椭圆转盘(504)、弹簧一(505)、晃动架(506)、固定轴(507)、清扫辊(508)、敲击架(509)和敲击头(510)，所述皮带二(501)顶端传动连接于皮带轮二(404)，所述皮带轮三(502)传动连接于皮带二(501)底端，所述转杆(503)固定连接于皮带轮三(502)中部，所述椭圆转盘(504)固定连接于转杆(503)靠近右端，所述弹簧一(505)固定连接于底座(1)顶部在定位架(406)左侧，所述晃动架(506)固定连接于弹簧一(505)顶端，所述固定轴(507)固定连接于晃动架(506)顶部后侧，所述清扫辊(508)转动连接于固定轴(507)内侧，所述敲击架(509)固定连接于晃动架(506)内侧后端，所述敲击头(510)设置于敲击架(509)顶部。

4.根据权利要求3所述的pph超大塑料储罐缠绕生产装置，其特征在于：所述吹尘机构(6)包括连接板(601)、气囊(602)和吹尘管(603)，所述连接板(601)固定连接于晃动架(506)外侧后端，所述气囊(602)固定连接于连接板(601)底部，所述吹尘管(603)固定连接于气囊(602)正面顶部。

5.根据权利要求4所述的pph超大塑料储罐缠绕生产装置，其特征在于：所述支撑轮(307)顶部接触旋转筒(302)，所述支撑脚(306)和支撑轮(307)数量均为四个，四个所述支撑脚(306)和支撑轮(307)分别分布在底座(1)顶部四角。

6.根据权利要求5所述的pph超大塑料储罐缠绕生产装置，其特征在于：所述气囊(602)底部固定连接底座(1)顶部。

7.根据权利要求6所述的pph超大塑料储罐缠绕生产装置，其特征在于：所述上料辊(405)右端转动连接定位架(406)内右侧顶部，所述上料辊(405)左端贯穿定位架(406)内左侧顶部并延伸至定位架(406)左侧。

8.根据权利要求7所述的pph超大塑料储罐缠绕生产装置，其特征在于：所述转杆(503)右端转动连接定位架(406)外侧底部，所述敲击头(510)材质为硬质橡胶，所述敲击头(510)底部固定连接有弹簧二，所述敲击头(510)通过弹簧二与敲击架(509)进行固定。

技术总结
本发明公开了一种PPH超大塑料储罐缠绕生产装置，包括底座，所述底座顶部左侧中间固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有旋转机构，所述底座正面设置有上料机构，所述上料机构后侧设置有清扫机构，所述清扫机构外侧设置有吹尘机构。本发明，在电机一工作时，旋转筒进行旋转，同时在电机二工作时带动皮带轮二旋转，在皮带轮二旋转时，皮带轮二通过皮带轮二带动皮带轮三转动，进而使椭圆转盘旋转，在椭圆转盘旋转时对晃动架进行挤压，使弹簧一压缩，当弹簧一弹性恢复后，使晃动架上下晃动，进而使固定轴上的清扫辊接触并对旋转筒挤压，可以在旋转筒旋转时对旋转筒表面进行清扫，防止灰尘粘合在旋转筒外侧。

技术研发人员：姜先,王锡重
受保护的技术使用者：湖北中塑环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15