一种PC灯罩生产热成型模具的制作方法

本发明涉及pc灯罩，具体涉及一种pc灯罩生产热成型模具。

背景技术：

1、pc灯罩是用pc(聚碳酸酯)为原料做成的灯泡、led灯具、led日光灯、车灯及灯具外壳系列的灯罩。

2、现有的需要先将加工的pc板材放入模具中，人工不断的调整位置后，才能控制模具合模，由于pc板材未加热，合模过程缓慢进行，通过模具对pc板材进行热压成型，导致热成型效率低，不利于快速成型，且生产的pc灯罩容易粘在模具上，影响pc灯罩下料。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种pc灯罩生产热成型模具，以解决pc板材放入模具中，人工不断的调整位置后，才能控制模具合模，由于pc板材未加热，合模过程缓慢进行，通过模具对pc板材进行热压成型，导致热成型效率低，不利于快速成型，且生产的pc灯罩容易粘在模具上，影响pc灯罩下料的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pc灯罩生产热成型模具，包括工作台，所述工作台顶部固定设有支撑架，所述支撑架底部设有上模机构；

3、所述上模机构包括上模，所述上模设于支撑架底部，所述上模内部开设有空腔，所述空腔内部固定设有加热板，所述空腔内部固定设有套筒，所述套筒贯穿上模顶部，所述上模一侧固定设有安装板，所述安装板底部固定设有泵机，所述泵机输入端固定连接有输入管，所述输入管一端延伸入空腔内部，所述泵机输出端固定连接有输出管，所述输出管一端固定连接有固定壳，所述固定壳一侧固定连接有第二连管，所述第二连管延伸入空腔内部，所述第二连管与套筒固定连接，所述上模顶部固定设有固定架，所述固定架顶部固定设有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与上模顶部通过轴承连接，所述螺纹杆外部通过螺纹套设有顶板，所述顶板底部分别固定设有第二固定杆和第一固定杆，所述第二固定杆延伸入套筒内部，所述第二固定杆一端固定连接有堵块，所述第一固定杆延伸入固定壳内部，所述第一固定杆底部固定设有连接板，所述连接板一侧固定连接有挡板，所述挡板与固定壳内腔侧壁相接触，所述固定架与上模之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿顶板并与顶板滑动连接。

4、优选的，所述工作台顶部固定设有下模。

5、优选的，所述下模顶部固定设有多个弹簧，多个所述弹簧一端固定连接有支撑环。

6、优选的，所述下模顶部固定连接有多个支撑柱。

7、优选的，所述工作台顶部设有控制机构，所述控制机构包括第一电机，所述第一电机固定设于工作台底部，所述第一电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿工作台并与工作台通过轴承连接，所述传动轴外部通过轴承套设有套管，所述套管外部固定套设有第一齿轮，所述套管一侧固定设有第二连块，所述第二连块一侧固定设有底部壳体，所述传动轴一侧固定设有第一连块，所述第一连块一侧固定设有支撑套，所述支撑套设于底部壳体顶部，所述传动轴外部固定套设有固定板，所述固定板顶部固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

8、优选的，所述支撑套内部设有pc板材。

9、优选的，所述底部壳体一侧固定连接有第一连管，所述第一连管一端与固定壳固定连接。

10、优选的，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。

11、优选的，所述底部壳体一侧开设有透气孔。

12、优选的，所述支撑架顶部固定设有液压泵，所述液压泵输出端固定连接有圆板，所述圆板底部固定设有多个支撑杆，所述支撑杆与上模固定连接。

13、本发明实施例具有如下优点：

14、1、通过下模与上模合模，从而完成pc板材的成型，通过顶板带动第一固定杆和第二固定杆上移，第二固定杆带动堵块上移，同时第一固定杆带动连接板和挡板上移，使挡板将第一连管一侧的孔堵住，加热的气体通过第二连管输入套筒，通过套筒底部的孔输出并推出pc板材，避免pc板材粘在上模底部，控制上模上移，同时弹簧回弹并推动支撑环上移，支撑环推动pc板材上移，使pc板材与下模脱离，方便pc板材卸料，提高下料速度，节约能源；

15、2、通过加热板加热，使空腔储存热量并将上模加热，启动泵机，通过输入管将空腔内的热量通过输出管输入固定壳内，通过第一连管进入底部壳体内部，将pc板材放入支撑套内部，通过底部壳体对支撑套内的pc板材进行预加热，控制底部壳体转移走，方便支撑套内的pc板材定点落在下模上，减少人工成本，合模速度加快，热成型效率高，方便快速成型。

技术特征：

1.一种pc灯罩生产热成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定设有支撑架(22)，所述支撑架(22)底部设有上模机构；

2.根据权利要求1所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定设有下模(2)。

3.根据权利要求2所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述下模(2)顶部固定设有多个弹簧(7)，多个所述弹簧(7)一端固定连接有支撑环(4)。

4.根据权利要求2所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述下模(2)顶部固定连接有多个支撑柱(3)。

5.根据权利要求1所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有控制机构，所述控制机构包括第一电机(15)，所述第一电机(15)固定设于工作台(1)底部，所述第一电机(15)输出端固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)贯穿工作台(1)并与工作台(1)通过轴承连接，所述传动轴(14)外部通过轴承套设有套管(33)，所述套管(33)外部固定套设有第一齿轮(13)，所述套管(33)一侧固定设有第二连块(12)，所述第二连块(12)一侧固定设有底部壳体(9)，所述传动轴(14)一侧固定设有第一连块(11)，所述第一连块(11)一侧固定设有支撑套(10)，所述支撑套(10)设于底部壳体(9)顶部，所述传动轴(14)外部固定套设有固定板(16)，所述固定板(16)顶部固定设有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述支撑套(10)内部设有pc板材(32)。

7.根据权利要求5所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述底部壳体(9)一侧固定连接有第一连管(5)，所述第一连管(5)一端与固定壳(29)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述工作台(1)底部四角均固定连接有支撑腿(8)。

9.根据权利要求5所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述底部壳体(9)一侧开设有透气孔(39)。

10.根据权利要求1所述的一种pc灯罩生产热成型模具，其特征在于：所述支撑架(22)顶部固定设有液压泵(23)，所述液压泵(23)输出端固定连接有圆板(21)，所述圆板(21)底部固定设有多个支撑杆(19)，所述支撑杆(19)与上模(6)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种PC灯罩生产热成型模具，涉及PC灯罩技术领域，其技术方案是：包括工作台，工作台顶部固定设有支撑架，支撑架底部设有上模机构；上模机构包括上模，上模设于支撑架底部，上模内部开设有空腔，空腔内部固定设有加热板，空腔内部固定设有套筒，套筒贯穿上模顶部，上模一侧固定设有安装板，安装板底部固定设有泵机，泵机输入端固定连接有输入管，输入管一端延伸入空腔内部，泵机输出端固定连接有输出管，输出管一端固定连接有固定壳，固定壳一侧固定连接有第二连管，发明有益效果是：方便PC板材卸料，提高下料速度，节约能源，减少人工成本，合模速度加快，热成型效率高，方便快速成型。

技术研发人员：韩栋梁
受保护的技术使用者：江西桑帝照明电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16