一种低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置的制作方法

本发明涉及橡胶制品冷却设备领域，尤其涉及一种低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置。

背景技术：

1、丁基再生橡胶作为制作橡胶制品的原材料或填充料，在汽车轮胎、汽车减震等许多领域都有着广泛的应用。丁基再生橡胶在生产过程中，首先要把汽车内胎进行清洗粉碎，然后进行脱硫处理，接着精炼、滤胶、出片，再对胶片进行冷却，最后分割包装；特别是这种低门尼丁基再生胶，长时间高温对门尼影响很大。

2、常见橡胶片冷却有风冷和水冷两种方式，风冷需要较长的传送带和复杂的传动装置，成本高，冷却速度慢，效果不理想；水冷目前行业采取地下水冷却，从冷却水槽出来后，表面温度仍有65度以上，还需停放冷却，然后再进行装袋，效率低，冷却周期长，影响门尼指标，并且浪费大量的水资源。

技术实现思路

1、基于上述问题，本发明的目的在于提供一种低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，解决胶片水冷却方式存在的不足。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，其包括：

4、冷却水槽，冷却水槽中盛装有冷却水，冷却水槽的一端设置有热水排水口，另一端设置有冷水进水口；

5、循环水管，循环水管的第一端与热水排水口对接，第二端与冷水进水口对接，循环水管上设置有制冷机；

6、胶片输送带，浸没排布在冷却水的液面至下，胶片输送带的两端从冷却水中伸出，待冷却的胶片沿着胶片输送带浸入冷却水中进行冷却。

7、可选地，冷水进水口位于胶片输送带的下方且距离冷却水槽的槽底5cm，循环水管的第二端伸入冷水进水口中并倾斜向上15°排布。

8、可选地，胶片输送带的中段沿着冷却水深度的一半位置排布。

9、可选地，热水排水口位于胶片输送带的中段上方且位于冷却水的液面下10cm的位置。

10、可选地，循环水管的第二端上设置有增压泵。

11、可选地，增压泵的出水口到冷水进水口的连接管管径小于热水排水口的连接管管径。

12、综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置通过设计循环管路及制冷机与现有冷却水槽连接，使得冷却水槽中的水降温并循环使用，并且通过控制水温和流量，可以使胶片表面温度控制在所需范围内，满足冷却要求，提高了生产效率和产品品质，改善了工作环境，减少了水的浪费。

技术特征：

1.一种低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，其特征在于，所述冷水进水口(5)位于所述胶片输送带(3)的下方且距离所述冷却水槽(1)的槽底5cm，所述循环水管(2)的第二端伸入所述冷水进水口(5)中并倾斜向上15°排布。

3.根据权利要求1所述的低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，其特征在于，所述胶片输送带(3)的中段沿着冷却水深度的一半位置排布。

4.根据权利要求3所述的低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，其特征在于，所述热水排水口(4)位于所述胶片输送带(3)的中段上方且位于所述冷却水的液面下10cm的位置。

5.根据权利要求1所述的低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，其特征在于，所述循环水管(2)的第二端上设置有增压泵(7)。

6.根据权利要求5所述的低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，其特征在于，所述增压泵(7)的出水口到所述冷水进水口(5)的连接管管径小于所述热水排水口(4)的连接管管径。

技术总结
本发明涉及橡胶制品冷却设备领域，尤其涉及一种低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置，包括：冷却水槽，冷却水槽中盛装有冷却水，冷却水槽的一端设置有热水排水口，另一端设置有冷水进水口；循环水管，循环水管的第一端与热水排水口对接，第二端与冷水进水口对接，循环水管上设置有制冷机；胶片输送带，浸没排布在冷却水的液面至下，胶片输送带的两端从冷却水中伸出，待冷却的胶片沿着胶片输送带浸入冷却水中进行冷却。上述低门尼丁基再生橡胶胶片水冷却装置通过设计循环管路及制冷机与现有冷却水槽连接，使得冷却水槽中的水降温并循环使用，并且通过控制水温和流量，可以使胶片表面温度控制在所需范围内，满足冷却要求。

技术研发人员：尤晓峰,黎世军
受保护的技术使用者：无锡市万丰橡胶有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15