一种管件注塑模具用脱模辅助工装的制作方法

本发明涉及管件脱模，具体为一种管件注塑模具用脱模辅助工装。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在注塑模具中，管件的注塑较为常见；

2、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件通常由模具注塑而成，其中异型的管件使用较多。

3、现有的异型管件通常都会出现难以脱模的情况，需要多次注塑后组合形成，难以一体成型浇注并脱模；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种管件注塑模具用脱模辅助工装。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管件注塑模具用脱模辅助工装，以解决上述背景技术中提出的异型管件通常都会出现难以脱模的情况，需要多次注塑后组合形成，难以一体成型浇注并脱模等问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管件注塑模具用脱模辅助工装，包括下模组件，所述下模组件的内部活动安装有脱模机构，所述脱模机构的一侧活动连接有连动机构，所述下模组件、脱模机构和连动机构的底端均活动安装有支撑台，所述下模组件的内部设有成型管件；

3、所述脱模机构包括电动伸缩缸、连接板、拉动杆、固定块、活动杆和活动块，所述电动伸缩缸固定安装在下模组件的前侧位置，所述电动伸缩缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板后侧表面的一侧固定安装有拉动杆，所述拉动杆的后侧表面固定安装有固定块，所述固定块的后侧活动安装有活动杆，所述活动杆的末端活动安装有活动块。

4、优选的，所述脱模机构还包括弧形成型块、第二成型杆、弧形连板、方型通孔、弹簧凹槽、压缩弹簧、限位销和斜槽，所述弧形成型块活动安装在下模组件的内部，所述弧形成型块外表面靠近成型管件的一侧固定安装有第二成型杆，所述弧形成型块外表面的另一侧固定安装有弧形连板，所述弧形连板的外表面设有方型通孔，所述活动块活动卡入方型通孔的内部，所述活动块位于方型通孔内部的位置设有两个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的外侧均活动安装有限位销，所述限位销与弹簧凹槽内部之间均活动安装有压缩弹簧，所述限位销靠近弧形成型块的一侧表面均设有斜槽。

5、优选的，所述脱模机构还包括连接杆、第一成型杆和横齿条，所述连接板后侧表面的另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的末端固定安装有第一成型杆，所述第一成型杆与连接杆连接的位置固定安装有挡板，所述连接板底端靠近连接杆的一侧固定安装有横齿条。

6、优选的，所述下模组件包括下模、成型腔和滑动槽，所述下模的顶端表面设有成型腔，所述成型腔的内部设有滑动槽。

7、优选的，所述连动机构包括主动齿轮、从动齿轮、竖齿条、齿轮转轴、同步带和半圆脱模板，所述主动齿轮活动安装在横齿条的下方位置与横齿条啮合，所述从动齿轮活动安装在下模的下方位置，所述主动齿轮和从动齿轮的内部均活动安装有齿轮转轴，两个所述齿轮转轴之间通过同步带活动连接，所述从动齿轮的外表面啮合连接有竖齿条，所述竖齿条的顶端固定安装有半圆脱模板。

8、优选的，所述半圆脱模板活动卡入成型腔的内部，所述半圆脱模板的顶端与成型管件的底端表面贴合。

9、优选的，所述活动杆与固定块之间通过转轴活动连接，所述活动块与活动杆之间通过转轴活动连接。

10、优选的，所述第一成型杆和第二成型杆均活动插入成型管件的内部，所述弧形成型块的表面与成型管件的一端表面贴合，所述挡板的表面与成型管件的另一端表面贴合。

11、优选的，所述下模组件的上方设有上模，所述上模的底端设有底槽，所述脱模机构活动安装在底槽的内部，所述上模的一侧设有注塑口，所述注塑口与靠近成型管件位置的成型腔内部贯通连接。

12、优选的，所述下模、电动伸缩缸、主动齿轮和从动齿轮均活动安装在支撑台的顶端位置。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过脱模机构和连动机构的配合，当装置在对成型管件进行脱模时，可先通过电动伸缩缸驱动连接板回缩，使连接板拉动连接杆和拉动杆同时移动，此时连接杆会将第一成型杆从成型管件的内部拉出，同时拉动杆会带动固定块移动，此时固定块会拉动活动杆移动，活动杆会带动活动块同步移动，此时活动块表面的限位销撞击到弧形连板的表面而将弧形连板向电动伸缩缸的方向拉动，此时由于固定块、活动杆和活动块均为转轴连接，会使弧形连板沿着成型腔的轴心位置旋转而向滑动槽的方向移动，此时弧形连板会拉动弧形成型块使第二成型杆从成型管件的内部移出，从而使第一成型杆和第二成型杆与成型管件之间分离，此时可通过横齿条对主动齿轮的传动而通过同步带带动从动齿轮转动，从而使竖齿条向上移动而将成型管件从成型腔的内部推出，从而对一体成型的成型管件脱模；

15、2、本发明通过弧形成型块和挡板的配合，使装置在对成型管件进行注塑时，可通过弧形成型块和挡板对成型管件的两端进行阻挡，防止出现注塑泄漏导致瑕疵品产出的情况。

技术特征：

1.一种管件注塑模具用脱模辅助工装，包括下模组件(1)，其特征在于：所述下模组件(1)的内部活动安装有脱模机构(2)，所述脱模机构(2)的一侧活动连接有连动机构(3)，所述下模组件(1)、脱模机构(2)和连动机构(3)的底端均活动安装有支撑台(5)，所述下模组件(1)的内部设有成型管件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述脱模机构(2)还包括弧形成型块(210)、第二成型杆(211)、弧形连板(212)、方型通孔(213)、弹簧凹槽(214)、压缩弹簧(215)、限位销(216)和斜槽(217)，所述弧形成型块(210)活动安装在下模组件(1)的内部，所述弧形成型块(210)外表面靠近成型管件(4)的一侧固定安装有第二成型杆(211)，所述弧形成型块(210)外表面的另一侧固定安装有弧形连板(212)，所述弧形连板(212)的外表面设有方型通孔(213)，所述活动块(209)活动卡入方型通孔(213)的内部，所述活动块(209)位于方型通孔(213)内部的位置设有两个弹簧凹槽(214)，所述弹簧凹槽(214)的外侧均活动安装有限位销(216)，所述限位销(216)与弹簧凹槽(214)内部之间均活动安装有压缩弹簧(215)，所述限位销(216)靠近弧形成型块(210)的一侧表面均设有斜槽(217)。

3.根据权利要求2所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述脱模机构(2)还包括连接杆(203)、第一成型杆(204)和横齿条(205)，所述连接板(202)后侧表面的另一侧固定安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)的末端固定安装有第一成型杆(204)，所述第一成型杆(204)与连接杆(203)连接的位置固定安装有挡板，所述连接板(202)底端靠近连接杆(203)的一侧固定安装有横齿条(205)。

4.根据权利要求3所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述下模组件(1)包括下模(101)、成型腔(102)和滑动槽(103)，所述下模(101)的顶端表面设有成型腔(102)，所述成型腔(102)的内部设有滑动槽(103)。

5.根据权利要求4所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述连动机构(3)包括主动齿轮(301)、从动齿轮(302)、竖齿条(303)、齿轮转轴(304)、同步带(305)和半圆脱模板(306)，所述主动齿轮(301)活动安装在横齿条(205)的下方位置与横齿条(205)啮合，所述从动齿轮(302)活动安装在下模(101)的下方位置，所述主动齿轮(301)和从动齿轮(302)的内部均活动安装有齿轮转轴(304)，两个所述齿轮转轴(304)之间通过同步带(305)活动连接，所述从动齿轮(302)的外表面啮合连接有竖齿条(303)，所述竖齿条(303)的顶端固定安装有半圆脱模板(306)。

6.根据权利要求5所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述半圆脱模板(306)活动卡入成型腔(102)的内部，所述半圆脱模板(306)的顶端与成型管件(4)的底端表面贴合。

7.根据权利要求6所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述活动杆(208)与固定块(207)之间通过转轴活动连接，所述活动块(209)与活动杆(208)之间通过转轴活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述第一成型杆(204)和第二成型杆(211)均活动插入成型管件(4)的内部，所述弧形成型块(210)的表面与成型管件(4)的一端表面贴合，所述挡板的表面与成型管件(4)的另一端表面贴合。

9.根据权利要求8所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述下模组件(1)的上方设有上模(6)，所述上模(6)的底端设有底槽，所述脱模机构(2)活动安装在底槽的内部，所述上模(6)的一侧设有注塑口，所述注塑口与靠近成型管件(4)位置的成型腔(102)内部贯通连接。

10.根据权利要求9所述的一种管件注塑模具用脱模辅助工装，其特征在于：所述下模(101)、电动伸缩缸(201)、主动齿轮(301)和从动齿轮(302)均活动安装在支撑台(5)的顶端位置。

技术总结
本发明涉及管件脱模技术领域，具体为一种管件注塑模具用脱模辅助工装，解决了异型管件通常都会出现难以脱模的情况，需要多次注塑后组合形成，难以一体成型浇注并脱模的问题，包括下模组件，所述下模组件的内部活动安装有脱模机构，所述脱模机构的一侧活动连接有连动机构，所述下模组件、脱模机构和连动机构的底端均活动安装有支撑台，所述下模组件的内部设有成型管件。本发明通过脱模机构和连动机构的配合，使装置在对异型的成型管件进行脱模时，可通过驱动脱模机构移动同时带动连动机构对成型管件进行推动的方式，使装置可对一体成型的异型成型管件进行脱模。

技术研发人员：陈海潮,李鑫宇
受保护的技术使用者：广州桂宜塑料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15