一种型材拉挤机的制作方法

本发明涉及复合型材成型工艺的领域，特别涉及一种型材拉挤机。

背景技术：

1、复合型材是通过将不同性质的材料复合在一起并成型成特定形状的材料。如一种玻璃纤维复合型材，其将玻璃纤维浸入树脂胶中，再进入模具中加热后固化，由拉挤机牵引型材，将新材从模具中拉挤成型。

2、目前的型材拉挤机主要通过夹持机构上下夹持住型材，再通过一液压缸驱动夹持机构水平滑移以将型材从模具中拉挤。由于加热过程中会产生较高的温度，液压缸工作环境温度较高，导致液压缸易出现漏油，影响拉挤机的卫生环境，不利于环保。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中拉挤机环保问题的缺陷，提供一种型材拉挤机。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本发明提供一种型材拉挤机，所述型材拉挤机包括机架和用于拉挤型材的拉挤装置，所述拉挤装置设置于所述机架，所述拉挤装置包括夹持机构和驱动电缸；所述夹持机构可滑移地设置于所述机架，用于夹持型材；所述驱动电缸包括电机合件、丝杠和螺母合件，所述电机合件固定于所述机架，所述丝杠连接于所述电机合件的转轴，所述螺母合件配合于所述丝杠并能够在所述丝杠驱动下往复运动，所述螺母合件通过一连杆连接于所述夹持机构。

4、进一步地，所述驱动电缸还包括导向组件，所述导向组件包括平行于所述丝杠固定设置的导向杆，所述螺母合件包括丝杠螺母和导向板，所述丝杠螺母套设并配合于所述丝杠，所述丝杠螺母固定于所述导向板；所述导向板上开设有与所述导向杆相配合的导向孔。

5、进一步地，所述连杆为一筒状构件且所述连杆同轴套设于所述丝杠外，所述连杆远离所述夹持机构的一端固定于所述导向板。

6、进一步地，所述丝杠平行设置有两个，两个所述丝杠同步转动；所述螺母合件包括丝杠螺母和导向板，所述丝杠螺母的数量与所述丝杠的数量相同，所述丝杠一一对应配合于所述丝杠螺母；所述丝杠螺母固定于所述导向板，所述连杆远离所述夹持机构的一端固定连接于所述导向板的中部，且所述连杆位于两个所述丝杠之间。

7、进一步地，所述驱动电缸还包括安装框架，所述安装框架固定于所述机架，所述安装框架包括两个相互平行的安装板，所述丝杠的两端分别可转动地连接于所述安装板，所述丝杠的靠近所述电机合件的一端穿过所述安装板并传动连接于所述电机合件。

8、进一步地，所述电机合件包括驱动电机和减速箱，所述驱动电机的转轴连接于所述减速箱的输入轴，所述减速箱具有两个同步转动的输出轴，两个所述丝杠分别对应传动连接于两个所述输出轴。

9、进一步地，所述夹持机构包括下底座、上底座、上压板、气动增压缸和控制阀，所述机架沿型材的拉挤方向设置有水平滑轨，所述下底座底部设置有与所述水平滑轨滑动配合的滑座；

10、所述上底座固定支撑于所述下底座上方，所述气动增压缸设置于所述上底座并连接于所述上压板，所述气动增压缸用于驱动所述上压板相对所述下底座竖向滑移以将型材夹紧于所述上压板和所述下底座之间；

11、所述控制阀连接于所述气动增压缸，用于控制所述气动增压缸伸缩。

12、进一步地，所述拉挤装置还包括一连接件，所述连杆的靠近所述夹持机构的一端设置有一第一连接槽，所述下底座朝向所述连杆的一端设置有一第二连接槽，所述连接件的两端均具有十字连接部，所述连接件的两端的十字连接部分别契合插设于所述第一连接槽和所述第二连接槽中。

13、进一步地，所述拉挤装置还包括第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关和所述第二限位开关沿型材拉挤方向间隔设置于所述机架，当所述夹持机构移动至第一限位开关或第二限位开关处时，所述驱动电缸驱动所述夹持机构向相反的方向移动。

14、进一步地，所述拉挤装置沿型材拉挤方向间隔设置有两个，所述型材拉挤机还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器设置于所述连杆与所述夹持机构的连接处；所述控制器电信号连接于所述电机合件和所述压力传感器，当任一所述拉挤装置的所述压力传感器检测到的压力值超过设定压力时，所述控制器控制所述拉挤装置停止拉挤型材。

15、综上所述，本发明具有以下有益效果：

16、1、本发明的型材拉挤机，通过驱动电缸驱动夹持机构进行拉挤，在高温环境下不会出现漏油现象，保证工作环境卫生环保。驱动电缸通过电机合件驱动丝杠转动进而带动螺母合件往复运动，减小拉挤型材时的振动，同时便于精确控制拉挤力和拉挤行程。

17、2、本发明中，驱动电缸的连杆与丝杠同轴设置，使得驱动电缸的作用力能够较好地传递至夹持机构。

18、3、本发明中，拉挤装置设置有两个，控制器能够根据压力传感器的数值控制两个拉挤装置拉挤型材，提升该拉挤机应对特殊工况的能力。

19、

技术特征：

1.一种型材拉挤机，所述型材拉挤机(1000)包括机架(100)和用于拉挤型材的拉挤装置(200)，所述拉挤装置(200)设置于所述机架(100)，其特征在于，所述拉挤装置(200)包括夹持机构(210)和驱动电缸(220)；所述夹持机构(210)可滑移地设置于所述机架(100)，用于夹持型材；所述驱动电缸(220)包括电机合件(221)、丝杠(222)和螺母合件(223)，所述电机合件(221)固定于所述机架(100)，所述丝杠(222)连接于所述电机合件(221)的转轴，所述螺母合件(223)配合于所述丝杠(222)并能够在所述丝杠(222)驱动下往复运动，所述螺母合件(223)通过一连杆(224)连接于所述夹持机构(210)。

2.根据权利要求1所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述驱动电缸(220)还包括导向组件(225)，所述导向组件(225)包括平行于所述丝杠(222)固定设置的导向杆(2251)，所述螺母合件(223)包括丝杠(222)螺母和导向板(2232)，所述丝杠(222)螺母套设并配合于所述丝杠(222)，所述丝杠(222)螺母固定于所述导向板(2232)；所述导向板(2232)上开设有与所述导向杆(2251)相配合的导向孔(2233)。

3.根据权利要求2所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述连杆(224)为一筒状构件且所述连杆(224)同轴套设于所述丝杠(222)外，所述连杆(224)远离所述夹持机构(210)的一端固定于所述导向板(2232)。

4.根据权利要求1所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述丝杠(222)平行设置有两个，两个所述丝杠(222)同步转动；所述螺母合件(223)包括丝杠(222)螺母和导向板(2232)，所述丝杠(222)螺母的数量与所述丝杠(222)的数量相同，所述丝杠(222)一一对应配合于所述丝杠(222)螺母；所述丝杠(222)螺母固定于所述导向板(2232)，所述连杆(224)远离所述夹持机构(210)的一端固定连接于所述导向板(2232)的中部，且所述连杆(224)位于两个所述丝杠(222)之间。

5.根据权利要求4所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述驱动电缸(220)还包括安装框架(226)，所述安装框架(226)固定于所述机架(100)，所述安装框架(226)包括两个相互平行的安装板(2261)，所述丝杠(222)的两端分别可转动地连接于所述安装板(2261)，所述丝杠(222)的靠近所述电机合件(221)的一端穿过所述安装板(2261)并传动连接于所述电机合件(221)。

6.根据权利要求4所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述电机合件(221)包括驱动电机(2211)和减速箱(2212)，所述驱动电机(2211)的转轴连接于所述减速箱(2212)的输入轴，所述减速箱(2212)具有两个同步转动的输出轴，两个所述丝杠(222)分别对应传动连接于两个所述输出轴。

7.根据权利要求1所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述夹持机构(210)包括下底座(212)、上底座(213)、上压板(214)、气动增压缸(215)和控制阀，所述机架(100)沿型材的拉挤方向设置有水平滑轨(170)，所述下底座(212)底部设置有与所述水平滑轨(170)滑动配合的滑座(211)；

8.根据权利要求7所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述拉挤装置(200)还包括一连接件(227)，所述连杆(224)的靠近所述夹持机构(210)的一端设置有一第一连接槽(2241)，所述下底座(212)朝向所述连杆(224)的一端设置有一第二连接槽(2121)，所述连接件(227)的两端均具有十字连接部(2271)，所述连接件(227)的两端的十字连接部(2271)分别契合插设于所述第一连接槽(2241)和所述第二连接槽(2121)中。

9.根据权利要求7所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述拉挤装置(200)还包括第一限位开关(181)和第二限位开关(182)，所述第一限位开关(181)和所述第二限位开关(182)沿型材拉挤方向间隔设置于所述机架(100)，当所述夹持机构(210)移动至第一限位开关(181)或第二限位开关（182）处时，所述驱动电缸(220)驱动所述夹持机构(210)向相反的方向移动。

10.根据权利要求9所述的一种型材拉挤机，其特征在于，所述拉挤装置(200)沿型材拉挤方向间隔设置有两个，所述型材拉挤机(1000)还包括压力传感器(300)和控制器，所述压力传感器(300)设置于所述连杆(224)与所述夹持机构(210)的连接处；所述控制器电信号连接于所述电机合件(221)和所述压力传感器(300)，当任一所述拉挤装置(200)的所述压力传感器(300)检测到的压力值超过设定压力时，所述控制器控制所述拉挤装置(200)停止拉挤型材。

技术总结
本发明公开了一种型材拉挤机，涉及复合型材成型工艺的领域，所述型材拉挤机包括机架和用于拉挤型材的拉挤装置，所述拉挤装置设置于所述机架，所述拉挤装置包括夹持机构和驱动电缸；所述夹持机构可滑移地设置于所述机架，用于夹持型材；所述驱动电缸包括电机合件、丝杠和螺母合件，所述电机合件固定于所述机架，所述丝杠连接于所述电机合件的转轴，所述螺母合件配合于所述丝杠并能够在所述丝杠驱动下往复运动，所述螺母合件通过一连杆连接于所述夹持机构。本发明通过使用驱动电缸替换传统的液压缸，解决了传统拉挤机漏油造成的环保问题，同时通过电缸驱动进行拉挤，便于精确控制生产。

技术研发人员：张智律,钟斌,陈建国,徐冬明,汪兵柱,俞碧波
受保护的技术使用者：华缘新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16