一种快速取料的注塑模具及其使用方法与流程

本发明涉及注塑模具设计领域，尤其涉及一种快速取料的注塑模具及其使用方法。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的注塑模具在使用时，通常将受热熔化的塑料注入模腔内，等待冷却后可以得到成型的产品，但是成型后的产品在模腔内不便脱出，取出较为不便，从而影响后续产品的加工，同时在产品在脱出后，需要人工取出产品，进而降低了工业生产效率。

3、为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明采用如下技术方案：

2、一种快速取料的注塑模具，包括

3、工作台；

4、下模，所述下模上设有型腔；

5、上模，所述上模安装于所述下模上；

6、顶出板，所述顶出板安装于型腔内，用于将所述型腔内的产品顶出；

7、第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述上模相连，用以驱动所述上模上下升降，以与所述下模合模或分模；

8、第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述顶出板相连，用以将所述顶出板从所述型腔内顶出，以使所述顶出板将产品从所述型腔内顶出；

9、承料组件，所述承料组件用于承接所述型腔内的成型产品，完成下料；

10、推料组件，所述推料组件用于将所述顶出板顶出的产品推至所述承料组件中。

11、优选地，所述第一驱动组件包括第一气缸；所述第一气缸安装于所述上模的上方，用以驱动所述上模上下升降，以与所述下模完成合模或分模。

12、优选地，所述第一驱动组件还包括连接块以及导杆；所述连接块安装于所述上模的两侧；所述导杆竖向安装于所述工作台上，并与所述连接块相连，以使所述连接块能在所述第一气缸的带动下竖向升降。

13、优选地，第二驱动组件包括第一齿条板、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二齿条板以及传动板；所述第一齿条板安装于所述连接块，用以在所述连接块的带动下上下升降，且所述第一齿条板的下端设有第一齿条带；所述第一传动齿轮安装于所述第一齿条板的边侧，并与所述第一齿条带啮合，用于在所述第一齿条板升降时发生转动；所述第二传动齿轮安装于所述第一传动齿轮边侧，并与所述第一传动齿轮啮合，用以在所述第一传动齿轮的带动下发生转动；所述第二齿条板安装于所述第二传动齿轮的边侧，且所述第二齿条板的下端设有与所述第二传动齿轮啮合的第二齿条带，用以在所述第二传动齿轮的带动下上下升降；所述传动板与所述第二齿条板相连，且其上端自所述下模底部穿过，并与所述顶出板相连，用以在所述第二齿条板的带动下将所述顶出板从所述型腔内顶出或返回入所述型腔底部。

14、优选地，所述第二驱动组件还包括有第一固定轴以及第二固定轴；所述第一固定轴以及所述第二固定轴并排安装于所述工作台内；所述第一传动齿轮以及所述第二传动齿轮分别转动安装于所述第一固定轴以及所述第二固定轴内。

15、优选地，所述传动板的上端设有安装腔；所述安装腔内设有振动块；所述振动块与所述顶出板相连。

16、优选地，所述承料组件包括有安装于所述下模边侧的下料槽。

17、优选地，所述推料组件包括推料板、及与所述推料板相连，用以驱动所述推料板将成型产品从所述顶出板上方推至所述下料槽内的第二气缸。

18、优选地，所述推料组件还包括有用于所述上模开模到位的传感器。

19、优选地，本发明还涉及一种快速取料的注塑模具的使用方法，包括下述步骤：

20、s01：合模时，控制所述第一气缸带动所述上模下降，以使与所述下模合模，在下降过程中，顶出板在传动板的带动下返回至所述型腔底部；

21、s02：待注塑完成后，控制所述第一气缸带动所述上模上升开模，进而通过所述第一齿条板、所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮、所述第二齿条板以及所述传动板的带动将顶出板从所述型腔内顶出，以使将注塑完成后的产品顶出；

22、s03：待所述传感器感应到所述上模开合到位后，控制所述第二气缸，利用所述推料板将成型产品从所述顶出板上推入至所述下料槽内，以此完成下料

23、本发明所涉及的一种快速取料的注塑模具及其使用方法，通过第一驱动组件的设置，能够高效的完成合模以及分模工作；通过第二驱动组件以及顶出板的设置，能够高效的完成产品顶出工作；通过推料组件以及承料组件的设置，能够高效的将产品从型腔内移出，并完成下料；综上，本发明所涉及的一种注塑模具，能够高效快速的完成成型成品的取料工作，适于工业应用。

技术特征：

1.一种快速取料的注塑模具，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一气缸；所述第一气缸安装于所述上模的上方，用以驱动所述上模上下升降，以与所述下模完成合模或分模。

3.根据权利要求2所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：所述第一驱动组件还包括连接块以及导杆；所述连接块安装于所述上模的两侧；所述导杆竖向安装于所述工作台上，并与所述连接块相连，以使所述连接块能在所述第一气缸的带动下竖向升降。

4.根据权利要求3所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：第二驱动组件包括第一齿条板、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二齿条板以及传动板；所述第一齿条板安装于所述连接块，用以在所述连接块的带动下上下升降，且所述第一齿条板的下端设有第一齿条带；所述第一传动齿轮安装于所述第一齿条板的边侧，并与所述第一齿条带啮合，用于在所述第一齿条板升降时发生转动；所述第二传动齿轮安装于所述第一传动齿轮边侧，并与所述第一传动齿轮啮合，用以在所述第一传动齿轮的带动下发生转动；所述第二齿条板安装于所述第二传动齿轮的边侧，且所述第二齿条板的下端设有与所述第二传动齿轮啮合的第二齿条带，用以在所述第二传动齿轮的带动下上下升降；所述传动板与所述第二齿条板相连，且其上端自所述下模底部穿过，并与所述顶出板相连，用以在所述第二齿条板的带动下将所述顶出板从所述型腔内顶出或返回入所述型腔底部。

5.根据权利要求4所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：所述第二驱动组件还包括有第一固定轴以及第二固定轴；所述第一固定轴以及所述第二固定轴并排安装于所述工作台内；所述第一传动齿轮以及所述第二传动齿轮分别转动安装于所述第一固定轴以及所述第二固定轴内。

6.根据权利要求4所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：所述传动板的上端设有安装腔；所述安装腔内设有振动块；所述振动块与所述顶出板相连。

7.根据权利要求4所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：所述承料组件包括有安装于所述下模边侧的下料槽。

8.根据权利要求7所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：所述推料组件包括推料板、及与所述推料板相连，用以驱动所述推料板将成型产品从所述顶出板上方推至所述下料槽内的第二气缸。

9.根据权利要求8所述一种快速取料的注塑模具，其特征在于：所述推料组件还包括有用于所述上模开模到位的传感器。

10.根据权利要求9所述一种快速取料的注塑模具的使用方法，其特征在于：包括下述步骤：

技术总结
本发明涉及注塑模具设计领域，尤其涉及一种快速取料的注塑模具及其使用方法。包括工作台；下模，所述下模上设有型腔；上模，所述上模安装于所述下模上；顶出板，所述顶出板安装于型腔内，用于将所述型腔内的产品顶出；第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述上模相连，用以驱动所述上模上下升降，以与所述下模合模或分模；第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述顶出板相连，用以将所述顶出板从所述型腔内顶出，以使所述顶出板将产品从所述型腔内顶出；承料组件，所述承料组件用于承接所述型腔内的成型产品，完成下料；推料组件，所述推料组件用于将所述顶出板顶出的产品推至所述承料组件中。

技术研发人员：黄日光
受保护的技术使用者：黄日光
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1