一种塑料造粒生产加工系统的制作方法

本发明涉及一种生产加工系统，具体为一种塑料造粒生产加工系统，属于塑料造粒。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺。

2、目前专利号为cn201820031240.1的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机包括机体，所述机体侧面上端设置有出气管，所述出气管包括出气管一和出气管二，所述出气管上端设置有集气管，所述集气管侧面设置有吸收箱，所述吸收箱内设置有吸收液，所述吸收箱上表面设置有干燥管和注液口。有益效果在于能够实现废气彻底完全反应，避免残留一氧化碳、二氧化硫和多种氮氧化合物排至环境中，废气处理效果好，而且能够依靠冷却水循环系统发电供废气处理过程中所述电加热丝和所述气泵工作使用，节能环保，实用性好，但是，上述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机并不能够进行自动上料，需要人工对其进行上料，同时，现有的塑料造粒生产加工系统，在对原料清洗后，还需要通过专门的烘干装置进行烘干，步骤较为繁琐，不能够对造粒时产生的余热进行利用，功能单一。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料造粒生产加工系统，既能够使冷却液不断循环，又能够保持冷却液的冷却效果，大大的提高了本发明的冷却效果，便于使用，可通过出料筒自身的热量和电热丝产生的热量对原料进行烘干，从而可对出料筒产生的热量进行利用，可达到余热利用的目的，较为节约资源。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料造粒生产加工系统，包括烘干组件、输料组件、造粒主机和下料组件，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱的内侧壁上固定安装有挡风板，所述挡风板上设置有通风孔，所述挡风板的外侧壁上固定安装有电热丝，所述烘干箱底部的内侧壁上固定安装有下料管，所述烘干箱一侧的内侧壁上固定安装有通风管，所述输料组件包括防护箱，所述防护箱的一端固定安装在所述下料管的底部，所述防护箱内穿设有输料管，所述下料管的一端穿设在所述输料管内，所述造粒主机的一侧设置有冷却装置，所述下料组件包括外壳，所述造粒主机的底部固定安装有警报器。

3、进一步的，所述输料管一端的内侧壁上固定安装有传动电机，所述输料管的内侧壁上固定安装有挡板，所述挡板的内侧壁上转动安装有螺杆，所述传动电机的一端固定安装在所述螺杆的一端，传动电机通电工作后可带动螺杆进行转动，从而可通过转动中的螺杆对进入输料管内的原料进行传输。

4、进一步的，所述造粒主机的一侧固定安装在所述输料管的一端，所述输料管与所述造粒主机连通，所述造粒主机一侧的内侧壁上固定固定安装有出料筒，造粒主机可对原料进行加热融化，融化后的原料可进入出料筒内。

5、进一步的，所述冷却装置包括散热箱，所述散热箱的一端套设在所述出料筒上，所述散热箱一端底部的外侧壁上固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有吹风机，所述通风管的一端穿设在所述散热箱内，散热箱可对出料筒进行包裹防护，同时，也可防止出现出料筒对工作人员进行烫伤的情况。

6、进一步的，所述散热箱的内侧壁上固定安装有挡水板，所述散热箱的顶部的外侧壁上固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内侧壁上固定安装有密封箱，所述密封箱的内侧壁上固定安装有输出泵，冷却箱内的冷却液可进入散热箱内，挡水板可对散热箱内的冷却液进行阻挡，从而可防止冷却液对吹风机造成干扰。

7、进一步的，所述输出泵的输入端穿设在所述冷却箱内，所述输出泵的输出端穿设在所述散热箱内，所述散热箱与所述冷却箱的连接区域设置有回流孔，所述冷却箱的内侧壁上固定安装有制冷板，输出泵可将冷却箱内的冷却液抽进散热箱内，进入可达到对出料筒进行冷却的目的。

8、进一步的，所述外壳的一侧套设在所述出料筒上，所述外壳的内侧壁通过电机座固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴上固定安装有刀片，所述外壳底部的外侧壁上固定安装有收集箱，所述收集箱与所述外壳的连接区域设置有下料孔，输出电机通电工作后可带动刀片进行转动，转动中的刀片可对冷却后的塑料条进行切割。

9、进一步的，所述外壳底部的内侧壁上固定安装有挡料板，所述挡料板底部的外侧壁上固定安装有安装板，所述安装板一侧的外侧壁上固定安装有过滤网，所述过滤网的一端固定安装所述收集箱一端的内侧壁上，加工出的塑料颗粒可通过挡料板掉落在过滤网上，过滤网可对颗粒较大的塑料颗粒进行过滤。

10、进一步的，所述烘干箱的内侧壁上固定安装有控制器，所述出料筒的外侧壁上固定安装有温度传感器，所述温度传感器通过检测电路与所述控制器电性连接，所述控制器通过控制电路与所述警报器电性连接，温度传感器可对出料筒的表面温度进行进行检测，从而可便于工作人员得知冷却装置对出料筒的冷却效果。

11、进一步的，所述外壳的内侧壁上固定安装有红外传感器，所述红外传感器通过检测电路与所述控制器电性连接，所述控制器通过所述控制电路与所述输出电机电性连接，当出料筒内被挤出塑料条时，红外传感器可对其进行检测，进而可控制输出电机通电工作。

12、本发明的技术效果和优点：该一种塑料造粒生产加工系统，既能够使冷却液不断循环，又能够保持冷却液的冷却效果，大大的提高了本发明的冷却效果，便于使用，通过出料筒自身的热量和电热丝产生的热量对原料进行烘干，从而可对出料筒产生的热量进行利用，可达到余热利用的目的，较为节约资源，通过控制器自动控制刀片对塑料条进行加工，收集箱可对符合规格的塑料颗粒进行收集，进而可提高本发明加工出的塑料颗粒的质量，便于使用。

技术特征：

1.一种塑料造粒生产加工系统，包括烘干组件、输料组件、造粒主机(6)和下料组件，其特征在于：所述烘干组件包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内侧壁上固定安装有挡风板(2)，所述挡风板(2)上设置有通风孔，所述挡风板(2)的外侧壁上固定安装有电热丝(201)，所述烘干箱(1)底部的内侧壁上固定安装有下料管(3)，所述烘干箱(1)一侧的内侧壁上固定安装有通风管(4)，所述输料组件包括防护箱(5)，所述防护箱(5)的一端固定安装在所述下料管(3)的底部，所述防护箱(5)内穿设有输料管(501)，所述下料管(3)的一端穿设在所述输料管(501)内，所述造粒主机(6)的一侧设置有冷却装置，所述下料组件包括外壳(19)，所述造粒主机(6)的底部固定安装有警报器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述输料管(501)一端的内侧壁上固定安装有传动电机(8)，所述输料管(501)的内侧壁上固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)的内侧壁上转动安装有螺杆(901)，所述传动电机(8)的一端固定安装在所述螺杆(901)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述造粒主机(6)的一侧固定安装在所述输料管(501)的一端，所述输料管(501)与所述造粒主机(6)连通，所述造粒主机(6)一侧的内侧壁上固定固定安装有出料筒(10)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述冷却装置包括散热箱(11)，所述散热箱(11)的一端套设在所述出料筒(10)上，所述散热箱(11)一端底部的外侧壁上固定安装有电机箱(1101)，所述电机箱(1101)的内侧壁上固定安装有吹风机(1102)，所述通风管(4)的一端穿设在所述散热箱(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述散热箱(11)的内侧壁上固定安装有挡水板(1103)，所述散热箱(11)的顶部的外侧壁上固定安装有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的内侧壁上固定安装有密封箱(1201)，所述密封箱(1201)的内侧壁上固定安装有输出泵(1202)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述输出泵(1202)的输入端穿设在所述冷却箱(12)内，所述输出泵(1202)的输出端穿设在所述散热箱(11)内，所述散热箱(11)与所述冷却箱(12)的连接区域设置有回流孔，所述冷却箱(12)的内侧壁上固定安装有制冷板(1203)。

7.根据权利要求3所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述外壳(19)的一侧套设在所述出料筒(10)上，所述外壳(19)的内侧壁通过电机座固定安装有输出电机(13)，所述输出电机(13)的输出轴上固定安装有刀片(1301)，所述外壳(19)底部的外侧壁上固定安装有收集箱(14)，所述收集箱(14)与所述外壳(19)的连接区域设置有下料孔。

8.根据权利要求7所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述外壳(19)底部的内侧壁上固定安装有挡料板(15)，所述挡料板(15)底部的外侧壁上固定安装有安装板(1501)，所述安装板(1501)一侧的外侧壁上固定安装有过滤网(1502)。

9.根据权利要求8所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述过滤网(1502)的一端固定安装所述收集箱(14)一端的内侧壁上，所述烘干箱(1)的内侧壁上固定安装有控制器(16)，所述出料筒(10)的外侧壁上固定安装有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)通过检测电路与所述控制器(16)电性连接，所述控制器(16)通过控制电路与所述警报器(7)电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种塑料造粒生产加工系统，其特征在于：所述外壳(19)的内侧壁上固定安装有红外传感器(18)，所述红外传感器(18)通过检测电路与所述控制器(16)电性连接，所述控制器(16)通过所述控制电路与所述输出电机(13)电性连接。

技术总结
本发明涉及塑料造粒技术领域，具体的说是一种塑料造粒生产加工系统，包括包括烘干组件、输料组件、造粒主机和下料组件，烘干组件包括烘干箱，烘干箱的内侧壁上固定安装有挡风板，挡风板上设置有通风孔，挡风板的外侧壁上固定安装有电热丝，烘干箱底部的内侧壁上固定安装有下料管，烘干箱一侧的内侧壁上固定安装有通风管，输料组件包括防护箱，防护箱的一端固定安装在下料管的底部，防护箱内穿设有输料管，下料管的一端穿设在输料管内，造粒主机的一侧设置有冷却装置，下料组件包括外壳，该一种塑料造粒生产加工系统，既能够使冷却液不断循环，又能够保持冷却液的冷却效果，大大的提高了本发明的冷却效果，便于使用。

技术研发人员：陈炼,张雨,张亮
受保护的技术使用者：陈炼
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15