一种全自动贴边机的制作方法

本发明涉及贴边，具体为一种全自动贴边机。

背景技术：

1、滤芯在生产过程中需要在两侧粘贴边条，粘贴后再通过剪切机剪切掉多余的部分，目前贴边一般采用人工贴边的方式，贴边时先将滤芯放置在与滤芯外形相匹配的放置座上，然后使滤芯的一侧抵在一处，即可对滤芯的另一侧进行贴边，贴好一侧后转动滤芯再重复上述步骤对另一侧进行贴边，贴边后再单独进行剪切，存在需要人工转动滤芯费时费力的问题，且不能在贴边时对上一个贴好的滤芯同时剪切，贴好后还需要费力拿取下一个滤芯以及边条的问题，为此，我们提出一种全自动贴边机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全自动贴边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动贴边机，包括，放置组件，包括放置座，所述放置座的底部两侧均设置有滑杆，两侧滑杆上均滑动连接有滑轨，两侧滑轨均与连接杆连接；

3、转动组件，所述转动组件与连接杆连接，所述转动组件设置在底座上，所述底座的后侧设置有挡板，且挡板与放置座相对；

4、输送组件；

5、剪切组件，包括放置板，所述放置板的前后两侧均设置有连接板，后侧连接板上设置有与挡板连接的连接杆，所述放置板的底部两侧均设置有安装座，所述安装座上转动设置有安装轴，所述安装轴上设置有与放置板相接触的切刀，两侧安装轴均与驱动装置连接，所述驱动装置上设置有传动装置。

6、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述转动组件包括转动设置在底座上的连接轴，所述连接轴的顶端与连接杆连接，所述连接轴上设置有连接齿轮，所述连接齿轮的右侧与固定齿轮啮合连接，所述固定齿轮设置在固定轴上，所述固定轴与底座转动连接，所述底座的底部设置有电机，且电机的输出轴与固定轴连接。

7、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述输送组件包括机架，所述机架的两端均转动设置有两组结构相同的转轴，所述转轴上均设置有转辊和传动带轮，同一高度的转辊之间连接有输送带，同一高度的传动带轮之间通过皮带连接，顶部输送带上均匀设置有滤芯，底部输送带上均匀设置有边条，左端顶部转轴上设置有连接带轮，左端底部转轴上设置有与连接带轮通过皮带连接的固定带轮，所述固定带轮通过皮带与支撑带轮连接，所述支撑带轮设置在支撑轴上，所述支撑轴转动设置在底座上，所述支撑轴上设置有支撑锥齿轮，所述支撑锥齿轮上啮合连接有设置在固定轴上的固定锥齿轮。

8、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述底座上设置有防护罩，所述连接齿轮、固定齿轮和支撑带轮均位于防护罩内，所述防护罩上设置有控制开关。

9、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括设置在安装轴右端的安装齿轮，两侧安装齿轮的底部均啮合连接有齿杆，两侧齿杆均与导杆滑动连接，且导杆设置在挡板上，所述挡板上转动设置有转动轴，所述转动轴的两侧外部均设置有螺纹杆，两侧齿杆分别螺接在两侧螺纹杆上，两侧螺纹杆上的螺纹旋向相反，所述转动轴的中部设置有转动锥齿轮。

10、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述传动装置包括与转动锥齿轮啮合连接的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮设置在驱动轴上，所述驱动轴转动设置在底座上，所述驱动轴上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与连接齿轮的左侧啮合连接。

11、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述转动锥齿轮、驱动锥齿轮和驱动齿轮均位于防护罩内。

12、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述防护罩呈倒l型结构，且防护罩的顶部开设有供连接轴通过的通孔。

13、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述底座的底部四周处均设置有支腿。

14、作为本发明所述一种全自动贴边机的一种优选方案，其中：所述底座上设置有位于切刀下方的收集槽。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、通过转动组件能够带动用于放置滤芯的放置座转动，解决了需要人工转动滤芯费时费力的问题，且不能在贴边时对上一个贴好的滤芯同时剪切，贴好后还需要费力拿取下一个滤芯以及边条的问题；

17、2、转动组件在每次带动滤芯逆时针转动一百八十度来对另一侧进行贴边时，输送组件上的上下两侧输送带均向左转动，进而能够带动后续的滤芯和边条进行移动，从而在对当前滤芯贴好时，后续的滤芯和边条均自动移动到靠近工人的位置，以便于拿取下一个滤芯以及边条；转动组件在带动滤芯逆时针转动一百八十度来对另一侧进行贴边时，传动装置带动驱动装置工作，使得两侧安装轴带动两侧的切刀摆动，从而在对当前滤芯进行贴边时，能够对上一个贴好的滤芯同时剪切掉，大大提高了贴边的效率。

技术特征：

1.一种全自动贴边机，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述转动组件包括转动设置在底座（10）上的连接轴（5），所述连接轴（5）的顶端与连接杆（4）连接，所述连接轴（5）上设置有连接齿轮（6），所述连接齿轮（6）的右侧与固定齿轮（7）啮合连接，所述固定齿轮（7）设置在固定轴（8）上，所述固定轴（8）与底座（10）转动连接，所述底座（10）的底部设置有电机（9），且电机（9）的输出轴与固定轴（8）连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述输送组件包括机架（12），所述机架（12）的两端均转动设置有两组结构相同的转轴（13），所述转轴（13）上均设置有转辊（42）和传动带轮（14），同一高度的转辊（42）之间连接有输送带（17），同一高度的传动带轮（14）之间通过皮带连接，顶部输送带（17）上均匀设置有滤芯（18），底部输送带（17）上均匀设置有边条（19），左端顶部转轴（13）上设置有连接带轮（15），左端底部转轴（13）上设置有与连接带轮（15）通过皮带连接的固定带轮（16），所述固定带轮（16）通过皮带与支撑带轮（20）连接，所述支撑带轮（20）设置在支撑轴（21）上，所述支撑轴（21）转动设置在底座（10）上，所述支撑轴（21）上设置有支撑锥齿轮（22），所述支撑锥齿轮（22）上啮合连接有设置在固定轴（8）上的固定锥齿轮（23）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述底座（10）上设置有防护罩（24），所述连接齿轮（6）、固定齿轮（7）和支撑带轮（20）均位于防护罩（24）内，所述防护罩（24）上设置有控制开关（25）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在安装轴（30）右端的安装齿轮（32），两侧安装齿轮（32）的底部均啮合连接有齿杆（33），两侧齿杆（33）均与导杆（34）滑动连接，且导杆（34）设置在挡板（11）上，所述挡板（11）上转动设置有转动轴（35），所述转动轴（35）的两侧外部均设置有螺纹杆（36），两侧齿杆（33）分别螺接在两侧螺纹杆（36）上，两侧螺纹杆（36）上的螺纹旋向相反，所述转动轴（35）的中部设置有转动锥齿轮（37）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述传动装置包括与转动锥齿轮（37）啮合连接的驱动锥齿轮（38），所述驱动锥齿轮（38）设置在驱动轴（39）上，所述驱动轴（39）转动设置在底座（10）上，所述驱动轴（39）上设置有驱动齿轮（40），所述驱动齿轮（40）与连接齿轮（6）的左侧啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述转动锥齿轮（37）、驱动锥齿轮（38）和驱动齿轮（40）均位于防护罩（24）内。

8.根据权利要求4所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述防护罩（24）呈倒l型结构，且防护罩（24）的顶部开设有供连接轴（5）通过的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述底座（1）的底部四周处均设置有支腿。

10.根据权利要求1所述的一种全自动贴边机，其特征在于：所述底座（10）上设置有位于切刀（31）下方的收集槽（41）。

技术总结
本发明公开了贴边技术领域的一种全自动贴边机，包括，放置组件，包括放置座，所述放置座的底部两侧均设置有滑杆，两侧滑杆上均滑动连接有滑轨，两侧滑轨均与连接杆连接；转动组件，所述转动组件与连接杆连接，所述转动组件设置在底座上，所述底座的后侧设置有挡板，且挡板与放置座相对；通过转动组件能够带动用于放置滤芯的放置座转动，解决了需要人工转动滤芯费时费力的问题，且不能在贴边时对上一个贴好的滤芯同时剪切，贴好后还需要费力拿取下一个滤芯以及边条的问题。

技术研发人员：程云峰,程浩天,宋利锋
受保护的技术使用者：江苏默迩智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16