一种色母粒自清洁研磨设备及研磨方法与流程

本发明涉及色母粒加工，尤其涉及一种色母粒自清洁研磨设备及研磨方法。

背景技术：

1、色母粒也叫色种、色母，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

2、授权公告号为cn 114588985 b的中国专利文件公开了一种色母粒生产用研磨装置，包括主筒以及副筒，主筒通过连接组件与副筒转动连接，主筒底部转动连接有第一支撑板，副筒底部固定连接有第三支撑板，主筒远离副筒的一侧固定连接有第一驱动电机，副筒远离主筒的一侧固定连接有第一电动伸缩缸，第一电动伸缩缸远离副筒的一侧固定连接有第二驱动电机，第一驱动电机以及第二驱动电机底部均固定连接有第二支撑板，第一支撑板以及第二支撑板底部均固定连接有底板，副筒顶部设置有进料组件，第一电动伸缩缸插入副筒的一端固定连接有研磨辊。

3、上述的色母粒生产用研磨装置具有以下不足：1、研磨空间固定，研磨方式单一，因此研磨过程中的变化性不足，导致研磨速度慢。2、研磨产生的粉尘随色母粒流出，容易造成环境的污染，也会降低研磨的效果。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种色母粒自清洁研磨设备及研磨方法。本发明一方面通过研磨杆移动、转动，实现对色母原料的混合、研磨，另一方面通过研磨空间逐渐减小，研磨力度逐渐增强，先切割，再进一步研磨，实现研磨的高效、全面。此外，通过及时对色母粒自清洁，避免其外部包裹粉尘，造成研磨的阻碍，也提高了出料的品质。

2、本发明提出一种色母粒自清洁研磨设备，包括研磨筒；研磨筒的上端设置进料斗，下端设置出料盒，内部设置转动座，外部设置负压集尘件。进料斗上设置连通研磨筒的进料口。转动座转动设置在出料盒的上方，其上中心设置连通负压集尘件的集尘筒，外周设置研磨组件，还设置连通出料盒的漏料口。研磨组件包括研磨杆；研磨杆转动设置在转动座上，其直径由上往下逐渐增大，上端设置切割件，下端设置研磨件。漏料口设置在相邻的研磨杆之间。进料口设置在研磨杆和集尘筒之间。

3、优选的，转动座上设置电机一和电机二；电机一设置在出料盒内，用于驱动转动座旋转；电机二设置在转动座内部，用于驱动研磨杆旋转。

4、优选的，研磨杆的内部设置电机三；电机三的主轴上设置与研磨杆同轴的传动杆；切割件和研磨件通过传动杆串连，并随其转动实现功能调节。

5、优选的，切割件包括齿轮三；研磨杆的上端设置横向连通的通槽一；齿轮三转动设置在通槽一内，且与传动杆键合连接，两侧设置与其啮合的且反向移动的齿条一；齿条一的一侧端部连接切割刀；切割刀通过对应齿条一的移动，实现在通槽一的两侧槽口上进出。

6、优选的，研磨件包括齿轮四；研磨杆的下端设置横向连通的通槽二；齿轮四转动设置在通槽二内，且与传动杆键合连接，两侧设置与其啮合的且反向移动的齿条二；齿条二的一侧端部连接研磨块；研磨块通过对应齿条二的移动，实现在通槽二的两侧槽口上进出。

7、优选的，转动座的旋转中心上设置安装座；安装座的中心设置与集尘筒底部配合的卡槽，两侧设置与集尘筒侧部配合的清洁架。

8、优选的，负压集尘件包括集尘箱；集尘箱上设置负压风机；负压风机通过管道连通集尘箱和集尘筒。

9、优选的，漏料口上设置带振动器的过滤网，底部设置伸入出料盒的出料阀。

10、优选的，出料盒的底部设置导料斜面，并对应导料斜面的低位端设置出料口。

11、本发明又提出一种包括上述的色母粒自清洁研磨设备的研磨方法，步骤如下：

12、s1、将色母原料投入进料斗，使其顺着进料口进入研磨筒内；

13、s2、转动座转动，研磨杆随其转动，同时自转，多方向研磨；

14、s3、色母原料下落，切割件对其转动切割，研磨件对切割后的色母原料转动研磨；

15、s4、色母原料顺着研磨杆从细头端移动至粗头端，研磨空间逐渐减小，研磨力度逐渐增强，同时负压集尘件作用下，集尘筒周围产生负压，吸附色母原料表面的粉尘，及时自清洁；

16、s5、研磨好的色母粒从漏料口落入出料盒。

17、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

18、本发明设置直径由上往下逐渐增大，上端设置切割件，下端设置研磨件的研磨杆，一方面通过研磨杆沿圆形轨迹移动，同时自转，实现对色母原料的混合、研磨，另一方面通过研磨空间逐渐减小，研磨力度逐渐增强，先切割，再进一步研磨，实现研磨的高效、全面。此外，通过在集尘筒周围产生负压，吸附色母原料表面的粉尘，及时对色母粒自清洁，避免其外部包裹粉尘，造成研磨的阻碍，也提高了出料的品质。

技术特征：

1.一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，包括研磨筒(1)；研磨筒(1)的上端设置进料斗(3)，下端设置出料盒(2)，内部设置转动座(4)，外部设置负压集尘件；

2.根据权利要求1所述的一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，转动座(4)上设置电机一(802)和电机二(803)；电机一(802)设置在出料盒(2)内，用于驱动转动座(4)旋转；电机二(803)设置在转动座(4)内部，用于驱动研磨杆(801)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，研磨杆(801)的内部设置电机三(806)；电机三(806)的主轴上设置与研磨杆(801)同轴的传动杆(807)；切割件(9)和研磨件(10)通过传动杆(807)串连，并随其转动实现功能调节。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，切割件(9)包括齿轮三(901)；研磨杆(801)的上端设置横向连通的通槽一；齿轮三(901)转动设置在通槽一内，且与传动杆(807)键合连接，两侧设置与其啮合的且反向移动的齿条一(902)；齿条一(902)的一侧端部连接切割刀(903)；切割刀(903)通过对应齿条一(902)的移动，实现在通槽一的两侧槽口上进出。

5.根据权利要求3所述的一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，研磨件(10)包括齿轮四(1001)；研磨杆(801)的下端设置横向连通的通槽二；齿轮四(1001)转动设置在通槽二内，且与传动杆(807)键合连接，两侧设置与其啮合的且反向移动的齿条二(1002)；齿条二(1002)的一侧端部连接研磨块(1003)；研磨块(1003)通过对应齿条二(1002)的移动，实现在通槽二的两侧槽口上进出。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，转动座(4)的旋转中心上设置安装座(808)；安装座(808)的中心设置与集尘筒(7)底部配合的卡槽，两侧设置与集尘筒(7)侧部配合的清洁架(809)。

7.根据权利要求(6)所述的一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，负压集尘件包括集尘箱(13)；集尘箱(13)上设置负压风机(5)；负压风机(5)通过管道(6)连通集尘箱(13)和集尘筒(7)。

8.根据权利要求1所述的一种色母粒自清洁研磨设备，其特征在于，漏料口(12)上设置带振动器的过滤网，底部设置伸入出料盒(2)的出料阀(11)。

9.根据权利要求1所述的一种色母粒自清洁研磨设备及研磨方法，其特征在于，出料盒(2)的底部设置导料斜面，并对应导料斜面的低位端设置出料口(201)。

10.一种包括权利要求1-9任一项所述的色母粒自清洁研磨设备的研磨方法，其特征在于，步骤如下：

技术总结
本发明涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒自清洁研磨设备及研磨方法。其包括研磨筒；研磨筒的上端设置进料斗，下端设置出料盒，内部设置转动座，外部设置负压集尘件。进料斗上设置进料口。转动座转动设置，其上中心设置集尘筒，外周设置研磨组件，还设置漏料口。研磨组件包括研磨杆；研磨杆转动设置在转动座上，其直径由上往下逐渐增大，上端设置切割件，下端设置研磨件。本发明一方面通过研磨杆移动、转动，实现对色母原料的混合、研磨，另一方面通过研磨空间逐渐减小，研磨力度逐渐增强，先切割，再进一步研磨，实现研磨的高效、全面。此外，通过及时对色母粒自清洁，避免其外部包裹粉尘，造成研磨的阻碍，也提高了出料的品质。

技术研发人员：喻徐杰,骆海峰
受保护的技术使用者：杭州富阳诚科通信材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16