便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具及注塑方法与流程

本发明属于稻壳粉基可降解复合塑料注塑，具体涉及一种便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具及注塑方法。

背景技术：

1、天然纤维复合材料具有环境友好、可再生、质量轻、价格低廉、比刚度高、比强度高等优点，是一种理想的绿色复合材料。稻壳作为一种天然纤维，是一种来源非常广阔的天然纤维复合材料增强体，将稻壳与聚丙烯、聚乙烯等热塑性聚合物复合，能够制备性能优异的绿色复合材料，实现稻壳资源绿色、高效利用，从而创造显著的社会和经济效益，此种复合材料在生产制备一次性餐具制品时，通常使用注塑模具采用注塑工艺进行生产。

2、现有的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模型脱模结构较为复杂，模具成本较高，因此有必要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具及注塑方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的顶部开设有成型槽，所述上模具的底部固定连接有注塑模头，所述下模具的内部设置有脱模组件，所述脱模组件位于成型槽的下方，所述上模具的一侧连接有固定板，所述固定板的底部设置有驱动组件，所述下模具一侧设置有控温保护组件，所述控温保护组件延伸至下模具的内部。

3、优选的，所述脱模组件包括转轴杆、活动槽、齿轮、齿条顶杆、第一弹簧和荆轮，所述转轴杆转动连接在下模具的内部，所述活动槽开设在下模具的内部，所述转轴杆的一端延伸至活动槽的内部，所述齿轮固定套接在转轴杆的外部，且所述齿轮位于活动槽的内部，所述齿条顶杆活动连接在活动槽的内部，所述第一弹簧固定连接在活动槽的内部，且所述第一弹簧位于齿条顶杆的底部，所述第一弹簧的顶部与齿条顶杆的底部固定连接，所述齿轮的齿牙与齿条顶杆的齿牙啮合连接，所述转轴杆远离活动槽的一端延伸至下模具的外部，所述荆轮固定套接在转轴杆位于下模具外部的一端。

4、优选的，所述驱动组件包括固定杆、若干个转动支架和若干个扣板，所述固定杆固定连接在固定板的底部，若干个所述转动支架均匀固定连接在固定杆的一侧，若干个所述扣板分别铰接在相对应转动支架的内部。

5、优选的，所述控温保护组件包括供液箱、循环管、水银管、第一导线和第二导线，所述供液箱固定连接在下模具的一侧，所述循环管均匀铺设在下模具的内部，所述循环管的一端与供液箱的出水口连接，所述循环管的另一端与供液箱的入水口相连接，所述水银管固定连接在下模具的内部，所述第一导线固定连接在水银管的顶部，所述第二导线固定连接在水银管的底部，所述第一导线与第二导线均与供液箱电性连接。

6、优选的，所述下模具的顶部开设有两个呈对称分布的导向槽，所述上模具的底部固定连接有两个呈对称分布的导向杆，所述导向杆与导向槽相适配。

7、优选的，所述导向槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有支撑板。

8、优选的，所述活动槽的内部固定连接有杆套，所述杆套套接在齿条顶杆的外部。

9、优选的，所述齿条顶杆的顶部材质为软垫。

10、本发明还提供一种便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑方法，包括以下步骤：

11、s1、在稻壳粉基可降解复合塑料进行注塑生产时，上模具下降注塑模头嵌入成型槽的内部，然后由注塑模头进行注塑，随后冷却成型。

12、s2、在上模具向下移动时，就会带动固定板向下移动，这样转动支架就会向下移动，而转动支架就会向下移动，扣板就会与荆轮接触，但是扣板与荆轮接触时，由于荆轮独特的设置，扣板会发生转动，然后继续向下移动，但是在成型后，上模具向上移动，这时固定杆就会随之移动，而扣板只能向一个方向转动，那么扣板上升时遇到荆轮的阻挡也无法转动，而这时由于荆轮独特的结构设置，荆轮的外部与扣板啮合，这样就能够带动荆轮转动，那么此时转轴杆就会随之转动，转轴杆转动就能够带动齿轮转动，通过齿轮与齿条顶杆的啮合，使得齿条顶杆向上移动，并且拉伸第一弹簧，这样齿条顶杆就会将成型的塑料定出以完成脱模，当扣板与荆轮分离时，第一弹簧恢复形变将齿条顶杆拉回至原位，便于下次脱模。

13、s3、在注塑成型过程中，上模具会往复上下移动，通过导向槽与导向杆，能够进行导向，以使上模具移动时更加稳定。

14、s4、在模具长时间使用后，温度会慢慢升高，那么水银管内部的水银受热膨胀位置越来越高，直至达到了设置的阈值，水银管内部水银与第一导线接触，这样水银管、第一导线、供液箱、第二导线以及外接电源中间形成闭合的串联电路，那么此时供液箱启动，进行供水，这样供液箱出水口出水进入到循环管的内部，然后由循环管通过供液箱的进水口进入到供液箱的内部形成循环，在冷却水循环时，通过循环管与下模具进行换热，从而降低下模具的温度，这样就能够控制温度防止下模具温度过高损伤，温度降低后，随之水银管内部水银温度也会降低，那么水银就与第一导线失去接触，这时供液箱停止工作。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、通过设置的驱动组件，在上模具上升时能够带动脱模组件工作，这样方便进行脱模，并且结构简单无需多余电子设备，降低了成本。

17、2、在模具长时间使用后，温度会慢慢升高，那么水银管内部的水银受热膨胀位置越来越高，直至达到了设置的阈值，水银管内部水银与第一导线接触，这样水银管、第一导线、供液箱、第二导线以及外接电源中间形成闭合的串联电路，那么此时供液箱启动，进行供水，这样供液箱出水口出水进入到循环管的内部，然后由循环管通过供液箱的进水口进入到供液箱的内部形成循环，在冷却水循环时，通过循环管与下模具进行换热，从而降低下模具的温度，这样就能够控制温度防止下模具温度过高损伤。

技术特征：

1.便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，包括下模具（1）和上模具（3），其特征在于：所述下模具（1）的顶部开设有成型槽（2），所述上模具（3）的底部固定连接有注塑模头（4），所述下模具（1）的内部设置有脱模组件（5），所述脱模组件（5）位于成型槽（2）的下方，所述上模具（3）的一侧连接有固定板（6），所述固定板（6）的底部设置有驱动组件（7），所述下模具（1）一侧设置有控温保护组件（8），所述控温保护组件（8）延伸至下模具（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，其特征在于：所述脱模组件（5）包括转轴杆（501）、活动槽（502）、齿轮（503）、齿条顶杆（504）、第一弹簧（505）和荆轮（506），所述转轴杆（501）转动连接在下模具（1）的内部，所述活动槽（502）开设在下模具（1）的内部，所述转轴杆（501）的一端延伸至活动槽（502）的内部，所述齿轮（503）固定套接在转轴杆（501）的外部，且所述齿轮（503）位于活动槽（502）的内部，所述齿条顶杆（504）活动连接在活动槽（502）的内部，所述第一弹簧（505）固定连接在活动槽（502）的内部，且所述第一弹簧（505）位于齿条顶杆（504）的底部，所述第一弹簧（505）的顶部与齿条顶杆（504）的底部固定连接，所述齿轮（503）的齿牙与齿条顶杆（504）的齿牙啮合连接，所述转轴杆（501）远离活动槽（502）的一端延伸至下模具（1）的外部，所述荆轮（506）固定套接在转轴杆（501）位于下模具（1）外部的一端。

3.根据权利要求1所述的便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，其特征在于：所述驱动组件（7）包括固定杆（701）、若干个转动支架（702）和若干个扣板（703），所述固定杆（701）固定连接在固定板（6）的底部，若干个所述转动支架（702）均匀固定连接在固定杆（701）的一侧，若干个所述扣板（703）分别铰接在相对应转动支架（702）的内部。

4.根据权利要求1所述的便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，其特征在于：所述控温保护组件（8）包括供液箱（801）、循环管（802）、水银管（803）、第一导线（804）和第二导线（805），所述供液箱（801）固定连接在下模具（1）的一侧，所述循环管（802）均匀铺设在下模具（1）的内部，所述循环管（802）的一端与供液箱（801）的出水口连接，所述循环管（802）的另一端与供液箱（801）的入水口相连接，所述水银管（803）固定连接在下模具（1）的内部，所述第一导线（804）固定连接在水银管（803）的顶部，所述第二导线（805）固定连接在水银管（803）的底部，所述第一导线（804）与第二导线（805）均与供液箱（801）电性连接。

5.根据权利要求1所述的便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，其特征在于：所述下模具（1）的顶部开设有两个呈对称分布的导向槽（9），所述上模具（3）的底部固定连接有两个呈对称分布的导向杆（10），所述导向杆（10）与导向槽（9）相适配。

6.根据权利要求5所述的便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，其特征在于：所述导向槽（9）的内部固定连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的顶部固定连接有支撑板（12）。

7.根据权利要求2所述的便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，其特征在于：所述活动槽（502）的内部固定连接有杆套（13），所述杆套（13）套接在齿条顶杆（504）的外部。

8.根据权利要求2所述的便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，其特征在于：所述齿条顶杆（504）的顶部材质为软垫。

9.便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了便于控温的稻壳粉基可降解复合塑料的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的顶部开设有成型槽，所述上模具的底部固定连接有注塑模头，所述下模具的内部设置有脱模组件，所述脱模组件位于成型槽的下方，所述上模具的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有驱动组件，所述下模具一侧设置有控温保护组件，所述控温保护组件延伸至下模具的内部。通过设置的驱动组件，在上模具上升时能够带动脱模组件工作，方便进行脱模，并且结构简单无需多余电子设备，降低了成本。

技术研发人员：黄文集,覃海钊,郑勇城,刘良平
受保护的技术使用者：福建冠中科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16