一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊的制作方法

本申请涉及薄膜制备领域，特别涉及一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊。

背景技术：

1、中国专利：cn216182740u提出了一种薄膜纵向拉伸的拉伸辊，其通过将热油配置在内筒体内，并通过加热部件对热油进行加热，让热油中的热量以热辐射的形式扩散到外辊筒上，以用于提供纵向位伸时必须具备的热量，并通过吸气设备产生的负压作用将薄膜吸附在外辊筒的周面上，从而防止薄膜在外辊筒上打滑，进而确保拉伸的可靠性；但是吸气设备吸气时会将内筒体辐射的热量吸走，导致热量无法扩散到外辊筒上，而且由于外辊筒上设置有通气孔，导致位于外辊筒通气孔上的薄膜受热低于其余部位，进而导致薄膜拉伸不均匀；另外在对薄膜拉伸生产的过程中，薄膜输送路程很长，当薄膜受到风吹或者某个工序出错时，薄膜会出现褶皱，影响生产。

技术实现思路

1、为了克服目前拉伸辊的吸气设备吸气时会将内筒体辐射的热量吸走，导致热量无法扩散到外辊筒上，而且薄膜拉伸不均匀的缺点，本发明提供一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊。

2、本发明的技术实施方案是：一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，包括有固定柱；还包括有纵拉辊、齿轮、扇形盘、第一导管、第二导管、弧形管、储油管和加热器；两个固定柱上转动连接有纵拉辊，纵拉辊上等距开有若干圈通孔，纵拉辊外表面涂有耐磨防黏涂层；纵拉辊上固接有齿轮；两个固定柱右上部共同固接有扇形盘；扇形盘与纵拉辊内侧接触共同形成一个空腔区域；扇形盘前部和后部分别贯穿有一个第一导管；扇形盘前部和后部分别滑动连接有一个第二导管；并且每个第二导管分别与一个第一导管进行滑动连接；每个第二导管上分别等距连通有若干个弧形管，每个弧形管上均开有贯穿槽，若干个弧形管与纵拉辊上的若干圈通孔一一对应；两个固定柱上共同固接有储油管，储油管内储存有导热油；储油管右上部与扇形盘接触；前方的固定柱上固接有加热器，加热器位于内储油管。

3、可选地，还包括有按压单元；按压单元包括有安装架、弧形安装框、弹性框、弹簧伸缩杆、压板和楔形块；前方的固定柱上固接有若干个安装架；若干个安装架共同固接有弧形安装框；弧形安装框内固接有弹性框；弹性框与纵拉辊外环面接触；弧形安装框内固接有若干个弹簧伸缩杆；每个弹簧伸缩杆伸缩端分别固接有一个压板；每个压板均与弹性框进行固接；每个压板前部和后部分别固接有一个楔形块。

4、可选地，弹性框与纵拉辊接触处设置为耐磨材料。

5、可选地，还包括有转动环和压杆；纵拉辊外环面前部和后部分别固接有一个转动环；每个转动环上分别固接有若干个压杆。

6、可选地，还包括有预热单元；两个固定柱之间共同固接有两个预热单元；两个预热单元均位于弹性框的侧方。

7、可选地，预热单元包括有第一安装板、传动轴、直挡板、第一拨板和第二拨板；两个固定柱之间固接有第一安装板，两个固定柱上开有贯穿槽；第一安装板内通过扭力弹簧转动连接有传动轴；传动轴后部固接有第一拨板；传动轴中部固接有直挡板；直挡板与第一安装板接触；每个压杆上分别固接有一个第二拨板。

8、可选地，直挡板与第一安装板接触处设置为耐磨材料。

9、可选地，还包括有舒展单元；两个固定柱上分别固接有一个舒展单元；两个舒展单元均与扇形盘连接；两个舒展单元均与弧形管连接。

10、可选地，前方的舒展单元包括有电动推杆、第二安装板、连杆、第一弧形挡板、第三安装板、第二弧形挡板和推块；前方的固定柱上固接有电动推杆；电动推杆伸缩端固接有第二安装板；第二安装板后侧固接有两个连杆；两个连杆均与扇形盘进行滑动连接；两个连杆上共同固接有若干个第一弧形挡板；每个弧形管侧部均开有斜向上的贯穿槽；每个第一弧形挡板均与一个弧形管接触，第一弧形挡板将弧形管侧部斜向上的贯穿槽挡住；两个连杆上分别固接有若干个第三安装板；左右方向并列的两个第三安装板上共同固接有第二弧形挡板；每个第三安装板上分别固接有推块。

11、可选地，推块端部设置有弧形。

12、本发明具有如下优点：1、本发明通过扇形盘将抽吸部件即第一导管、第二导管和弧形管与加热部件即储油管分开，如此纵拉辊在与薄膜接触前会先被储油管加热，如此在与薄膜接触时，即可给薄膜提供拉伸所需的热量，防止将热量抽吸走。

13、2、本发明通过控制压板间歇挤压弹性框弹性，从而使得纵拉辊与储油管之间的热量和弹性框与纵拉辊之间热量，通过纵拉辊贯穿孔来回转移，如此对纵拉辊贯穿孔进行有效加热，并实现常温气体只从下方的第一安装板的凹槽进入，而热气只从上方的第一安装板的凹槽喷出给薄膜预热，保证位于贯穿孔处的薄膜与其余部位的所受热量一致，保证薄膜能被拉伸均匀。

14、3、本发明通过控制两个舒展单元启动对位于纵拉辊上的薄膜进行消除褶皱的处理，即控制通过前方的舒展单元将风斜向前吹，通过后方的舒展单元将风斜向后吹，如此对纵拉辊上的薄膜进行前后方向的吹动舒展以消除褶皱。

技术特征：

1.一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，包括有固定柱（1）；其特征在于，还包括有纵拉辊（2）、齿轮（3）、扇形盘（4）、第一导管（5）、第二导管（6）、弧形管（7）、储油管（8）和加热器（9）；两个固定柱（1）上转动连接有纵拉辊（2），纵拉辊（2）上等距开有若干圈通孔，纵拉辊（2）外表面涂有耐磨防黏涂层；纵拉辊（2）上固接有齿轮（3）；两个固定柱（1）右上部共同固接有扇形盘（4）；扇形盘（4）与纵拉辊（2）内侧接触共同形成一个空腔区域；扇形盘（4）前部和后部分别贯穿有一个第一导管（5）；扇形盘（4）前部和后部分别滑动连接有一个第二导管（6）；并且每个第二导管（6）分别与一个第一导管（5）进行滑动连接；每个第二导管（6）上分别等距连通有若干个弧形管（7），每个弧形管（7）上均开有贯穿槽，若干个弧形管（7）与纵拉辊（2）上的若干圈通孔一一对应；两个固定柱（1）上共同固接有储油管（8），储油管（8）内储存有导热油；储油管（8）右上部与扇形盘（4）接触；前方的固定柱（1）上固接有加热器（9），加热器（9）位于内储油管（8）。

2.按照权利要求1所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，还包括有按压单元；按压单元包括有安装架（21）、弧形安装框（22）、弹性框（23）、弹簧伸缩杆（24）、压板（25）和楔形块（26）；前方的固定柱（1）上固接有若干个安装架（21）；若干个安装架（21）共同固接有弧形安装框（22）；弧形安装框（22）内固接有弹性框（23）；弹性框（23）与纵拉辊（2）外环面接触；弧形安装框（22）内固接有若干个弹簧伸缩杆（24）；每个弹簧伸缩杆（24）伸缩端分别固接有一个压板（25）；每个压板（25）均与弹性框（23）进行固接；每个压板（25）前部和后部分别固接有一个楔形块（26）。

3.按照权利要求2所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，弹性框（23）与纵拉辊（2）接触处设置为耐磨材料。

4.按照权利要求2所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，还包括有转动环（27）和压杆（28）；纵拉辊（2）外环面前部和后部分别固接有一个转动环（27）；每个转动环（27）上分别固接有若干个压杆（28）。

5.按照权利要求4所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，还包括有预热单元；两个固定柱（1）之间共同固接有两个预热单元；两个预热单元均位于弹性框（23）的侧方。

6.按照权利要求5所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，预热单元包括有第一安装板（31）、传动轴（32）、直挡板（33）、第一拨板（34）和第二拨板（35）；两个固定柱（1）之间固接有第一安装板（31），两个固定柱（1）上开有贯穿槽；第一安装板（31）内通过扭力弹簧转动连接有传动轴（32）；传动轴（32）后部固接有第一拨板（34）；传动轴（32）中部固接有直挡板（33）；直挡板（33）与第一安装板（31）接触；每个压杆（28）上分别固接有一个第二拨板（35）。

7.按照权利要求6所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，直挡板（33）与第一安装板（31）接触处设置为耐磨材料。

8.按照权利要求6-7任意一项所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，还包括有舒展单元；两个固定柱（1）上分别固接有一个舒展单元；两个舒展单元均与扇形盘（4）连接；两个舒展单元均与弧形管（7）连接。

9.按照权利要求8所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，前方的舒展单元包括有电动推杆（41）、第二安装板（42）、连杆（43）、第一弧形挡板（44）、第三安装板（45）、第二弧形挡板（46）和推块（47）；前方的固定柱（1）上固接有电动推杆（41）；电动推杆（41）伸缩端固接有第二安装板（42）；第二安装板（42）后侧固接有两个连杆（43）；两个连杆（43）均与扇形盘（4）进行滑动连接；两个连杆（43）上共同固接有若干个第一弧形挡板（44）；每个弧形管（7）侧部均开有斜向上的贯穿槽；每个第一弧形挡板（44）均与一个弧形管（7）接触，第一弧形挡板（44）将弧形管（7）侧部斜向上的贯穿槽挡住；两个连杆（43）上分别固接有若干个第三安装板（45）；左右方向并列的两个第三安装板（45）上共同固接有第二弧形挡板（46）；每个第三安装板（45）上分别固接有推块（47）。

10.按照权利要求9所述的一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，其特征在于，推块（47）端部设置有弧形。

技术总结
本申请涉及薄膜制备领域，特别涉及一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊。本发明的技术问题是：目前拉伸辊的吸气设备吸气时会将内筒体辐射的热量吸走，导致热量无法扩散到外辊筒上，而且薄膜拉伸不均匀。本发明的技术实施方案是：一种薄膜生产线用具有耐磨防黏涂层功能的纵拉辊，包括有固定柱和纵拉辊等；两个固定柱上转动连接有纵拉辊。本发明通过扇形盘将抽吸部件即第一导管、第二导管和弧形管与加热部件即储油管分开，如此纵拉辊在与薄膜接触前会先被储油管加热，如此在与薄膜接触时，即可给薄膜提供拉伸所需的热量，防止将热量抽吸走。

技术研发人员：陈春芳
受保护的技术使用者：陈春芳
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16