一种缠绕型承插接头的成型设备的制作方法

本发明涉及缠绕管加工，具体是涉及一种缠绕型承插接头的成型设备。

背景技术：

1、通过缠绕成型方式制成的管道在日常生活中应用较为广泛，其具有高刚度，高寿命等优点，当两条缠绕管连接在一起使用时，会用到承插连接的方式，并且一般在缠绕管两端会设置有承插接头，而承插接头成型设备分为缠绕型和注塑型两种，当缠绕型承插接头在生产时，需要利用成型设备在外表面缠绕一层塑料条；

2、但缠绕型承插接头的成型设备在生产和加工过程中仍然存有以下不足：

3、利用成型设备在缠绕型承接插头外表面缠绕塑料条时，需要保证缠绕型承接插头始终保持稳定状态，且由于现有成型设备上对缠绕型承接插头的固定部件是无法调节的，便使得成型设备不能对不同壁厚的缠绕型承接插头进行固定，进而降低了装置在使用时的灵活性；

4、且当缠绕型承接插头在缠绕塑料条前，需要对外表面做清洁，在工厂实际生产中，常采用人工方式清洁，不仅提高了缠绕型承接插头的生产成本，并且由于清洁效果不理想，直接会影响对承接插头的缠绕效果。

5、于是有鉴于此，本发明提出一种缠绕型承插接头的成型设备，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种缠绕型承插接头的成型设备，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：包括模具本体，所述模具本体外壁一侧设置有工作架，所述模具本体外壁一侧还安装有安装座，所述安装座位于工作架上方位置，所述工作架顶部远离安装座一端固接有第一支撑环，所述第一支撑环一侧设置有第二支撑环，所述第二支撑环两侧外壁对称设置有两个支脚，所述模具本体底端外壁对称固接有两个导轨，两个所述导轨另一端固接在第一支撑环侧壁，两个所述支脚分别滑动连接在两个导轨外壁，所述安装座四周外壁均匀设置有可调节支撑机构，所述可调节支撑机构包括支板、圆柱、一号连杆、支撑杆、支撑板、二号连杆，所述支板固接在安装座外壁，所述圆柱中段滑动设置在支板内部，所述一号连杆固接在圆柱端部，所述一号连杆以支板为轴对称设置有两个，所述支撑杆固接在一号连杆另一端，所述支撑板固接在两个支撑杆顶部，所述二号连杆一端与圆柱端部铰接。

3、进一步地，所述安装座靠近模具本体外壁一侧端部设置有调节机构，所述调节机构包括转动轴、齿环、转动块、导杆、支杆，所述转动轴一端转动连接在安装座端部，所述转动轴另一端转动连接在模具本体外壁，所述齿环固接在转动轴外壁，所述转动块转动连接在转动轴外壁，所述导杆一端固接在安装座端部，所述导杆另一端固接在模具本体外壁，所述支杆一端固接在转动块外壁，所述支杆另一端固接在二号连杆端部，所述支杆中段滑动设置在导杆外壁。

4、进一步地，所述第一支撑环内部均匀设置有多个清洁辊，所述清洁辊为可拆卸式设置。

5、进一步地，所述第二支撑环内部对称设置有两组推进机构，两组所述推进机构包括圆环、套环、铰接式活动板、弹簧，所述圆环固接在第二支撑环内壁，所述套环滑动套设在圆环外壁，所述铰接式活动板固接在套环端部，所述弹簧套设在圆环和套环外壁，所述弹簧一端固接在第二支撑环内壁，所述弹簧另一端固接在铰接式活动板外壁。

6、进一步地，所述第二支撑环外壁设置有控制机构，所述控制机构包括一号杆、二号杆、第一扣环、第一限位板、第二限位板、三号杆、四号杆、第二扣环、伸缩套，所述一号杆端部固接在第二支撑环外壁，所述二号杆设置在一号杆一侧位置，所述第一扣环底端固接在二号杆端部，所述第一扣环顶端滑动连接在一号杆外壁，所述第一限位板固接在一号杆另一端，所述第二限位板固接在一号杆顶部，所述第一扣环位于第一限位板和第二限位板之间位置，所述三号杆一端固接在模具本体外壁，所述三号杆另一端与四号杆端部固接，所述第二扣环底端固接在二号杆另一端，所述第二扣环顶端滑动连接在四号杆外壁，所述四号杆中段位置设置有伸缩套。

7、进一步地，所述四号杆端部连接有传动机构，所述传动机构包括固定块、传动杆、锥齿轮、转盘、连接杆，所述固定块固接在模具本体外壁，所述传动杆中段转动连接在固定块内部，所述锥齿轮固接在传动杆端部，所述锥齿轮与齿环啮合配合，所述转盘固接在传动杆另一端，所述连接杆一端铰接在四号杆端部，所述连接杆另一端铰接在转盘外壁。

8、进一步地，所述第二支撑环外壁设置有卡合机构，所述卡合机构包括异形插块、盖板、限位柱、第二方块、梯形块、安装板，所述第二支撑环外壁固接有第一方块，所述异形插块底端插设在第一方块内部，所述盖板固接在异形插块顶部，所述盖板位于第一方块上方位置，所述限位柱固接在盖板底部，所述第二方块固接在模具本体外壁，所述梯形块固接在第二方块顶部，所述安装板固接在第二方块顶部，所述安装板位于梯形块一侧，所述限位柱与安装板插接配合。

9、进一步地，所述卡合机构在第二支撑环外壁对称设置有两组。

10、进一步地，所述支撑板外轮廓形状为弧形。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、(1)通过设置可调节支撑机构，并在调节机构作用下，使得二号连杆可以推着圆柱在支板内部滑动，同时使得一号连杆和支撑杆顶着支撑板上升，当支撑板外壁与缠绕型承接插头内壁接触时，进而起到了对缠绕型承接插头的固定作用，使其在缠绕塑料条过程中，全程保持稳定状态，有助于提高缠绕效果的同时，利用圆柱在支板内部的滑动距离，使得装置满足对不同壁厚缠绕型承接插头的固定，进而有助于提高装置使用时的灵活性。

13、(2)通过设置清洁辊，使得缠绕型承接插头在通过第二支撑环时，清洁辊可以缠绕型承接插头表面粘附的布毛清洁下来，方便后续加工，同时清洁辊可以拆卸，便于工作人员定期更换清洁辊，达到更好的清洁布毛的效果，有助于缠绕型承接插头的后续加工。

14、(3)通过设置卡合机构，当第二支撑环移动到指定位置后，且可调节支撑机构对缠绕型承接插头固定好后，此时异形插块底部在与梯形块外壁接触时，使得异形插块在第一方块内部向上滑动，从而避免限位柱被梯形块阻碍移动，随后限位柱插入安装板内部，进而对第二支撑环起到限位的作用，避免第二支撑环固定不牢固对缠绕型承接插头的生产产生影响。

技术特征：

1.一种缠绕型承插接头的成型设备，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)外壁一侧设置有工作架(2)，所述模具本体(1)外壁一侧还安装有安装座(3)，所述安装座(3)位于工作架(2)上方位置，所述工作架(2)顶部远离安装座(3)一端固接有第一支撑环(21)，所述第一支撑环(21)一侧设置有第二支撑环(22)，所述第二支撑环(22)两侧外壁对称设置有两个支脚(23)，所述模具本体(1)底端外壁对称固接有两个导轨(24)，两个所述导轨(24)另一端固接在第一支撑环(21)侧壁，两个所述支脚(23)分别滑动连接在两个导轨(24)外壁，所述安装座(3)四周外壁均匀设置有可调节支撑机构；

2.根据权利要求1所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述安装座(3)靠近模具本体(1)外壁一侧端部设置有调节机构，所述调节机构包括转动轴(51)、齿环(52)、转动块(53)、导杆(54)、支杆(55)，所述转动轴(51)一端转动连接在安装座(3)端部，所述转动轴(51)另一端转动连接在模具本体(1)外壁，所述齿环(52)固接在转动轴(51)外壁，所述转动块(53)转动连接在转动轴(51)外壁，所述导杆(54)一端固接在安装座(3)端部，所述导杆(54)另一端固接在模具本体(1)外壁，所述支杆(55)一端固接在转动块(53)外壁，所述支杆(55)另一端固接在二号连杆(46)端部，所述支杆(55)中段滑动设置在导杆(54)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述第一支撑环(21)内部均匀设置有多个清洁辊(6)，所述清洁辊(6)为可拆卸式设置。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述第二支撑环(22)内部对称设置有两组推进机构，两组所述推进机构包括圆环(71)、套环(72)、铰接式活动板(73)、弹簧(74)，所述圆环(71)固接在第二支撑环(22)内壁，所述套环(72)滑动套设在圆环(71)外壁，所述铰接式活动板(73)固接在套环(72)端部，所述弹簧(74)套设在圆环(71)和套环(72)外壁，所述弹簧(74)一端固接在第二支撑环(22)内壁，所述弹簧(74)另一端固接在铰接式活动板(73)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述第二支撑环(22)外壁设置有控制机构，所述控制机构包括一号杆(81)、二号杆(82)、第一扣环(83)、第一限位板(84)、第二限位板(85)、三号杆(86)、四号杆(87)、第二扣环(88)、伸缩套(89)，所述一号杆(81)端部固接在第二支撑环(22)外壁，所述二号杆(82)设置在一号杆(81)一侧位置，所述第一扣环(83)底端固接在二号杆(82)端部，所述第一扣环(83)顶端滑动连接在一号杆(81)外壁，所述第一限位板(84)固接在一号杆(81)另一端，所述第二限位板(85)固接在一号杆(81)顶部，所述第一扣环(83)位于第一限位板(84)和第二限位板(85)之间位置，所述三号杆(86)一端固接在模具本体(1)外壁，所述三号杆(86)另一端与四号杆(87)端部固接，所述第二扣环(88)底端固接在二号杆(82)另一端，所述第二扣环(88)顶端滑动连接在四号杆(87)外壁，所述四号杆(87)中段位置设置有伸缩套(89)。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述四号杆(87)端部连接有传动机构，所述传动机构包括固定块(90)、传动杆(91)、锥齿轮(92)、转盘(93)、连接杆(94)，所述固定块(90)固接在模具本体(1)外壁，所述传动杆(91)中段转动连接在固定块(90)内部，所述锥齿轮(92)固接在传动杆(91)端部，所述锥齿轮(92)与齿环(52)啮合配合，所述转盘(93)固接在传动杆(91)另一端，所述连接杆(94)一端铰接在四号杆(87)端部，所述连接杆(94)另一端铰接在转盘(93)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述第二支撑环(22)外壁设置有卡合机构，所述卡合机构包括异形插块(101)、盖板(102)、限位柱(103)、第二方块(104)、梯形块(105)、安装板(106)，所述第二支撑环(22)外壁固接有第一方块(100)，所述异形插块(101)底端插设在第一方块(100)内部，所述盖板(102)固接在异形插块(101)顶部，所述盖板(102)位于第一方块(100)上方位置，所述限位柱(103)固接在盖板(102)底部，所述第二方块(104)固接在模具本体(1)外壁，所述梯形块(105)固接在第二方块(104)顶部，所述安装板(106)固接在第二方块(104)顶部，所述安装板(106)位于梯形块(105)一侧，所述限位柱(103)与安装板(106)插接配合。

8.根据权利要求7所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述卡合机构在第二支撑环(22)外壁对称设置有两组。

9.根据权利要求1所述的一种缠绕型承插接头的成型设备，其特征在于：所述支撑板(45)外轮廓形状为弧形。

技术总结
本发明公开了一种缠绕型承插接头的成型设备，涉及缠绕管加工领域，包括模具本体，所述模具本体外壁一侧设置有工作架，所述模具本体外壁一侧还安装有安装座，所述安装座位于工作架上方位置，所述工作架顶部远离安装座一端固接有第一支撑环，所述第一支撑环一侧设置有第二支撑环，所述第二支撑环两侧外壁对称设置有两个支脚，所述模具本体底端外壁对称固接有两个导轨，两个所述导轨另一端固接在第一支撑环侧壁，两个所述支脚分别滑动连接在两个导轨外壁，所述安装座四周外壁均匀设置有可调节支撑机构，起到了对缠绕型承接插头的固定作用，使其在缠绕塑料条过程中，全程保持稳定状态，有助于提高缠绕效果。

技术研发人员：黄才辉,杨忠华,桂贤宝
受保护的技术使用者：江西力达塑胶管业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16