一种LED封装贴膜机的压紧机构的制作方法

本发明涉及压紧机构领域，具体是一种led封装贴膜机的压紧机构。

背景技术：

1、led电子显示屏具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。

2、中国专利号为cn202221743818.9公开了一种miniled封装贴膜机的压紧机构，所述mini led封装贴膜机包括用于工件传输的传输机构，以及对接于所述传输机构的放卷机构、裁切机构，所述压紧机构设置于所述放卷机构与所述裁切机构之间，其特征在于，所述压紧机构包括：支架；压紧辊，滑动连接于所述支架；第一驱动件，所述第一驱动件的驱动端连接于所述压紧辊的两端，用于驱动所述压紧辊沿所述支架移动；转辊，转动连接于所述支架，并相对于所述压紧辊设置，所述转辊与所述压紧辊之间形成有贴膜区域，所述传输机构于所述贴膜区域内传输工件；第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端连接于所述转辊，用于驱动所述转辊转动。

3、从上述可知，在转辊转动过程中，可驱使贴膜区域内的工件移动，并同时在压紧辊的压紧作用下，将保护膜以及工件压贴于压紧辊与转辊之间，完成工件贴膜步骤，但是该案还有以下不足之处：其一，在进行压紧辊的压紧作用下只能对一个工件进行工作，无法完成多工件的流水作业，需要人员动手操作输送，影响压紧作业的效率；其二，对需要进行压紧作业的工件无法限位，有一定可能会影响后续的操作。

4、因此，针对上述问题提出一种led封装贴膜机的压紧机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，无法完成多工件的流水作业和进行压紧作业的工件无法限位的问题，本发明提出一种led封装贴膜机的压紧机构。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，包括工件、半自动运输装置、限位压紧结构；所述半自动运输装置的安装有数量为四的固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆位于所述固定板的一侧安装有数量为二的支撑腿，所述固定杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正面一侧固定连接有保护壳，所述第一连接板贯穿并活动套接有联动轴，所述联动轴的一端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的四周活动套接有传动带，所述传动带的内壁活动套接有第一齿轮所述第一齿轮的的背面一侧固定套接有电机。

3、优选的，所述限位压紧结构包括有固定架，所述固定架的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有第一升降平台，所述第一升降平台的背面一侧固定连接有数量为二的限位臂，所述固定杆的顶部固定连接有压紧板，所述压紧板的内壁活动套接有数量为二的压紧辊，所述压紧辊的底部活动连接有工件。

4、优选的，所述工件的底部活动套接有承载板，所述承载板的底部活动连接有运输带，所述承载板的两侧活动连接有限位臂。

5、优选的，所述联动轴贯穿并活动套接有第二连接板，所述第二连接板的正面一侧固定套接有数量为三的第二转轮，所述第二转轮的另一侧固定套接有第一连接板，所述第二转轮的四周活动套接有运输带，所述第二连接板的一侧固定连接有固定杆。

6、优选的，所述半自动运输装置安装有数量为三的联动组件，所述联动组件安装有夹板，所述夹板的内壁固定连接有固定杆，所述夹板的内壁固定套接有数量为三的第一转轮，所述顶部的第一转轮固定连接有联动轴。

7、优选的，所述半自动运输装置包括有连接块，所述连接块的一侧固定套接有第三气缸，所述第三气缸的顶部固定连接有限位块，所述连接块的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁固定连接有数量为二的固定条。

8、优选的，所述固定条的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第四气缸，所述第四气缸的顶部固定连接有第三升降平台。

9、优选的，所述固定杆的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有第二升降平台，所述连接杆的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部活动连接运输带。

10、本发明的有益之处在于：

11、1.本发明通过半自动运输装置的结构设计，通过驱动电机带动一侧的第一齿轮进行旋转运动，第一齿轮通过传动带将旋转运动传动至第二齿轮的旋转运动，第二齿轮的通过联动轴固定套接有第二转轮，通过第二转轮的旋转将带动运输带进行持续的运转，从而通过运输带对承载板进行输送，实现了多工件进行压紧工作的功能，解决了无法完成多工件的流水作业的问题，提高了压紧工作的效率；

12、2.本发明通过限位压紧结构的结构设计，通过限位臂使承载板进行限位不受运输带的活动影响，以便于对承载板上的工件进行操作，支撑座对承载板的底部进行支撑，在压紧时有足够的支撑，若是后续操作未完成，可通过第二气缸升起第二升降平台，使第二升降平台将承载板升起，等待后续操作完成后通过第二气缸下降第二升降平台，对承载板上的工件进行后续操作，实现了对工进行限位进行操作的功能，解决了进行压紧作业的工件无法限位的问题，提高了整体的适应性。

技术特征：

1.一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：包括工件(1)、半自动运输装置(2)、限位压紧结构(3)；所述半自动运输装置(2)的安装有数量为四的固定板(21)，所述固定板(21)的一侧固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)位于所述固定板(21)的一侧安装有数量为二的支撑腿(22)，所述固定杆(23)的一端固定连接有第一连接板(25)，所述第一连接板(25)的正面一侧固定连接有保护壳(24)，所述第一连接板(25)贯穿并活动套接有联动轴(202)，所述联动轴(202)的一端固定套接有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)的四周活动套接有传动带(28)，所述传动带(28)的内壁活动套接有第一齿轮(27)所述第一齿轮(27)的的背面一侧固定套接有电机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：所述限位压紧结构(3)包括有固定架(31)，所述固定架(31)的底部固定连接有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的顶部固定连接有第一升降平台(33)，所述第一升降平台(33)的背面一侧固定连接有数量为二的限位臂(34)，所述固定杆(23)的顶部固定连接有压紧板(39)，所述压紧板(39)的内壁活动套接有数量为二的压紧辊(30)，所述压紧辊(30)的底部活动连接有工件(1)。

3.根据权利要求1所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：所述工件(1)的底部活动套接有承载板(11)，所述承载板(11)的底部活动连接有运输带(20)，所述承载板(11)的两侧活动连接有限位臂(34)。

4.根据权利要求1所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：所述联动轴(202)贯穿并活动套接有第二连接板(203)，所述第二连接板(203)的正面一侧固定套接有数量为三的第二转轮(201)，所述第二转轮(201)的另一侧固定套接有第一连接板(25)，所述第二转轮(201)的四周活动套接有运输带(20)，所述第二连接板(203)的一侧固定连接有固定杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：所述半自动运输装置(2)安装有数量为三的联动组件(4)，所述联动组件(4)安装有夹板(41)，所述夹板(41)的内壁固定连接有固定杆(23)，所述夹板(41)的内壁固定套接有数量为三的第一转轮(42)，所述顶部的第一转轮(42)固定连接有联动轴(202)。

6.根据权利要求1所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：所述半自动运输装置(2)包括有连接块(43)，所述连接块(43)的一侧固定套接有第三气缸(44)，所述第三气缸(44)的顶部固定连接有限位块(45)，所述连接块(43)的两侧固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的内壁固定连接有数量为二的固定条(49)。

7.根据权利要求6所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：所述固定条(49)的顶部固定连接有支撑板(46)，所述支撑板(46)的底部固定连接有第四气缸(48)，所述第四气缸(48)的顶部固定连接有第三升降平台(47)。

8.根据权利要求6所述的一种led封装贴膜机的压紧机构，其特征在于：所述固定杆(23)的内壁固定连接有连接杆(38)，所述连接杆(38)的顶部固定连接有第二气缸(35)，所述第二气缸(35)的顶部固定连接有第二升降平台(36)，所述连接杆(38)的顶部固定连接有支撑座(37)，所述支撑座(37)的顶部活动连接运输带(20)。

技术总结
本发明属于压紧机构领域，具体的说是一种LED封装贴膜机的压紧机构，包括工件、半自动运输装置、限位压紧结构；半自动运输装置的安装有数量为四的固定板，固定板的一侧固定连接有固定杆，固定杆位于固定板的一侧安装有数量为二的支撑腿，固定杆的一端固定连接有第一连接板；通过驱动电机带动一侧的第一齿轮进行旋转运动，第一齿轮通过传动带将旋转运动传动至第二齿轮的旋转运动，第二齿轮的通过联动轴固定套接有第二转轮，通过第二转轮的旋转将带动运输带进行持续的运转，从而通过运输带对承载板进行输送，实现了多工件进行压紧工作的功能，解决了无法完成多工件的流水作业的问题，提高了压紧工作的效率。

技术研发人员：冯嘉兴,王洪贯,柳祥,邹文俊
受保护的技术使用者：中山市木林森电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1