自动送料机及应用其的注塑机的制作方法

本发明涉及自动送料机，特别涉及一种自动送料机及应用其的注塑机。

背景技术：

1、现有市面上的自动送料机，主要适用于颗粒较大且无特殊要求的塑料。自动送料机先通过吸料机吹风而使得送料管处于负压状态，从而把颗粒塑料吸入到送料管中，经送料管输送到料斗容器中的粉尘过滤器上的过滤网，从而为注塑机构提供合适且连续的原料供应，因此自动送料机具有结构简单且自动化程度高的特点。

2、但当原料是固粉混合塑料时，现有的自动送料机容易出现粉尘过滤器中粉状原料吸附在过滤网上而使滤网堵塞，造成吸料机不能通过吹风使得送料管处于负压状态，进而造成送料管不能吸入原料而使得自动送料机工作停止。因此需要人为停止机器，再通过自动送料机上的反吹装置清理过滤网后才能正常工作。但是过滤网很快又会因为被粉状原料吸附而堵塞，因此过滤网需要反复清理，过滤网堵塞严重的情况下一天需要清理3到4次，从而严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种自动送料机，旨在对自动送料机的进料组件和除尘装置进行优化设计，防止粉状原料吸附在滤网而引起堵塞的情况，提高自动送料机的使用寿命。

2、为实现上述目的，本发明提出的一种自动送料机，包括进料组件，所述进料组件包括原料储料桶、送风装置和文丘里送料管，所述原料储料桶内储存原料，所述文丘里送料管设置在所述原料储料桶内，所述送风装置连通所述文丘里送料管并将压缩空气输入所述文丘里送料管内，原料被吸入所述文丘里送料管内；料斗装置，所述料斗装置设有第一旋风分离装置，所述第一旋风分离装置连通所述文丘里送料管，所述第一旋风分离装置用于过滤原料中的粉尘；回收装置，所述回收装置设有第二旋风分离装置，所述第二旋风分离装置连通所述第一旋风分离装置，所述第二旋风分离装置用于过滤所述粉尘，所述压缩空气经由所述回收装置排出。

3、在其中一个实施例，所述文丘里送料管设有第一进料口、进气口和窄口部，所述进气口连接所述送风装置，所述送风装置将所述压缩空气通过所述进气口输入所述文丘里送料管内，所述压缩空气经过所述窄口部后加速流动而产生气压差，所述原料储料桶内储存的原料通过气压差吸入所述文丘里送料管内。

4、在其中一个实施例，所述文丘里送料管内还设有防倒流部，所述防倒流部设置在临近所述第一进料口的一侧，所述防倒流部呈八字状，所述防倒流部用于防止原料流回所述原料储料桶。

5、在其中一个实施例，所述料斗装置还包括储料仓，所述第一旋风分离装置设置在所述储料仓内，所述第一旋风分离装置上设有第二进料口和第一出气口，所述文丘里送料管连通所述第二进料口，所述第一旋风分离装置分离由所述文丘里送料管进给的原料中粉尘后，原料储存在所述储料仓内，所述压缩空气由所述第一出气口排出。

6、在其中一个实施例，所述回收装置还包括桶体和集尘袋组，所述第二旋风分离装置设置在所述桶体内，所述集尘袋组收集所述第二旋风分离装置过滤的粉尘，所述集尘袋组为透气不透粉材质，所述压缩空气由所述集尘袋组排出。

7、在其中一个实施例，所述第二旋风分离装置上部设有第二出气口，所述集尘袋组包括第一集尘袋和第二集尘袋，所述第一集尘袋套接在所述第二出气口处，所述第二集尘袋套接在所述桶体外周。

8、在其中一个实施例，所述第一集尘袋一端通过卡箍或弹绳密封套接所述第二出气口上，所述第一集尘袋另一端敞口设置，通过束绳或拉链开闭；所述第二集尘袋一端通过所述卡箍或所述弹绳密封套接所述桶体外周上，所述第二集尘袋另一端敞口设置，通过束绳或拉链开闭。

9、在其中一个实施例，所述第二出气口连接有出气管，所述出气管包括第三出气口和第四出气口，所述第一集尘袋设置为两个，两个所述第一集尘袋分别套接在所述第三出气口、所述第四出气口处。

10、在其中一个实施例，所述送风装置为高压风机。

11、本发明还提出一种注塑机，包括如上述任一实施例所述的自动送料机，所述注塑机设有入料口，所述注塑机通过所述入料口连接所述料斗装置。

12、本发明技术方案的自动送料机通过采用压缩空气输入文丘里送料管内以形成负压吸入原料的方式，以取代现有的吸料机吹风使得送料管内形成负压吸入原料的方式，从而降低了本自动送料机的生产成本。通过采用第一旋风分离装置取代现有的粉尘过滤器的过滤网，第一旋风分离装置运作能够分离压缩空气中的原料输送往料斗装置内，从而避免了过滤网被粉状原料吸附而引起堵塞；而含有杂质的压缩空气以及部分原料从料斗装置的上部输送到回收装置中进行尾气和粉尘处理，从而降低了粉尘对环境的污染。

技术特征：

1.一种自动送料机，用于向注塑机送给原料，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动送料机，其特征在于，所述文丘里送料管设有第一进料口、进气口和窄口部，所述进气口连接所述送风装置，所述送风装置将所述压缩空气通过所述进气口输入所述文丘里送料管内，所述压缩空气经过所述窄口部后加速流动而产生气压差，所述原料储料桶内储存的原料通过气压差吸入所述文丘里送料管内。

3.如权利要求2所述的自动送料机，其特征在于，所述文丘里送料管内还设有防倒流部，所述防倒流部设置在临近所述第一进料口的一侧，所述防倒流部呈八字状，所述防倒流部用于防止原料流回所述原料储料桶。

4.如权利要求1所述的自动送料机，其特征在于，所述料斗装置还包括储料仓，所述第一旋风分离装置设置在所述储料仓内，所述第一旋风分离装置上设有第二进料口和第一出气口，所述文丘里送料管连通所述第二进料口，所述第一旋风分离装置分离由所述文丘里送料管进给的原料中粉尘后，所述原料储存在所述储料仓内，所述压缩空气由所述第一出气口排出。

5.如权利要求1所述的自动送料机，其特征在于，所述回收装置还包括桶体和集尘袋组，所述第二旋风分离装置设置在所述桶体内，所述集尘袋组收集所述第二旋风分离装置过滤的粉尘，所述集尘袋组为透气不透粉材质，所述压缩空气由所述集尘袋组排出。

6.如权利要求5所述的自动送料机，其特征在于，所述第二旋风分离装置上部设有第二出气口，所述集尘袋组包括第一集尘袋和第二集尘袋，所述第一集尘袋套接在所述第二出气口处，所述第二集尘袋套接在所述桶体外周。

7.如权利要求6所述的自动送料机，其特征在于，所述第一集尘袋一端通过卡箍或弹绳密封套接所述第二出气口上，所述第一集尘袋另一端敞口设置，通过束绳或拉链开闭；

8.如权利要求6所述的自动送料机，其特征在于，所述第二出气口连接有出气管，所述出气管包括第三出气口和第四出气口，所述第一集尘袋设置为两个，两个所述第一集尘袋分别套接在所述第三出气口、所述第四出气口处。

9.如权利要求1所述的自动送料机，其特征在于，所述送风装置为高压风机。

10.一种注塑机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的自动送料机，所述注塑机设有入料口，所述注塑机通过所述入料口连接所述料斗装置。

技术总结
本发明公开一种自动送料机及应用其的注塑机，其中，进料组件，所述进料组件包括原料储料桶、送风装置和文丘里送料管，所述原料储料桶内储存原料，所述文丘里送料管设置在所述原料储料桶内，所述送风装置连通所述文丘里送料管并将压缩空气输入所述文丘里送料管内，原料被吸入所述文丘里送料管内；料斗装置，所述料斗装置设有第一旋风分离装置，所述第一旋风分离装置连通所述文丘里送料管。本发明技术方案的自动送料机通过采用压缩空气输入文丘里送料管内以形成负压吸入原料的方式，以取代现有的吸料机吹风使得送料管内形成负压吸入原料的方式，从而降低了本自动送料机的生产成本。

技术研发人员：何鲁,卢嘉诚,蒋小军
受保护的技术使用者：广东伊之密精密注压科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15