一种抗菌抗病毒色母粒制备装置及其制备方法与流程

本发明属于色母粒制备，具体涉及一种抗菌抗病毒色母粒制备装置及其制备方法。

背景技术：

1、随着技术的进步，塑料加工过程中，通过添加色母粒，从而起到美化、装饰、便于识别、提高耐候性、提高力学性能、改进光学性能等作用。采用色母粒着色时，颜料经过预处理并均匀分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性能和着色效率，具有操作简单、成本低廉、对环境无污染等优点。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，色母粒一般由三部分组成，即着色剂、载体和分散剂，通过高速混练机混炼后，破碎、挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著优点。

2、但是，目前的色母粒不具有抗菌抗病毒的功能，容易导致色母粒感染上病菌造成安全问题，并且，目前现有技术中制备的色母粒的结构不够稳定，导致色母粒的质量不佳。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种抗菌抗病毒色母粒制备装置及其制备方法。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种抗菌抗病毒色母粒制备装置及其制备方法，包括原料研磨装置、配比混料装置和挤出造粒装置，所述原料研磨装置包括第一机架，所述第一机架的左端设有研磨腔，所述第一机架的上端设有第一进料口，所述第一进料口设置于所述研磨腔的上端，所述所述第一机架的下端设有第一出料口，所述第一出料口设置于所述研磨腔的下端；

4、所述配比混料装置包括混料罐，所述混料罐的上端设有若干第一进料斗，所述第一进料斗通过管道与所述第一出料口相连接，所述第一进料斗内设有称重传感器，所述第一进料斗内设有第一控制阀，所述混料罐的上端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下端设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述混料罐的下端设有第一出料管；

5、所述挤出造粒装置包括挤出机，所述挤出机的左端设有第二入料斗，所述第二入料斗通过管道与所述第一出料管相连接，所述挤出机内设有螺旋搅拌叶，所述挤出机的左端设有第三驱动电机，所述螺旋搅拌叶与所述第三驱动电机相连接，所述挤出机的右侧下端设有第二出料口，所述第二出料口内设有制条模具，所述挤出机的外侧设有第一加热套。

6、进一步地，所述研磨腔包括导料区、搅拌区、破碎区和研磨区，所述导料区、搅拌区、破碎区和研磨区依次自上而下设置，所述研磨区内设有研磨球，所述研磨球与所述研磨区相匹配，所述研磨球的上端设有第一连接柱，所述第一连接柱的上端设有第一挡料柱，所述第一挡料柱与所述破碎区的下端相对应，所述第一挡料柱的上端设有第二连接柱，所述第二连接柱上分布有若干第一破碎刀，所述破碎区的上端设有若干第二破碎刀，所述第一破碎刀与所述第二破碎刀相匹配，所述第二连接柱的上端设有第三连接柱，所述第三连接柱上设有若干推板，所述推板与所述搅拌区相对应，所述第三连接柱的上端设有第四连接柱，所述第四连接柱上设有若干导板，所述导板与所述导料区相匹配。

7、进一步地，所述导板上设有切割刀，所述切割刀设置在所述导板的转动方向的前端。

8、进一步地，所述第四连接柱的上端设有挡板，所述挡板的上端设有第一转轴，所述第一转轴通过轴承安装在所述第一机架的上端，所述第一转轴的上端设有第一链轮，所述第一机架的右端设有安装腔，所述安装腔内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机穿过所述安装腔设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条相连接。

9、进一步地，所述第一搅拌轴的上端设有若干第一支撑杆，所述第一支撑杆的末端设有刮板，所述刮板与所述混料罐的内壁相对应。

10、进一步地，所述原料研磨装置的数量为三个，三个所述原料研磨装置分别为载体研磨装置、色料研磨装置和配料研磨装置。

11、一种抗菌抗病毒色母粒制备方法，包括以下步骤：

12、步骤s1：载体研磨，载体由聚乙烯、聚对苯二甲酸酯和丙烯腈按配比混合后制得，且混合载体与水按照质量比为7：3混合后放入载体研磨装置中进行研磨，研磨时间为30～45min；

13、步骤s2：色料研磨，色料为酞菁颜料粉，色料与水按照质量比为7：3混合后放入色料研磨装置进行研磨，研磨时间为20～30min；

14、步骤s3：配料研磨，配料由铜基mof粉末、分散剂、阻燃剂、抗静电剂和增塑剂按配比混合后制得，且混合配料与水按照质量比为5：2混合后放入配料研磨装置中进行研磨，研磨时间为38～45min；

15、步骤s4：混合配料，将分别由步骤s1～3中所得到的载体、色料、配料按照质量比为7：1：2放入混料罐内进行搅拌混合，搅拌使用为10～30min；

16、步骤s5：挤出造粒，将由步骤s4中所得到的混料放入挤出机中进行加热挤出，通过挤出机挤出成型造粒得到抗菌抗病毒色母粒。

17、本发明公开的一种抗菌抗病毒色母粒制备装置及其制备方法，与现有技术相比，其有益效果在于，通过原料研磨装置、配比混料装置和挤出造粒装置的依次处理，实现对原料的研磨、混料和挤出造粒，完成抗菌抗病毒色母粒的制备，结构简单且高效，色母粒的制备效率和品质也高；通过铜基mof粉末材料的加入，不仅可以为色母粒增加特定横向或垂直结构的薄膜，能增加色母粒的稳定性，还能缓慢地释放金属离子或粘附作用实现接触杀菌，为色母粒提供了抗菌抗病菌的功能。

技术特征：

1.一种抗菌抗病毒色母粒制备装置，其特征在于，包括原料研磨装置(100)、配比混料装置(200)和挤出造粒装置(300)，所述原料研磨装置(100)包括第一机架(110)，所述第一机架(110)的左端设有研磨腔，所述第一机架(110)的上端设有第一进料口，所述第一进料口设置于所述研磨腔的上端，所述所述第一机架(110)的下端设有第一出料口，所述第一出料口设置于所述研磨腔的下端；

2.根据权利要求1所述的抗菌抗病毒色母粒制备装置，其特征在于，所述研磨腔包括导料区(124)、搅拌区(123)、破碎区(122)和研磨区(121)，所述导料区(124)、搅拌区(123)、破碎区(122)和研磨区(121)依次自上而下设置，所述研磨区(121)内设有研磨球(140)，所述研磨球(140)与所述研磨区(121)相匹配，所述研磨球(140)的上端设有第一连接柱(141)，所述第一连接柱(141)的上端设有第一挡料柱(142)，所述第一挡料柱(142)与所述破碎区(122)的下端相对应，所述第一挡料柱(142)的上端设有第二连接柱(150)，所述第二连接柱(150)上分布有若干第一破碎刀(151)，所述破碎区(122)的上端设有若干第二破碎刀(152)，所述第一破碎刀(151)与所述第二破碎刀(152)相匹配，所述第二连接柱(150)的上端设有第三连接柱(160)，所述第三连接柱(160)上设有若干推板(161)，所述推板(161)与所述搅拌区(123)相对应，所述第三连接柱(160)的上端设有第四连接柱(170)，所述第四连接柱(170)上设有若干导板(171)，所述导板(171)与所述导料区(124)相匹配。

3.根据权利要求2所述的抗菌抗病毒色母粒制备装置，其特征在于，所述导板(171)上设有切割刀，所述切割刀设置在所述导板(171)的转动方向的前端。

4.根据权利要求3所述的抗菌抗病毒色母粒制备装置，其特征在于，所述第四连接柱(170)的上端设有挡板(180)，所述挡板(180)的上端设有第一转轴(181)，所述第一转轴(181)通过轴承安装在所述第一机架(110)的上端，所述第一转轴(181)的上端设有第一链轮(182)，所述第一机架(110)的右端设有安装腔(130)，所述安装腔(130)内设有第一驱动电机(131)，所述第一驱动电机(131)穿过所述安装腔(130)设有第二链轮(132)，所述第一链轮(182)与所述第二链轮(132)通过链条(190)相连接。

5.根据权利要求4所述的抗菌抗病毒色母粒制备装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(230)的上端设有若干第一支撑杆(240)，所述第一支撑杆(240)的末端设有刮板(241)，所述刮板(241)与所述混料罐(210)的内壁相对应。

6.根据权利要求5所述的抗菌抗病毒色母粒制备装置，其特征在于，所述原料研磨装置(100)的数量为三个，三个所述原料研磨装置(100)分别为载体研磨装置、色料研磨装置和配料研磨装置。

7.一种抗菌抗病毒色母粒制备方法，根据权利要求6任一所述的抗菌抗病毒色母粒制备装置进行实施，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种抗菌抗病毒色母粒制备装置及其制备方法，包括原料研磨装置、配比混料装置和挤出造粒装置所述原料研磨装置包括第一机架，所述第一机架的左端设有研磨腔，所述第一机架的上端设有第一进料口，所述第一进料口设置于所述研磨腔的上端，所述所述第一机架的下端设有第一出料口，所述第一出料口设置于所述研磨腔的下端，所述配比混料装置包括混料罐，所述混料罐的上端设有若干第一进料斗，所述第一进料斗通过管道与所述第一出料口相连接。本发明提供的一种抗菌抗病毒色母粒制备装置及其制备方法，结构简单且高效，色母粒的制备效率和品质也高；通过铜基MOF粉末材料的加入，不仅能增加色母粒的稳定性，还提供了抗菌抗病菌的功能。

技术研发人员：朱惠为,俞铠,张洪,邓尚
受保护的技术使用者：桐乡珠力高分子材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15