一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置与流程

本发明涉及光学镜片制造领域，特别涉及一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置。

背景技术：

1、为了使得光线按照指定的通路发生透射、反射或其他状态的变化，需要在光学镜片中的特定位置摆放光学膜层。传统的加工方法需要将光学镜片分块制作，然后在需要摆放光学膜层的位置以贴膜或镀膜的形式将光学膜层与分块的光学镜片进行固定，最后将已固定上光学膜层的分块的光学镜片胶合在一起，形成整块光学镜片。该传统加工方法使得分块的光学镜片之间、或光学镜片与光学膜层之间容易脱胶，光学镜片与光学膜层之间的胶合边缘容易出现不平整的接缝，从而导致良品率低、成本高昂。且步骤复杂、加工时间长、加工难度大。

2、本发明提出一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，可以将光学膜层包裹在光学镜片当中，一次成型，提升了良品率，消除了接缝，降低了加工的时间和材料成本，尤其是制造复杂外形光学镜片时，本发明的优势更加明显。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述问题，提供了一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置。

2、根据本发明的一个方面，一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，其特征在于，所述内含光学膜层的光学镜片加工方法包括步骤：按照光学镜片所需外形加工模具；将需要内置在所述光学镜片当中的光学膜层固定在所述模具内部的对应位置；将成型材料注入模具，一次成型，得到内含光学膜层的光学镜片。所述加工装置构成为具备执行所述一种内含光学膜层的光学镜片加工方法的装置。

3、优选地，将所述光学膜层固定在所述模具内部的对应位置方法及装置包括：在所述模具内部对应位置的外边缘摆放夹持装置，将所述光学膜层两端或多端夹在所述夹持装置上。

4、优选地，将所述光学膜层固定在所述模具内部的对应位置方法及装置包括：为增加光学膜层结构形状的稳定性，将所述光学膜层固定在光学基片上，将所述光学基片固定在所述模具内部的对应位置；所述光学基片的折射率与所述成型材料接近或相同；所述光学基片可以使用玻璃或树脂材料；所述光学基片可以是平面、曲面、球面等形状；所述光学膜层可以固定在一片所述光学基片上，也可以固定在两片所述光学基片中间。

5、优选地，所述光学膜层可以是一片，也可以是不同位置放置多片。

6、根据本发明的另一个方面，所述的光学膜层固定在光学基片上，其特征在于：所述光学膜层固定在光学基片上，可以使用镀膜，也可以使用胶水胶合，也可以使用光学胶层粘合，也可以使用真空加压以分子间作用力自贴合。

7、本发明的有益效果是：本发明的一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，可以将光学膜层包裹在光学镜片当中，一次成型，提升了良品率，消除了接缝，降低了加工的时间和材料成本，尤其是制造复杂外形光学镜片时，本发明的优势更加明显。

8、应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当作为对本发明所要求保护内容的限制。

技术特征：

1.一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的光学膜层固定在光学基片上，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，其特征在于：所述光学膜层可以是一片，也可以是不同位置放置多片。

技术总结
本发明提供了一种内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，其特征在于，所述内含光学膜层的光学镜片加工方法包括步骤：按照光学镜片所需外形加工模具；将需要内置在所述光学镜片当中的光学膜层固定在所述模具内部的对应位置；将成型材料注入模具，一次成型，得到内含光学膜层的光学镜片。所述加工装置构成为具备执行所述一种内含光学膜层的光学镜片加工方法的装置。本发明的内含光学膜层的光学镜片加工方法及加工装置，可以将光学膜层包裹在光学镜片当中，一次成型，提升了良品率，消除了接缝，降低了加工的时间和材料成本，尤其是制造复杂外形光学镜片时，本发明的优势更加明显。

技术研发人员：覃政
受保护的技术使用者：北京蚁视科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17