一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具的制作方法

本发明涉及吸塑模具安装的，尤其涉及一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具。

背景技术：

1、吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

2、不同的塑料品需要不同的吸塑模具，故而需要更换塑机上的吸塑模具，对于吸塑模具的下模具在安装时，只需将下模具在放置在下安装板的顶部，接着通过多个螺栓固定在下安装板上，但是在安装上模具时，需要外置的辅助扶持装置或是多人扶持上模具，对其进行预定位，再通过多个螺栓将上模具固定在上安装板上，从而导致上模具的安装较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，包括上模具和用于安装上模具的安装机构，所述安装机构的左右两端均通过电动伸缩杆与吸塑机的机壳连接；所述安装机构包括外座和转动设置于外座内的内板，所述内板的左右两端的中部均设置有与外座内壁转动连接的转杆，所述外座左侧设置有用于驱动左转杆的第一电机；

4、所述内板的前后侧通过第一插接组件与外座内壁定位，所述第一插接组件包括分别滑动设置于外座前后内壁两组插接件，每组插接件为两个齿板，两个齿板呈左右对称设置，所述内板前后端中部均开设有与齿板插接的第一插接槽，所述齿板远离内板的一端顶部设置有多个齿块，四个所述齿板上方均啮合连接有齿轮，所述外座前后内壁中均转动设置有转轴，后侧两个齿轮设置于后侧的转轴表面，前侧两个齿轮设置于前侧的转轴表面，两个所述转轴之间通过带轮和同步带的配合同步转动，且任意一个所述转轴通过第二电机驱动，所述第一电机和第二电机均具有自锁功能；

5、所述齿板的上下两端均设置有凸块，所述第一插接槽内开设有与凸块配合的凹槽。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述内板的左右两侧通过第二插接组件与外座内壁定位，所述第二插接组件包括滑动设置于内板中的四个插接板，四个所述插接板两两一组左右对称位于内板的左右两侧，且每组插接板前后对称设置，所述外座左右内壁中开设有与插接板配合的第二插接槽，四个所述插接板相近的一端内壁中均滑动设置有导向杆，四个所述导向杆相近的一端均与内板内壁固定连接；

8、四个所述第一插接槽内均上下滑动设置有滑板，四个所述滑板与四个插接板之间通过倾斜杆铰接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、四个所述导向杆相互背离的一端均设置有导向块，所述导向块与插接板的内壁滑动连接，且所述导向块与插接板的内壁之间设置有第一复位弹簧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述导向块的前后两端均转动设置有两个轮子，所述轮子远离导向块的一端与插接板内壁滑动接触，所述轮子的上下两端均通过安装轴与侧板转动连接，前侧四个侧板和后侧四个侧板相近的一端分别安装有调节板，前侧调节板和后侧调节板的上下两端均通过滑块和滑槽的配合与固定板前后滑动连接，前侧的两个固定板和后侧的两个固定板分别固定安装于导向块的前后侧内壁中。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、四个所述导向块的中部均设置有密封盒，所述密封盒的前后两端均前后滑动设置有活塞杆，两个所述活塞杆相互背离的一端均贯穿密封盒前后两端，且分别与两个调节板抵接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、四个所述密封盒相互背离的一端中部均开设有进气口，所述密封盒表面设置有进气管，四个所述进气管相互背离的一端分别与定位板内的气槽连通，四个所述定位板相互背离的一端均设置有与气槽连通的进气组件；

17、所述进气组件包括安装于定位板表面的外壳和左右滑动设置于外壳内的t型顶板，所述t型顶板靠近气槽的一端设置有胶塞，且胶塞与导向座内壁左右滑动连接，所述导向座与气槽连通，所述导向座的内径尺寸小于气槽的内径尺寸；

18、所述t型顶板与导向座之间设置有第二复位弹簧；

19、所述外壳远离定位板的一端开设有通孔。

20、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

21、在本发明中，通过调节调节安装机构中调节内板的位置，使得上模具可以直接放置在内板上方，进而在不需要外设辅助扶持装置或是多人扶持上模具的情况下，完成上模具的预定位，从而便于上模具的安装。

技术特征：

1.一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，其特征在于，包括上模具（1）和用于安装上模具（1）的安装机构（2），所述安装机构（2）的左右两端均通过电动伸缩杆（3）与吸塑机的机壳连接；所述安装机构（2）包括外座（21）和转动设置于外座（21）内的内板（22），所述内板（22）的左右两端的中部均设置有与外座（21）内壁转动连接的转杆，所述外座（21）左侧设置有用于驱动左转杆的第一电机；

2.根据权利要求1所述的一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，其特征在于，所述内板（22）的左右两侧通过第二插接组件（5）与外座（21）内壁定位，所述第二插接组件（5）包括滑动设置于内板（22）中的四个插接板（51），四个所述插接板（51）两两一组左右对称位于内板（22）的左右两侧，且每组插接板（51）前后对称设置，所述外座（21）左右内壁中开设有与插接板（51）配合的第二插接槽，四个所述插接板（51）相近的一端内壁中均滑动设置有导向杆（52），四个所述导向杆（52）相近的一端均与内板（22）内壁固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，其特征在于，四个所述导向杆（52）相互背离的一端均设置有导向块（55），所述导向块（55）与插接板（51）的内壁滑动连接，且所述导向块（55）与插接板（51）的内壁之间设置有第一复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，其特征在于，所述导向块（55）的前后两端均转动设置有两个轮子（56），所述轮子（56）远离导向块（55）的一端与插接板（51）内壁滑动接触，所述轮子（56）的上下两端均通过安装轴与侧板（57）转动连接，前侧四个侧板（57）和后侧四个侧板（57）相近的一端分别安装有调节板（58），前侧调节板（58）和后侧调节板（58）的上下两端均通过滑块和滑槽的配合与固定板（59）前后滑动连接，前侧的两个固定板（59）和后侧的两个固定板（59）分别固定安装于导向块（55）的前后侧内壁中。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，其特征在于，四个所述导向块（55）的中部均设置有密封盒（510），所述密封盒（510）的前后两端均前后滑动设置有活塞杆（511），两个所述活塞杆（511）相互背离的一端均贯穿密封盒（510）前后两端，且分别与两个调节板（58）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，其特征在于，四个所述密封盒（510）相互背离的一端中部均开设有进气口，所述密封盒（510）表面设置有进气管，四个所述进气管相互背离的一端分别与定位板（512）内的气槽连通，四个所述定位板（512）相互背离的一端均设置有与气槽连通的进气组件（6）；

技术总结
本发明公开了一种方便安装到吸塑机上的吸塑模具，涉及吸塑模具安装的技术领域，包括上模具和用于安装上模具的安装机构，所述安装机构的左右两端均通过电动伸缩杆与吸塑机的机壳连接；所述安装机构包括外座和转动设置于外座内的内板，所述内板的左右两端的中部均设置有与外座内壁转动连接的转杆，所述外座左侧设置有用于驱动左转杆的第一电机；所述内板的前后侧通过第一插接组件与外座内壁定位。在本发明中，通过调节调节安装机构中调节内板的位置，使得上模具可以直接放置在内板上方，进而在不需要外设辅助扶持装置或是多人扶持上模具的情况下，完成上模具的预定位，从而便于上模具的安装。

技术研发人员：季平
受保护的技术使用者：南通思泽塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15