本发明涉及注塑模具，尤其涉及一种便于拆卸的注塑模具。
背景技术：
1、注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快且效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、目前，注塑通常是通过上模和下模的配合进行注塑加工，但是当加工完毕需要对下模具进行更换时，难以自动将模具推出，需要人工将注塑模具拆卸和安装，拆卸不够方便，且注塑模具温度较高，注塑模具降温所需时间较长，影响加工效率。
技术实现思路
1、为了克服注塑模具不方便取出且降温时间较长的缺点，本发明的目的是：提供一种方便对下模具取出且能够加速下模具冷却的便于拆卸的注塑模具。
2、一种便于拆卸的注塑模具，包括有固定板、固定柱和支撑板，固定板上连接有固定柱，固定柱上部连接有支撑板，支撑板上开有两个开口，还包括有滑动块、上模具、电动滑轨、顶出机构、固定机构、冷却机构和挤压机构，固定板上安装有四个控制注塑的电动滑轨，电动滑轨在固定板上呈周向均匀分布，电动滑轨上均安装有滑动块，四个滑动块之间安装有下模具，滑动块靠近下模具一侧均连接有对下模具进行限位的固定块，固定块均与下模具接触，电动滑轨上部之间安装有上模具，固定柱上设有顶出机构，固定板上方设有固定机构，固定柱上设有冷却机构，滑动块上设有挤压机构。
3、进一步地，顶出机构包括有气缸、支撑架和滑动板，固定柱上安装有气缸，气缸的升降杆上连接有支撑架，支撑架上滑动式连接有两个将下模具推出的滑动板，滑动板均在相邻的开口内。
4、进一步地，固定机构包括有连接架、滑动杆、压缩弹簧一和限位块，支撑架上连接有四个连接架，连接架在支撑架下部呈周向均匀分布，滑动块上均滑动式连接有滑动杆，连接架和相邻的滑动杆相互接触，滑动杆与相邻的滑动块之间均通过压缩弹簧一连接，滑动杆相互靠近的一端连接有对下模具进行固定的限位块。
5、进一步地，冷却机构包括有固定框、滑动环、连通管和降温箱，固定柱上连接有固定框，固定框内滑动式连接有对冷却液进行挤压的滑动环，支撑板上连接有若干个对下模具进行冷却的降温箱，降温箱与固定框之间均通过连通管连接。
6、进一步地，挤压机构包括有挤压杆、转动板、连接杆、卡块和涡卷弹簧，滑动块底部均连接有挤压杆，固定板上转动式连接有四个转动板，转动板在固定板上呈周向均匀分布，挤压杆均和相邻转动板接触，转动板靠近固定柱的一侧均开有滑槽，滑动环底部连接有四个连接杆，连接杆均位于转动板的上方，连接杆中部连接有卡块，连接杆均在相邻转动板的滑槽内，转动板均与相邻的卡块接触，转动板与固定板之间均通过涡卷弹簧连接。
7、进一步地，支撑架与滑动板连接处设有阻尼。
8、进一步地，还包括有调正机构，调正机构包括有滑动架和压缩弹簧二，支撑板下部滑动式连接有对下模具进行限位的滑动架，滑动架与支撑板之间通过四个压缩弹簧二连接，滑动架均位于连接架上方。
9、进一步地，滑动架上部为斜面设置。
10、进一步地，滑动环为透明设置。
11、进一步地，连接架上部也为斜面设置。
12、与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过滑动环将冷却液挤压至降温箱内，进而对刚注塑完毕的下模具进行快速降温，缩短冷却时间，提高注塑效率，再控制滑动板往上运动，使注塑完毕的下模具往上运动将其推出，进而方便对下模具进行拆卸，从而方便人们将下模具取出。
13、2、本发明通过将加工完毕的下模具推出的过程中，连接架会挤压滑动架，使得滑动架往上运动，从而使得下一块待注塑的下模具能在斜面上滑动，进而调整下模具的位置，使得下模具能够精准地掉入滑动块之间，从而使得下模具注塑更加精准。
1.一种便于拆卸的注塑模具，包括有固定板（1）、固定柱（2）和支撑板（3），固定板（1）上连接有固定柱（2），固定柱（2）上部连接有支撑板（3），支撑板（3）上开有两个开口，其特征在于，还包括有滑动块（4）、上模具（5）、电动滑轨（6）、顶出机构、固定机构、冷却机构和挤压机构，固定板（1）上安装有四个控制注塑的电动滑轨（6），电动滑轨（6）在固定板（1）上呈周向均匀分布，电动滑轨（6）上均安装有滑动块（4），四个滑动块（4）之间安装有下模具，滑动块（4）靠近下模具一侧均连接有对下模具进行限位的固定块，固定块均与下模具接触，电动滑轨（6）上部之间安装有上模具（5），固定柱（2）上设有顶出机构，固定板（1）上方设有固定机构，固定柱（2）上设有冷却机构，滑动块（4）上设有挤压机构。
2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，顶出机构包括有气缸（71）、支撑架（72）和滑动板（73），固定柱（2）上安装有气缸（71），气缸（71）的升降杆上连接有支撑架（72），支撑架（72）上滑动式连接有两个将下模具推出的滑动板（73），滑动板（73）均在相邻的开口内。
3.如权利要求2所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，固定机构包括有连接架（81）、滑动杆（82）、压缩弹簧一（83）和限位块（84），支撑架（72）上连接有四个连接架（81），连接架（81）在支撑架（72）下部呈周向均匀分布，滑动块（4）上均滑动式连接有滑动杆（82），连接架（81）和相邻的滑动杆（82）相互接触，滑动杆（82）与相邻的滑动块（4）之间均通过压缩弹簧一（83）连接，滑动杆（82）相互靠近的一端连接有对下模具进行固定的限位块（84）。
4.如权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，冷却机构包括有固定框（91）、滑动环（92）、连通管（93）和降温箱（94），固定柱（2）上连接有固定框（91），固定框（91）内滑动式连接有对冷却液进行挤压的滑动环（92），支撑板（3）上连接有若干个对下模具进行冷却的降温箱（94），降温箱（94）与固定框（91）之间均通过连通管（93）连接。
5.如权利要求4所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，挤压机构包括有挤压杆（101）、转动板（102）、连接杆（103）、卡块（104）和涡卷弹簧（105），滑动块（4）底部均连接有挤压杆（101），固定板（1）上转动式连接有四个转动板（102），转动板（102）在固定板（1）上呈周向均匀分布，挤压杆（101）均和相邻转动板（102）接触，转动板（102）靠近固定柱（2）的一侧均开有滑槽，滑动环（92）底部连接有四个连接杆（103），连接杆（103）均位于转动板（102）的上方，连接杆（103）中部连接有卡块（104），连接杆（103）均在相邻转动板（102）的滑槽内，转动板（102）均与相邻的卡块（104）接触，转动板（102）与固定板（1）之间均通过涡卷弹簧（105）连接。
6.如权利要求2所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，支撑架（72）与滑动板（73）连接处设有阻尼。
7.如权利要求3所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，还包括有调正机构，调正机构包括有滑动架（111）和压缩弹簧二（113），支撑板（3）下部滑动式连接有对下模具进行限位的滑动架（111），滑动架（111）与支撑板（3）之间通过四个压缩弹簧二（113）连接，滑动架（111）均位于连接架（81）上方。
8.如权利要求7所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，滑动架（111）上部为斜面设置。
9.如权利要求4所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，滑动环（92）为透明设置。
10.如权利要求3所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于，连接架（81）上部也为斜面设置。