电源线原料的混合装置的制作方法

本发明属于机械，涉及一种电源线原料的混合装置。

背景技术：

1、为了增加电源线的耐磨、抗压性能，需要将多种原料混合，例如，在基础原料中加热适量的功能性原料，通过功能性原料改变电源线自身的物理特性，例如，制备的电源线具备高耐磨性、高抗压性等。

2、现有工业生产中通常直接采用搅拌装置对其进行搅拌，搅拌装置包括内部为空腔的壳体，壳体内具有能转动的搅拌桨，外部动力驱动搅拌桨持续转动过程中，能使壳体内的原料充分混合。

3、但是，现有的搅拌装置中粘附在壳体内侧的原料由于无法及时去除，导致搅拌混合后原料消耗比较大，导致其作业成本比较高。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的电源线原料的混合装置。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种电源线原料的混合装置，包括内部为空腔的壳体，所述壳体上端具有与其内腔相通的进口，所述壳体下端具有与其内腔相通的出口，其特征在于，还包括驱动件一、驱动件二、搅拌组件和刮料组件，上述驱动件一和驱动件二均连接在壳体上，上述搅拌组件与驱动件一连接且搅拌组件位于壳体内的中心处，上述刮料组件与驱动件二连接且刮料组件能将粘附在壳体侧部处的原料刮掉。

4、本混合装置创造性的通过驱动件一带动搅拌组件动作，通过驱动件二带动刮料组件动作。

5、可以看出，搅拌组件和刮料组件相互独立动作，两者之间互不影响。

6、当然，搅拌组件的作用是使壳体内的多种原料被搅动后能充分混合在一起。刮料组件的作用是刮除壳体内壁处的原料，避免原料粘附在壳体内壁处。

7、也就是说，混合原料过程中消耗比较少，进料量和出料量能保持比较少的消耗量。

8、设定比例的多种原料经进口送入壳体内，充分混合后再由出口排出。当然，在出口处设置有阀门，正常作业过程中阀门关闭，需要排放混合好的原料时，打开阀门即可。

9、在上述的电源线原料的混合装置中，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，上述搅拌轴位于壳体内且搅拌轴上端伸出壳体与驱动件一连接，上述搅拌桨的数量为若干个且若干搅拌桨均固连在搅拌轴上，若干搅拌桨沿搅拌轴的轴线方向均布设置。

10、搅拌轴与驱动件一连接，驱动件能带动搅拌轴稳定的持续转动。

11、由于搅拌桨固连在搅拌轴上，因此，搅拌桨随着转动过程中，能使壳体内的多种原料充分混合。

12、在上述的电源线原料的混合装置中，所述刮料组件包括连接筒和刮杆，上述连接筒轴向固连在壳体上且连接筒与驱动件二连接，上述刮杆上端固连在连接筒侧部，刮杆下端与壳体内壁相邻，上述搅拌轴上端穿设在连接筒内且两者之间具有间隙。

13、连接筒套在搅拌轴上，由于两者之间具有间隙，因此，连接筒和搅拌轴彼此独立，连接筒转动过程中不会影响搅拌轴，搅拌轴转动过程中也不会影响连接筒。

14、在上述的电源线原料的混合装置中，所述搅拌轴上固连有轴承，所述轴承位于搅拌轴与连接筒之间。

15、在轴承的作用下能使连接筒和搅拌轴之间稳定的保持适当间隙。

16、在上述的电源线原料的混合装置中，所述刮杆包括呈直段状的连接段和作业段，上述连接段倾斜设置且连接段的两端分别与连接筒侧部以及作业段上端固连，上述作业段与壳体内壁相邻。

17、连接段起到将作业段连接在连接筒侧部的作用，并能使作业段与壳体内侧相邻。

18、在上述的电源线原料的混合装置中，所述作业段上固连有若干倾斜设置的刮片，所述刮片的数量为若干个，若干刮片沿作业段的长度方向均布设置。

19、刮片内端与作业段固连，刮片外端与壳体内侧相邻，由于刮片是倾斜设置的，因此，刮片随着转动过程中，能将壳体内壁处粘附的原料稳定刮除，避免在壳体内壁处积聚成团或者成块的原料。

20、在上述的电源线原料的混合装置中，所述壳体底部呈倒圆锥状，所述作业段下端具有与壳体底部相匹配的延伸段，所述延伸段上也固连有倾斜的刮片。

21、壳体底部的圆锥状结构能避免原料卡阻，同时，延伸段处的刮片还能将壳体内底部处粘附的原料刮掉。

22、在上述的电源线原料的混合装置中，所述刮杆和其上的若干刮片形成一刮料单元，所述刮料单元的数量为若干个，若干刮料单元周向均布的固连在连接筒外侧。

23、多个刮料单元的设置能有效的避免原料积聚或者粘附在壳体内壁以及底部处。

24、在上述的电源线原料的混合装置中，所述壳体底部还固连有驱动件三，上述壳体内还具有呈筒状的分散筒，上述驱动件三与分散筒连接，上述分散筒侧部具有若干贯穿的离心孔。

25、分散筒位于壳体底部的中心处，并且分散筒位于壳体内。驱动件三带动分散筒持续转动过程中，原料会由离心孔进入分散筒内，分散筒内的原料受到离心作用又会由离心孔排出。

26、可以看出，分散筒也起到了搅拌混合物料的作用。

27、也就是说，搅拌组件负责对壳体中部处的原料进行搅拌。分散筒负责对壳体底部处的原料进行搅拌。

28、在上述的电源线原料的混合装置中，所述分散筒包括同轴心线设置的内筒和外筒，内筒与外筒之间通过连接筋固连，驱动件三为电机，电机的转轴与内筒固连，上述离心孔位于外筒处。

29、内筒用于与驱动件三稳定连接，外筒用于搅拌原料。

30、连接筋有两个作用：

31、其一、通过连接筋将内筒和外筒稳定的固连；

32、其二、连接筋随着转动过程中也能适当的起到搅拌壳体底部处原料的作用。

33、与现有技术相比，本电源线原料的混合装置由于搅拌组件、分散筒均起到搅拌壳体内原料的作用，因此，原料能被稳定的成分搅拌混合，其稳定性比较高。

34、同时，刮料组件与搅拌组件相互独立，但是它们又是连接在一起的，因此，在提高了整体结构紧凑性的同时进一步的提高了其稳定性，具有很高的实用价值。

技术特征：

1.一种电源线原料的混合装置，包括内部为空腔的壳体，所述壳体上端具有与其内腔相通的进口，所述壳体下端具有与其内腔相通的出口，其特征在于，还包括驱动件一、驱动件二、搅拌组件和刮料组件，上述驱动件一和驱动件二均连接在壳体上，上述搅拌组件与驱动件一连接且搅拌组件位于壳体内的中心处，上述刮料组件与驱动件二连接且刮料组件能将粘附在壳体侧部处的原料刮掉。

2.根据权利要求1所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，上述搅拌轴位于壳体内且搅拌轴上端伸出壳体与驱动件一连接，上述搅拌桨的数量为若干个且若干搅拌桨均固连在搅拌轴上，若干搅拌桨沿搅拌轴的轴线方向均布设置。

3.根据权利要求2所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述刮料组件包括连接筒和刮杆，上述连接筒轴向固连在壳体上且连接筒与驱动件二连接，上述刮杆上端固连在连接筒侧部，刮杆下端与壳体内壁相邻，上述搅拌轴上端穿设在连接筒内且两者之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述搅拌轴上固连有轴承，所述轴承位于搅拌轴与连接筒之间。

5.根据权利要求4所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述刮杆包括呈直段状的连接段和作业段，上述连接段倾斜设置且连接段的两端分别与连接筒侧部以及作业段上端固连，上述作业段与壳体内壁相邻。

6.根据权利要求5所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述作业段上固连有若干倾斜设置的刮片，所述刮片的数量为若干个，若干刮片沿作业段的长度方向均布设置。

7.根据权利要求6所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述壳体底部呈倒圆锥状，所述作业段下端具有与壳体底部相匹配的延伸段，所述延伸段上也固连有倾斜的刮片。

8.根据权利要求7所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述刮杆和其上的若干刮片形成一刮料单元，所述刮料单元的数量为若干个，若干刮料单元周向均布的固连在连接筒外侧。

9.根据权利要求8所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述壳体底部还固连有驱动件三，上述壳体内还具有呈筒状的分散筒，上述驱动件三与分散筒连接，上述分散筒侧部具有若干贯穿的离心孔。

10.根据权利要求9所述的电源线原料的混合装置，其特征在于，所述分散筒包括同轴心线设置的内筒和外筒，内筒与外筒之间通过连接筋固连，驱动件三为电机，电机的转轴与内筒固连，上述离心孔位于外筒处。

技术总结
本发明提供了一种电源线原料的混合装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本电源线原料的混合装置包括内部为空腔的壳体，所述壳体上端具有与其内腔相通的进口，所述壳体下端具有与其内腔相通的出口，还包括驱动件一、驱动件二、搅拌组件和刮料组件，上述驱动件一和驱动件二均连接在壳体上，上述搅拌组件与驱动件一连接且搅拌组件位于壳体内的中心处，上述刮料组件与驱动件二连接且刮料组件能将粘附在壳体侧部处的原料刮掉。本电源线原料的混合装置稳定性高。

技术研发人员：余崇威
受保护的技术使用者：浙江海宁和金电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15