一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺的制作方法

本发明涉及电缆挤塑，具体为一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺。

背景技术：

1、电缆的种类有很多，在不同的情况下需要使用不同种类的电缆，如今有电缆会选择在外护层上进行改进，而外护层的改进让电缆具备有良好的性能。

2、现有技术下中高压防火电缆在进行生产时，挤塑工艺是其中重要的一环，而挤塑工艺包括原材料准备、挤出机挤塑和冷却定型，为了保证电缆具有良好的耐高温隔热防火功能，会在电缆的外层进行挤塑，以将耐高温隔热防火材料挤塑在电缆外层；

3、而在传统挤塑工艺上，我们发现挤塑产生的烟雾刺激性较强，容易对工作人员造成影响，并在进行冷却定型时，水温控制不便，冷却程度不一，从而导致挤塑出的材料出现凹陷或者开裂等情况。

4、故而我们提出了一种能够借助水冷和风冷进行双层散热，并且对风冷进行监控调节，保证良好冷却，并在末端进行视觉检测，以便及时发现外观质量问题的中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺，包括如下挤塑工艺步骤：

4、s1、对高温隔热防火复合材料进行混合制备再加入预热后的挤塑机料斗内部；

5、s2、通过挤塑机将高温隔热防火复合材料加热融化并输送，当电缆导体穿过挤塑机的挤塑头时，熔融的高温隔热防火复合材料挤塑在电缆导体上，使得电缆导体外表包覆有高温隔热防火复合材料，然后被牵引出来；

6、s3、包覆有高温隔热防火复合材料的电缆导体被牵引至冷水槽内部的水中，在此过程中，通过温度传感器对水温进行实时监控，调节循环水的进出量，保证整体温度一致，避免受热不均而出现材料开裂；

7、s4、在水冷降温的同时，启动风机工作，使得凉风依次通过进风管、出风管和分流管吹在水面上进行降温，期间根据水温对调节阀进行调节，改变局部风速大小，以保证水快速降温至一致状态；

8、s5、在进行风冷降温的同时，部分风从通孔进入，另一部分风从活性炭净化器下方进入，实现对挤塑口烟雾的抽吸和净化；

9、s6、冷却后的电缆被输送出冷水槽，输送出的同时，通过视觉检测设备进行拍照处理，并传输数据进行视觉检测，以便于及时获知挤塑冷却后电缆的外观质量；

10、s7、当外观质量不合格时，及时发出警报，工作人员及时检查并解决问题。

11、作为本发明进一步的方案：包括挤塑机和冷水槽，其特征在于，所述挤塑机的一侧设置有冷水槽，所述冷水槽顶端的一侧固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有进风管，所述进风管的底端螺纹连接有活性炭净化器，所述风机的另一侧固定连接有出风管，所述出风管的底端均匀固定连接有分流管，所述分流管的一侧均固定连接有调节阀。

12、作为本发明进一步的方案：所述活性炭净化器的顶端与进风管内部相通，所述活性炭净化器位于电缆的正上方。

13、作为本发明进一步的方案：所述进风管的外表面均匀开设有通孔，所述通孔在进风管靠近风机一侧的外表面上。

14、作为本发明进一步的方案：所述冷水槽的一侧均匀贯穿固定连接有温度传感器，所述温度传感器的位置与分流管一一对应。

15、作为本发明进一步的方案：所述冷水槽一侧的两端均固定连接有视觉检测设备，所述视觉检测设备的摄像组件位于电缆的两侧。

16、本发明的有益效果：

17、1、本发明中的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺通过水冷和风冷两种方式进行组合降温，并通过温度传感器对冷水槽内部各部分水温进行监控，配合调节对应位置调节阀改变局部的风速，以此快速调节局部水温，使得整体水温一致，避免冷却时受热不均而导致材料开裂凹陷等情况。

18、2、本发明中的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺在进行风冷降温的同时，可实现对挤塑口的抽吸，从而将挤塑产生的烟雾抽吸并净化处理，以此降低大量刺激性气体的弥漫。

19、3、本发明中的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺在电缆冷却完成输送出时，进行双向拍照视觉检测，以此或者电缆挤塑后的外观质量情况，便于工作人员及时进行检查调整。

技术特征：

1.一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺，其特征在于，包括如下挤塑工艺步骤：

2.根据权利要求1所述的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑的设备，包括挤塑机(1)和冷水槽(2)，其特征在于，所述挤塑机(1)的一侧设置有冷水槽(2)，所述冷水槽(2)顶端的一侧固定连接有风机(6)，所述风机(6)的一侧固定连接有进风管(5)，所述进风管(5)的底端螺纹连接有活性炭净化器(3)，所述风机(6)的另一侧固定连接有出风管(8)，所述出风管(8)的底端均匀固定连接有分流管(7)，所述分流管(7)的一侧均固定连接有调节阀(10)。

3.根据权利要求2所述的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑的设备，其特征在于，所述活性炭净化器(3)的顶端与进风管(5)内部相通，所述活性炭净化器(3)位于电缆的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑的设备，其特征在于，所述进风管(5)的外表面均匀开设有通孔(4)，所述通孔(4)在进风管(5)靠近风机(6)一侧的外表面上。

5.根据权利要求2所述的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑的设备，其特征在于，所述冷水槽(2)的一侧均匀贯穿固定连接有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)的位置与分流管(7)一一对应。

6.根据权利要求2所述的一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑的设备，其特征在于，所述冷水槽(2)一侧的两端均固定连接有视觉检测设备(9)，所述视觉检测设备(9)的摄像组件位于电缆的两侧。

技术总结
本发明涉及电缆挤塑技术领域，且公开了一种中高压防火电缆高温隔热防火复合材料挤塑工艺，包括如下挤塑工艺步骤S1、对高温隔热防火复合材料进行混合制备再加入预热后的挤塑机料斗内部，S2、通过挤塑机将高温隔热防火复合材料加热融化并输送，当电缆导体穿过挤塑机的挤塑头时，熔融的高温隔热防火复合材料挤塑在电缆导体上，使得电缆导体外表包覆有高温隔热防火复合材料。本发明通过水冷和风冷进行组合降温，并通对各处水温进行监控，配合调节对应位置调节阀改变局部的风速，以此快速调节局部水温，避免冷却时受热不均而导致材料开裂凹陷等情况，并在风冷同时实现对挤塑口烟雾的净化，在冷却完成后对电缆进行视觉检测，以此提高挤塑的质量。

技术研发人员：肖本国,黄晓宝,高文根,何立群,陆华才,唐小龙,李云飞,袁一鸣,郭欣欣,陶静
受保护的技术使用者：安徽国电电缆股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5