电冰柜内胆的自动化制造设备的制作方法

本发明涉及电冰柜内胆制造，具体涉及一种电冰柜内胆的自动化制造设备。

背景技术：

1、电冰柜即电冰箱，是用于低温保存食物等物品的设备，有家用和商用两种区分，电冰柜的箱体是由结构材料和绝热材料组成，形成空间以贮存食品，并防止内外热量传递，箱体一般包括外箱、内胆和绝热层，冰箱内胆一般采用abs或者hips板材经真空成型。

2、现在在对冰箱内胆制造时，由于内胆是由多个部件分别成型后组装而成，因而折弯成型后的蒸发管组需要在内胆成型后进行贴覆，部分电冰柜内胆采用自动化程度较高的设备来对内胆的多块板材进行加工成型，并采用自动焊接或辊轧连接结构，提升生产效率，同时折弯成型后的蒸发管组采用设备辅助贴覆，提升蒸发管组与内胆外壁的热交换效率，但由于内胆通过多块板材成型，导致精度较差，且蒸发贴覆配合间隙较大，现有公开号为cn104511551b的中国专利，公开了一种电冰柜内胆的自动化制造设备及电冰柜，电冰柜内胆由原来的多块结构设计为整体式围板和整体式底板两块板材，首先在平面板材上进行蒸发管组的贴覆，再通过自动化整体折弯模具将围板和蒸发管组整体式进行折弯成型，最后将折弯成型后的围板板材待连接的两个端边进行咬边工艺连接，最后将整体折弯成型后的含蒸发管组的围板和折弯成型的整体式底板捏合扣边而成，通过精准定位平移夹具将蒸发管组预固定到围板平面板材上，并采用智能自动贴覆工装自动贴覆，采用高效导热介质将蒸发管组与内胆外壁良好粘接，解决了现有电冰柜内胆制造的问题。

3、但该发明专利还存在以下缺陷：蒸发管组是由多排端部连通且相互平行的管道组成，其在通过精准定位平移夹具夹取蒸发管组时，是直接将夹持部上的凹槽卡到蒸发管组上的，由于是通过凹槽夹紧蒸发管组直接进行夹取，缺少对蒸发管组的定位和固定，因此，在蒸发管组与凹槽之间的位置出现微小偏差时会导致凹槽的槽口挤压蒸发管组导致破碎。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电冰柜内胆的自动化制造设备，解决了现有的电冰柜在转移蒸发管组时缺少定位固定导致蒸发管组破碎的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、一种电冰柜内胆的自动化制造设备，包括基座，所述基座上设置有旋转装置，所述旋转装置上设置有用于固定内胆的固定装置，所述基座上还设置有定位台和胶带贴覆装置，所述定位台上通过支架设置有直线运动装置，所述直线运动装置上设置有平移基板，所述平移基板上设置有沿竖直方向升降运动的升降装置，所述升降装置的端部设置有连接座，所述连接座上朝向基座的一侧设置有伸缩装置和双向运动装置，所述伸缩装置的端部设置有夹持结构，所述双向运动装置上对称设置有两个定位组件，两个所述定位组件通过双向运动装置分别与蒸发管组的两侧相抵；

4、其中，蒸发管组通过两个定位组件相向运动校正姿态和位置，并在蒸发管组位置和姿态校正后，所述伸缩装置驱动夹持结构夹持蒸发管组，蒸发管组通过直线运动装置输送至内胆处，并通过所述胶带贴覆装置用胶带粘附在内胆外壁上。

5、作为本发明的一种优选方案，所述定位组件包括设置在双向运动装置上的两个滑座，每个所述滑座上朝向基座的一侧均设置有立板，两个所述立板相背的侧壁上均设置有沿竖直方向运动的滑动限位件，每个所述立板上朝向基座的端部均设置有弹性定位件，且所述弹性定位件的弹性形变方向与双向运动装置的运动方向平行；

6、其中，所述弹性定位件用于与蒸发管组的外壁相抵，并发生压缩形变，所述弹性定位件在未发生形变时与立板背离伸缩装置的一侧平齐，且所述滑动限位件在弹性定位件形变后解除限制并通过弹力向下运动，在双向运动装置驱动两个立板相背运动且弹性定位件与立板背离蒸发管组的一侧平齐时，所述滑动限位件向下运动与弹性定位件的一侧相接触。

7、作为本发明的一种优选方案，所述滑动限位件包括设置在立板一侧的电磁铁和滑动连接在立板一侧的限位板，所述限位板的一侧设置有与立板连接的第一弹簧，且所述电磁铁在通电后与限位板通过磁力相互吸合；

8、其中，所述限位板沿竖直方向滑动，且在所述电磁铁停止通电后，所述限位板的底部由大于立板底部的高度位置下降至小于立板底部的高度位置。

9、作为本发明的一种优选方案，在所述第一弹簧处于原长时，所述限位板的底部高度小于立板的底部高度。

10、作为本发明的一种优选方案，所述弹性定位件包括滑动连接在立板上朝向基座的一侧的定位滑块，所述定位滑块的一侧连接有与立板连接的第二弹簧；

11、其中，在所述第二弹簧处于原长时，所述定位滑块上朝向限位板的一侧与立板上接触限位板的一侧平齐，且所述定位滑块的运动方向与双向运动装置的运动方向平行。

12、作为本发明的一种优选方案，所述定位滑块与蒸发管组接触的侧壁上靠近基座的边缘处设置有定位槽，且所述定位槽用于与蒸发管组的外壁贴合，并沿垂直于双向运动装置的运动方向贯穿定位滑块。

13、作为本发明的一种优选方案，所述定位槽与定位滑块上相背的两侧的连通处均设置有圆弧过渡。

14、作为本发明的一种优选方案，所述夹持结构包括设置在伸缩装置端部的安装座，所述安装座上朝向基座的一侧设置有与基座表面平行的条形板，所述条形板上朝向基座的一侧沿长度方向设置有传动轴，所述传动轴上等间距设置有多个螺纹组，每个所述螺纹组均包括两个螺纹方向相反的螺纹，每个所述螺纹上均螺纹连接有用于夹持蒸发管组的弧形板。

15、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

16、本发明通过双向驱动装置同时驱动两个定位组件相向运动并与蒸发管组的两侧先后相抵，使得蒸发管组在两个定位组件的推动下校正姿态并被固定位置，使得蒸发管组的位置与夹持结构的位置始终对应，从而保证夹持结构能够准确夹持蒸发管组，避免了蒸发管组与夹持结构之间产生位置偏差而导致蒸发管组受到挤压破碎的问题。

技术特征：

1.电冰柜内胆的自动化制造设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设置有旋转装置（2），所述旋转装置（2）上设置有用于固定内胆的固定装置（3），所述基座（1）上还设置有定位台（4）和胶带贴覆装置，所述定位台（4）上通过支架（13）设置有直线运动装置（5），所述直线运动装置（5）上设置有平移基板（6），所述平移基板（6）上设置有沿竖直方向升降运动的升降装置（7），所述升降装置（7）的端部设置有连接座（8），所述连接座（8）上朝向基座（1）的一侧设置有伸缩装置（9）和双向运动装置（10），所述伸缩装置（9）的端部设置有夹持结构（12），所述双向运动装置（10）上对称设置有两个定位组件（11），且两个所述定位组件（11）通过双向运动装置（10）分别与蒸发管组的两侧相抵；

2.根据权利要求1所述的电冰柜内胆的自动化制造设备，其特征在于，所述定位组件（11）包括设置在双向运动装置（10）上的两个滑座（111），每个所述滑座（111）上朝向基座（1）的一侧均设置有立板（112），两个所述立板（112）相背的侧壁上均设置有沿竖直方向运动的滑动限位件（113），每个所述立板（112）上朝向基座（1）的端部均设置有弹性定位件（114），且所述弹性定位件（114）的弹性形变方向与双向运动装置（10）的运动方向平行；

3.根据权利要求2所述的电冰柜内胆的自动化制造设备，其特征在于，所述滑动限位件（113）包括设置在立板（112）一侧的电磁铁（115）和滑动连接在立板（112）一侧的限位板（116），所述限位板（116）的一侧设置有与立板（112）连接的第一弹簧（117），且所述电磁铁（115）在通电后与限位板（116）通过磁力相互吸合；

4.根据权利要求3所述的电冰柜内胆的自动化制造设备，其特征在于，在所述第一弹簧（117）处于原长时，所述限位板（116）的底部高度小于立板（112）的底部高度。

5.根据权利要求3所述的电冰柜内胆的自动化制造设备，其特征在于，所述弹性定位件（114）包括滑动连接在立板（112）上朝向基座（1）的一侧的定位滑块（118），所述定位滑块（118）的一侧连接有与立板（112）连接的第二弹簧（119）；

6.根据权利要求5所述的电冰柜内胆的自动化制造设备，其特征在于，所述定位滑块（118）与蒸发管组接触的侧壁上靠近基座（1）的边缘处设置有定位槽（120），且所述定位槽（120）用于与蒸发管组的外壁贴合，并沿垂直于双向运动装置（10）的运动方向贯穿定位滑块（118）。

7.根据权利要求6所述的电冰柜内胆的自动化制造设备，其特征在于，所述定位槽（120）与定位滑块（118）上相背的两侧的连通处均设置有圆弧过渡。

8.根据权利要求1所述的电冰柜内胆的自动化制造设备，其特征在于，所述夹持结构（12）包括设置在伸缩装置（9）端部的安装座（121），所述安装座（121）上朝向基座（1）的一侧设置有与基座（1）表面平行的条形板（122），所述条形板（122）上朝向基座（1）的一侧沿长度方向设置有传动轴（123），所述传动轴（123）上等间距设置有多个螺纹组，每个所述螺纹组均包括两个螺纹方向相反的螺纹，每个所述螺纹上均螺纹连接有用于夹持蒸发管组的弧形板（124）。

技术总结
本发明公开了电冰柜内胆的自动化制造设备，涉及电冰柜内胆制造技术领域，包括基座，基座上设置有旋转装置，基座上还设置有定位台和胶带贴覆装置，定位台上通过支架设置有直线运动装置，直线运动装置上设置有平移基板，平移基板上设置有升降装置，升降装置的端部设置有连接座，连接座上设置有伸缩装置和双向运动装置，本发明通过双向驱动装置同时驱动两个定位组件相向运动并与蒸发管组的两侧先后相抵，使得蒸发管组在两个定位组件的推动下校正姿态并被固定位置，使得蒸发管组的位置与夹持结构的位置始终对应，从而保证夹持结构能够准确夹持蒸发管组，避免了蒸发管组与夹持结构之间产生位置偏差而导致蒸发管组受到挤压破碎的问题。

技术研发人员：董欣,徐立平,丁士航,刘健东,孙国涛,于美丽,董杰,周晓黎
受保护的技术使用者：山东宏泰电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15