一种自动出料的3D打印用打印仓的制作方法

本发明涉及打印仓，具体为一种自动出料的3d打印用打印仓。

背景技术：

1、3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。

2、3d打印的耗材主要有粉末类耗材、光敏类耗材和熔融丝类耗材，粉末类耗材在使用过程中，需要将粉末类材料喷洒到支撑板的上部，实现铺料过程，完成一次打印之后，外部驱动装置带动支撑板下降，使得支撑板与侧部的矩形框架的顶壁之间产生空腔，然后再进行铺料，实现一层一层铺料和打印过程，打印完毕后，通过人工打开3d打印机的侧盖，人工取出打印后的成品，每次还需要人工取出成品料，使用不便，因此本发明提供了一种自动出料的3d打印用打印仓。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动出料的3d打印用打印仓，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明提供如下技术方案：一种自动出料的3d打印用打印仓，包括：承载组件，所述承载组件包括支撑座、支撑杆、箱体、连接架和打印框架，所述支撑杆通过螺栓固定安装于支撑座的上部，所述箱体通过螺栓固定安装于支撑杆的上部，所述箱体的侧部开设有出料口，所述箱体的侧部安装有第一电动推杆，所述箱体的侧部铰接有门板，所述门板的侧部与第一电动推杆的输出端相铰接，所述连接架安装于箱体的内壁，所述打印框架通过螺栓固定安装于连接架的侧部，所述箱体的两侧壁之间焊接有支撑块，所述支撑块的上部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有支撑板，所述支撑板的外壁胶接有弹性橡胶密封圈，所述支撑板和弹性橡胶密封圈均滑动插接于打印框架的内部，所述弹性橡胶密封圈的外壁与打印框架的内壁相贴；出料组件，所述出料组件包括第三电动推杆、挡块、支撑架、若干辊轮和导料板，所述第三电动推杆安装于箱体的内侧壁，所述挡块通过螺栓固定安装于第三电动推杆的输出端，所述支撑架安装于箱体与挡块相对的内侧壁，若干所述辊轮均通过轴承安装于支撑架之间，所述辊轮的侧部与出料口相对，所述导料板安装于箱体邻近出料口的侧壁；以及粉末吸收组件，所述粉末吸收组件包括吸尘器、吸尘母管、若干吸尘支管和若干吸尘罩，所述吸尘器安装于箱体邻近出料口的侧壁，所述吸尘母管安装于吸尘器的进气端，若干所述吸尘支管均安装于吸尘母管的侧部，若干所述吸尘罩均分别螺纹连接于若干所述吸尘支管的进气端，若干所述吸尘罩的进气端均与导料板的上部相对。

5、优选的，所述支撑座的上部与支撑杆的下侧部之间螺纹连接有斜撑，所述支撑座的下壁胶接有橡胶垫，所述支撑座的侧部开设有安装孔。

6、优选的，所述门板的侧部安装有手柄，所述手柄的外侧胶接有表面粗糙的橡胶套，所述手柄的俯视截面呈弧形设置。

7、优选的，所述打印框架的俯视截面与支撑板的俯视截面均呈矩形设置，所述支撑板的上部设置有岩棉板，所述岩棉板的上壁为光滑面。

8、优选的，若干所述辊轮之间的间隙为1cm-2cm，若干所述辊轮的上部与打印框架的上壁处于同一水平面。

9、优选的，所述导料板的两侧部均安装有挡板，所述导料板向远离出料口的一端倾斜30°-45°，所述导料板的上壁为光滑面。

10、优选的，所述吸尘母管的中部安装有电动调节阀，所述吸尘母管的出气端与吸尘器的进气端安装有快速接头。

11、优选的，若干所述吸尘罩的侧视截面均呈梯形设置。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种自动出料的3d打印用打印仓，具备以下有益效果：

14、该自动出料的3d打印用打印仓，通过第二电动推杆的运行带动支撑板下移，完成逐级下移和铺料过程，并通过外部的机构进行打印，完成层层打印，通过第一电动推杆带动门板移动，实现门板的打开或关闭，打印完毕后，通过第二电动推杆的运行带动支撑板移动，使得支撑板的上壁与打印框架的上壁相对，运行第三电动推杆，第三电动推杆的运行带动挡块移动，挡块推动打印物移动至若干辊轮的上部，并通过出料口将打印物推出，打印物在导料板的上部滑动，将打印物推出，通过吸尘器进行抽吸，对打印物携带的粉末类金属进行抽吸，去除打印物带出的粉末杂质，实现对打印物的清洁。

技术特征：

1.一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：包括：承载组件(1)，所述承载组件(1)包括支撑座(101)、支撑杆(102)、箱体(103)、连接架(104)和打印框架(105)，所述支撑杆(102)通过螺栓固定安装于支撑座(101)的上部，所述箱体(103)通过螺栓固定安装于支撑杆(102)的上部，所述箱体(103)的侧部开设有出料口(106)，所述箱体(103)的侧部安装有第一电动推杆(107)，所述箱体(103)的侧部铰接有门板(108)，所述门板(108)的侧部与第一电动推杆(107)的输出端相铰接，所述连接架(104)安装于箱体(103)的内壁，所述打印框架(105)通过螺栓固定安装于连接架(104)的侧部，所述箱体(103)的两侧壁之间焊接有支撑块(109)，所述支撑块(109)的上部安装有第二电动推杆(110)，所述第二电动推杆(110)的输出端安装有支撑板(111)，所述支撑板(111)的外壁胶接有弹性橡胶密封圈(112)，所述支撑板(111)和弹性橡胶密封圈(112)均滑动插接于打印框架(105)的内部，所述弹性橡胶密封圈(112)的外壁与打印框架(105)的内壁相贴；出料组件(2)，所述出料组件(2)包括第三电动推杆(201)、挡块(202)、支撑架(203)、若干辊轮(204)和导料板(205)，所述第三电动推杆(201)安装于箱体(103)的内侧壁，所述挡块(202)通过螺栓固定安装于第三电动推杆(201)的输出端，所述支撑架(203)安装于箱体(103)与挡块(202)相对的内侧壁，若干所述辊轮(204)均通过轴承安装于支撑架(203)之间，所述辊轮(204)的侧部与出料口(106)相对，所述导料板(205)安装于箱体(103)邻近出料口(106)的侧壁；以及粉末吸收组件(3)，所述粉末吸收组件(3)包括吸尘器(301)、吸尘母管(302)、若干吸尘支管(303)和若干吸尘罩(304)，所述吸尘器(301)安装于箱体(103)邻近出料口(106)的侧壁，所述吸尘母管(302)安装于吸尘器(301)的进气端，若干所述吸尘支管(303)均安装于吸尘母管(302)的侧部，若干所述吸尘罩(304)均分别螺纹连接于若干所述吸尘支管(303)的进气端，若干所述吸尘罩(304)的进气端均与导料板(205)的上部相对。

2.根据权利要求1所述的一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：所述支撑座(101)的上部与支撑杆(102)的下侧部之间螺纹连接有斜撑(4)，所述支撑座(101)的下壁胶接有橡胶垫(5)，所述支撑座(101)的侧部开设有安装孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：所述门板(108)的侧部安装有手柄(7)，所述手柄(7)的外侧胶接有表面粗糙的橡胶套(8)，所述手柄(7)的俯视截面呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：所述打印框架(105)的俯视截面与支撑板(111)的俯视截面均呈矩形设置，所述支撑板(111)的上部设置有岩棉板(9)，所述岩棉板(9)的上壁为光滑面。

5.根据权利要求1所述的一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：若干所述辊轮(204)之间的间隙为1cm-2cm，若干所述辊轮(204)的上部与打印框架(105)的上壁处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：所述导料板(205)的两侧部均安装有挡板(10)，所述导料板(205)向远离出料口(106)的一端倾斜30°-45°，所述导料板(205)的上壁为光滑面。

7.根据权利要求1所述的一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：所述吸尘母管(302)的中部安装有电动调节阀(11)，所述吸尘母管(302)的出气端与吸尘器(301)的进气端安装有快速接头(12)。

8.根据权利要求1所述的一种自动出料的3d打印用打印仓，其特征在于：若干所述吸尘罩(304)的侧视截面均呈梯形设置。

技术总结
本发明涉及打印仓技术领域，且公开了一种自动出料的3D打印用打印仓，包括：承载组件，所述承载组件包括支撑座、支撑杆、箱体、连接架和打印框架，所述支撑杆通过螺栓固定安装于支撑座的上部，所述箱体通过螺栓固定安装于支撑杆的上部，所述箱体的侧部开设有出料口，所述箱体的侧部安装有第一电动推杆，所述箱体的侧部铰接有门板。该自动出料的3D打印用打印仓，打印完毕后，通过第二电动推杆的运行带动支撑板移动，使得支撑板的上壁与打印框架的上壁相对，运行第三电动推杆，第三电动推杆的运行带动挡块移动，挡块推动打印物移动至若干辊轮的上部，并通过出料口将打印物推出，打印物在导料板的上部滑动，将打印物推出。

技术研发人员：刘彪强
受保护的技术使用者：鑫数建模型科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15