一种软框架式海底养殖网制备工艺的制作方法

本发明属于塑料加工设备，具体的说是一种软框架式海底养殖网制备工艺。

背景技术：

1、海水网箱养殖是一种大水域集约化的养殖方式，而海底养殖则是将养殖用网箱固定安装在海底，进而规避海面上风浪、湍流对养殖网箱的冲击作用，能够显著的降低风浪因素对养殖物造成损伤。

2、由于海洋中物种繁多，在采用网箱进行养殖时，海洋中的藻类植物容易附着在网箱上，并在网箱上进行繁育，当网箱上附着物过多时，将会堵塞养殖网的网孔，一定程度上导致网箱内外水流动性降低、抗风浪性能较差，致使网箱在遭受海水冲击时，其内部养殖物损伤程度增大，因此海洋用养殖网箱通常需要定期打捞，以去除其表面生长的藻类物质，而安装于海底的养殖网箱明显的不适宜频繁的打捞，因此在对海底网箱进行清理时，多需要工作人员潜入海底，采用水流喷射等方式，对网箱的养殖网进行清理，这种方式导致海底养殖网箱清理工作较为繁琐。

3、相关技术中为了解决这一问题，通常采用对养殖网进行改性的方式，通过采用抗菌、防藻类材料生产养殖网，进而降低海藻附着、生长的速率，延长海底网箱的清理周期，进而增强海底养殖的便捷性，而其中，采用喷涂抗菌、防藻类涂料，对养殖网进行改性的方式较为常见，而网的涂覆方式，对采用浸泡、涂覆的方式，如申请号为2019105227086的中国专利发布了一种紫菜养殖筏架纲绳防绿藻涂料的自动化涂装设备，公开了通过浸泡、牵引的方式，使得涂料与绳索接触，进而对养殖网用绳索进行改性的方式，然而该方式中，仅通过涂料与绳索的接触，来实现涂覆改装，不仅使得涂层附着强度较差，而且不易控制涂层的厚度，致使涂料对绳索的改性效果可控程度较差，鉴于此，本发明提出了一种软框架式海底养殖网制备工艺，用于解决上述技术问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种软框架式海底养殖网制备工艺。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种软框架式海底养殖网制备工艺，包括以下步骤：

3、s1、原料筛选、搅拌：选择密度为1.2g/cm3、拉伸强度为320mpa的聚氯乙烯颗粒作为基础原料，并添加30％的增塑剂，将增塑剂与聚氯乙烯颗粒倒入搅拌机中进行搅拌混合，搅拌机转速180-240r/min，搅拌时间为10min；

4、s2、热熔挤出：将搅拌混合后的原料倒入螺杆挤出机中，控制挤出温度为145±5℃、挤出机产量200kg/h，进行热熔挤出；

5、s3、旋转定型：热熔挤出的塑料生胶进入旋转机头中，经旋转机头模口孔隙形成两股熔融料丝，因机头旋转，两股料丝间断汇合，形成网格片，网格片在牵引设备的作用下，进入冷却池中，经水冷后定型；

6、s4、切削、打磨：定型后的网格片进入磨喷机中，经驱动辊和牵引辊拖拽，使得网片向磨喷机中匀速运动，运动时先受切削辊切削，输出切削网片和切削残渣，随后在磨盘中切削网片与切削残渣同时打磨，输出糙面网片；

7、s5、喷漆、固化：随后糙面网片在引导辊的导向作用下，先后运动至喷漆箱、烘干室中，与喷漆箱中漆雾、烘干箱中热风接触，输出成品涂层网片，与软框架结合后制得成品养殖网，而喷漆箱上负压管形成负压，将多余漆雾输送至收纳管中。

8、进一步的，其中s4中所述磨喷机包括箱体，所述箱体为两端开口的空腔式结构体，所述箱体两端开口处分别转动安装有对称设计的驱动辊和牵引辊；

9、引导辊，所述箱体内部转动安装有多个引导辊，所述引导辊用于改变网片运动路径；

10、磨削组件，所述磨削组件至少包括：

11、切削辊，所述箱体内部转动安装有多个切削辊，所述切削辊两两一组，对称安装在网片运动路径两侧，所述切削辊表面固定安装有均匀分布的切削齿；

12、磨盘，所述磨盘对称安装在网片运动路径两侧，所述磨盘用于对网片进行打磨；

13、喷漆箱，所述喷漆箱内安装有喷涂设备，用于将涂料雾化、喷射在网片上；

14、烘干箱，所述烘干箱内安装有加热设备和循环风机，用于对喷漆后网片进行干燥处理。

15、进一步的，所述磨盘包括盒体，所述盒体固定安装在箱体内，且盒体对称安装在网片运动路径两侧，

16、摩擦柱，所述摩擦柱复数设计，且摩擦柱均为圆柱形结构体，所述摩擦柱与盒体转动连接；

17、分隔板，所述分隔板固定安装在盒体内，分隔板将盒体划分为打磨腔与传动腔，所述摩擦柱均延伸至传动腔内，且多个摩擦柱于传动腔内一端通过传动带传动连接。

18、进一步的，所述磨削组件还包括承接盘、引流管和回收盘，所述承接盘固定安装在箱体内，且承接盘位于切削辊的下方，所述引流管与承接盘固定安装，所述引流管远离承接盘一端延伸至打磨腔内，所述引流管将承接盘与打磨腔导通连接，所述承接盘位于磨盘上方，所述回收盘固定安装在磨盘下方。

19、进一步的，所述摩擦柱均包括伸缩端和打磨端，所述伸缩端与打磨端相互套接，且两者通过支撑弹簧弹性连接。

20、进一步的，位于网片运动路径两侧的摩擦柱相互对应且打磨端相互靠近一侧均开设有摩擦槽，所述摩擦槽沿打磨端端面圆周方向排列，位于网片运动路径上方的摩擦柱上开设有连通槽，所述摩擦槽与连通槽均导通连接，所述引流管与连通管均导通设计。

21、进一步的，所述摩擦槽直径呈渐变式设计，且随着与连通槽距离的增大、摩擦槽直径逐渐缩小。

22、进一步的，所述收纳管位于回收盘的底部，且与回收盘导通设计，所述收纳管贯穿箱体，且于箱体外开口设计，所述收纳管开口处安装有密封盖，所述收纳管上安装有负压管，所述负压管另一端延伸至喷漆箱内，所述负压管于喷漆箱内一端安装有第一换气扇，所述第一换气扇引导漆雾沿负压管向收纳管内流动，所述负压管为v形结构体，所述负压管中部最低端安装有收集盘。

23、进一步的，所述收纳管与回收盘导通处固定安装有第二换气扇，所述第二换气扇抽取回收盘中空气，并输送至收纳管中。

24、进一步的，所述第二换气扇与负压管均位于收纳管远离开口一端，所述负压管开口朝下，且与收纳管内腔间隙配合，所述收纳管远离第二换气扇一端通过管道外界空气净化设备。

25、本发明的有益效果如下：

26、1.本发明所述的一种软框架式海底养殖网制备工艺，通过利用残渣与网片同材质的特性，在磨盘中进行摩擦、打磨时，既能够使得网片表面沟槽更加细密、粗糙度增大的同时，其表面均匀性增强，同时残渣在打磨的过程中，逐渐粉碎，对其进行回收，并与后续喷漆工序中产生的多余漆雾混杂，利用残渣与漆雾的接触，实现对漆雾的回收，回收后的残料用于下一批次网片的制备，既能够增强对残料的利用效率，降低网片的生产成本，又能够增强网片本身抑菌防藻性能。

27、2.本发明所述的一种软框架式海底养殖网制备工艺，通过多对切削辊上的切削齿位置错开，以实现对网片表面的均匀切削，经切削作用后，网片表面存在较多的凹槽，增大网片的比表面积，随着网片的持续运动，网片与磨盘接触，磨盘对网片表面进行打磨，以使得网片白面经切削后存在的较大的棱角被磨平，同时磨盘对网片的摩擦作用，使得网片上增加密集的划痕，进一步增大网片的比表面积，因此在网片运动至喷漆箱中，漆雾在喷涂设备的作用下，附着在网片表面，在较大的比表面积的作用下，漆雾与网片的结合强度较大。