智能穿戴产品机芯制作工艺及智能穿戴产品制作工艺的制作方法

文档序号:36973905发布日期:2024-02-07 13:25阅读:25来源:国知局
智能穿戴产品机芯制作工艺及智能穿戴产品制作工艺的制作方法

本发明涉及智能穿戴产品领域技术,尤其是指一种智能穿戴产品机芯制作工艺及智能穿戴产品制作工艺,其用于制作智能戒指、智能手环等产品。


背景技术:

1、智能穿戴产品,通常指一些可佩戴于手指、手腕、脚踝、脖颈等部位的产品,主要起装饰及监测、感应等多功能。以戒指为例:

2、戒指通常是指佩戴于手指上,能够起到装饰的作用的一种饰品。随着科学技术的发展,戒指逐渐在传统装饰作用的基础上增加了更为智能的功能,例如:能够监测人体体温、心率等状态数据,能够与手机、家电、汽车等电器设备交互,等等,人们把这些具有更为智能的功能的戒指,称为智能戒指。现有技术中的智能戒指,一般是采用内环和外环拼装以形成的内腔,而智能电子部分则被放置于内腔中,若智能电子模组需要监测人体体温、心率等状态数据,通常需要在内环的局部开设孔位加设透明件,以供红外等监测使用。同样地,需要与外部设备交互的话,通常需要在外环上开设孔位加设透明件,以供外部感应/交互之用。

3、但是,现有智能戒指,仍存在一些不足,例如:1、生产制作较复杂;2、其外形上和普通戒指无明显差异,使用者很难从视觉上直观地感受到这是个智能戒指,难以满足使用者尤其是年轻用户的体验需求;3、内环和外环构成的内腔空间及尺寸相对固定,对于不同配置的智能电子模组而言,其尺寸及所需空间均有差异,导致需要依据不同内腔设计内环及外环,在设计及生产制作方面,通用性不强,无疑增加了设计及生产制作成本;4、目前对智能电子模组的固定,普遍采用局部点胶固定或者大量填充胶水封装固定,局部点胶方式存在固定可靠性不理想的问题,容易对智能电子模组的使用质量及寿命造成负面影响,而大量填充胶水封装的方式,受限于已经加工定型的内环与外环的构造,操作较麻烦,而且效率及良率均受局限,难以进一步提升。5、传统智能戒指一次成型生产一个款式,对于不同款式,其需要多个不同的工艺,尤其是订单数量不太大的智能戒指,专门针对该款智能戒指设计的全套生产制作工艺,在单个智能戒指的生产成本上占比大,不利于控制生产成本,也难以提高生产效率,导致订单响应周期较长,难以快速及时满足市场需求。6、因为现有智能戒指的生产工艺都是所有配件一次封装成型,封装完成后,配件不可拆卸,对于一些贵金属的配件的戒指,如果出现电子功能不良,就会造成戒指整体报废,制造成本高。

4、因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种智能穿戴产品机芯制作工艺及智能穿戴产品制作工艺,其实现了智能的主体部分全部基于标准化作业,在透明智能机芯的基础上,再依需后制程,实现智能的智能穿戴产品的多样化,因此,其彻底改变了传统智能产品一次成型生产一个款式的传统工艺,在高效生产、产品多样化等多方面都实现革命性的创新,且提高了智能穿戴产品的成品率。

2、为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

3、一种智能穿戴产品机芯制作工艺,包括有如下步骤

4、步骤1、准备智能电子模组;所述智能电子模组包括有fpc板和分别连接于所述fpc板的芯片、传感器、无线通讯单元、电池;

5、步骤2、利用透明胶体对所述智能电子模组进行封装成型,获得包裹结合固定于所述智能电子模组外部的透明本体,所述智能电子模组埋设于所述透明本体内,以形成透明智能机芯。

6、一种智能穿戴产品制作工艺,包括有如下步骤

7、步骤1、制作透明智能机芯,其采用前面任一项所述的智能穿戴产品机芯制作工艺制得;

8、步骤2、在所述透明智能机芯的基础上,进行后制程,获得智能穿戴产品成品。

9、本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过单独制作出智能机芯,实现了智能产品的主体部分全部基于标准化作业,在透明智能机芯的基础上,再依需应用各种材料、各种结构等进行二次、三次加工,实现智能多样化,因此,其彻底改变了传统智能的智能穿戴产品一次成型生产一个款式的传统工艺,打破行业内固定的工艺设计思维,让智能产品的主体部分制作变得标准化、通用化,在高效生产、产品多样化等多方面都实现革命性的创新。由于是单独将智能电子模组封装成型作为智能机芯,对成型后的机芯可进行质检排不良,避免智能穿戴成品存在电子功能不良,有利于提高智能穿戴产品的成品率,有效解决传统技术中智能戒指因电子功能不良导致戒指整体报废的问题,有利于控制生产制造成本。

10、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。



技术特征:

1.一种智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:包括有如下步骤

2.根据权利要求1所述的智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:所述步骤2中,是将所述智能电子模组放入注塑模具内,采用低温注塑工艺,朝向所述注塑模具内注射透明或半透明的液体,透明或半透明的液体固化成型为透明胶体,将所述智能电子模组封装成型于透明胶体内。

3.根据权利要求1所述的智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:所述透明本体为透明圈体,所述步骤2中,包括有如下步骤

4.根据权利要求3所述的智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:所述封装模具上设置有环形成型槽,所述步骤2-2中,是将所述环形成型定位支架放入所述环形成型槽内。

5.根据权利要求3所述的智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:所述步骤2-4中,是将整个所述环形成型定位支架拆卸剥离,获得包括所述智能电子模组和所述透明圈体的透明智能机芯。

6.根据权利要求3所述的智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:所述环形成型定位支架包括有两个以上相组合的定位环,所述步骤2-4中,是将一部分的定位环拆卸剥离,另一部分的定位环保留,获得包括所述智能电子模组、所述透明圈体和结合于所述透明圈体的表面的定位环的透明智能机芯。

7.根据权利要求1所述的智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:所述透明智能机芯为智能戒指机芯、智能手环机芯、智能手链机芯或者智能手表机芯。

8.根据权利要求1或7所述的智能穿戴产品机芯制作工艺,其特征在于:所述透明圈体的内环侧具有佩戴孔,所述透明圈体具有包覆于所述智能电子模组的内环侧的透明内环侧壁和包覆于所述智能电子模组的外环侧的透明外环侧壁;在所述佩戴孔内,所述智能电子模组经所述透明内环侧壁可透视,在智能穿戴产品的外部,所述智能电子模组经所述透明外环侧壁可透视。

9.一种智能穿戴产品制作工艺,其特征在于:包括有如下步骤

10.根据权利要求9所述的智能穿戴产品制作工艺,其特征在于:所述后制程包括有第一情形和/或第二情形;所述第一情形是对所述透明本体的外表面进行后加工,所述第二情形是在所述透明本体的外表面上装配件。


技术总结
本发明公开一种智能穿戴产品机芯制作工艺及智能穿戴产品制作工艺,先制作透明智能机芯,然后,在透明智能机芯的基础上,进行后制程,获得智能成品。其中,智能机芯制作工艺包括如下步骤:步骤1、准备智能电子模组;步骤2、利用透明胶体对智能电子模组进行封装成型,获得包裹结合固定于智能电子模组外部的透明本体,智能电子模组埋设于透明本体内,以形成透明智能机芯。其实现了智能产品的主体部分全部基于标准化作业,在透明智能机芯的基础上,再依需后制程,实现智能产品多样化,因此,其彻底改变了传统智能的智能穿戴产品一次成型生产一个款式的传统工艺,在高效生产、产品多样化等多方面都实现革命性的创新,且提高了智能穿戴产品的成品率。

技术研发人员:石晓东
受保护的技术使用者:四季黄金(深圳)科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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