一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺的制作方法

文档序号:37260246发布日期:2024-03-12 20:38阅读:13来源:国知局
一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺的制作方法

本发明涉及亲水母粒生产,更具体的说,它涉及一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺。


背景技术:

1、丙纶熔喷非织造布是由聚丙烯切片经熔融纺丝直接成网而成的超细短纤非织造布,可作为卫生材料、过滤材料、电池隔板时,要求丙纶熔喷布有一定的吸湿能力。但是由于聚丙烯的非极性结构以及极强的结晶性,丙纶熔喷布几乎不吸湿,目前市面上主要通对丙纶制品后整理改性来使其达到亲水效果。但是这种方式增加了设备投资,同时也降低了生产速度。另一种就是添加纺粘亲水母粒来改性,但此配方不太适应与熔喷布中,容易将喷丝孔堵住,此外,塑料在制备、加工、贮存和使用过程中,易发生氧化反应而呈现褪色、泛黄、开裂的现象,其拉伸强度和冲击强度等机械性能降低,并且大多数的塑料制品不耐紫外线辐射,不能在户外长期使用,因此母粒的抗氧化性能直接影响了塑料制品的质量,另外,制备母粒的设备一般为单镙杆或双镙杆挤出机,通过这种方式制得的母粒具有使用方便,简易可行,有利于包装、运输和贮存。而且可使功能化助剂在树脂中均匀分散,更有效地起到应有的作用,但是在母粒加工过程中,由于其加工设备、加工工艺等条件的限制,功能化助剂热损失和其他损失严重。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,包括以下步骤:

5、步骤一:进行配料,对各项原材料进行清洗和烘干,然后对各项原材料按照质量份数进行配比,然后将其投入到混料设备中,称取各组分并加入到料筒中低速混料,低速混料的转速为60r/min,混合均匀;

6、步骤二:将上述混合物投入到喂料机中,喂料机为双螺杆喂料机,喂料机设冷却水道,冷却水的温度控制在低于亲水剂熔点温度,保证混合物是以粉料状态进入螺杆;

7、步骤三:将上述物料加入到转速为100-200r/min挤出机中,在170-230℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒;

8、步骤四:对上述造粒的物料进行脱水干燥,然后对其进行破碎,然后对其分选,得到均匀的母粒,然后对其进行包装。

9、本发明进一步设置为,所述步骤四中经筛分后,被筛分出去的原料再经过一次挤压、破碎和筛分处理。

10、本发明进一步设置为,所述步骤一中按照重量份称取的原料为亲水剂10-20份、聚氯乙烯树脂30-50份、塑化剂20-30份、阻燃剂10-16份、引发剂、0.3-0.8份抗氧剂5-8份和色粉1-4份。

11、本发明进一步设置为,所述挤出机有十二个区,一区温度为0℃,二区温度为50℃,三区温度为80℃,四区温度为120℃,五区温度为160℃,六区温度为175℃,七区温度为175℃,八区温度为170℃,九区温度为160℃,十区温度为155℃,十一区温度为155℃,十二区温度为150℃。

12、本发明进一步设置为,所述抗氧剂四1010为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯。

13、本发明进一步设置为,所述亲水剂为非离子表面活性剂。

14、本发明进一步设置为,所述步骤四中通过密封包装的方式对其进行包装,密封包装采用铝箔袋封装。

15、本发明进一步设置为,所述色粉为钛白粉、镉黄、镉橙、镉红、氧化铁、群青、水银红、青蓝或炭黑中的一种。

16、本发明进一步设置为,所述破碎处理包括破碎和整粒过程,所用的设备为锤式破碎机、环锤式破碎机或颚式破碎机。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比,本发明提供了一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,具备以下有益效果:

19、本发明的生成的母粒为高浓度的亲水母粒,一般亲水母粒在无纺布制品生产时添加量在2-4%的情况下需要3-7天甚至更长的时间才会具有亲水效果,该配方工艺生产的母粒同等的添加量能把亲水效果提前至1-3天左右,此外,采用密练加挤出造粒连续的生产工艺,其有效地解决了生产过程中易架桥,分散不均匀的问题,此外,本发明的亲水母粒还具有抗氧化功能,效果持久,且具有较好的稳定性,制作成本较低,此外,本发明的工艺原料混合方便,混合质量均匀;母粒易于在塑料制品中分散。



技术特征:

1.一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征在于:所述步骤四中经筛分后,被筛分出去的原料再经过一次挤压、破碎和筛分处理。

3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征是:所述步骤一中按照重量份称取的原料为亲水剂10-20份、聚氯乙烯树脂30-50份、塑化剂20-30份、阻燃剂10-16份、引发剂、0.3-0.8份抗氧剂5-8份和色粉1-4份。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征是:所述挤出机有十二个区,一区温度为0℃,二区温度为50℃,三区温度为80℃,四区温度为120℃,五区温度为160℃,六区温度为175℃,七区温度为175℃,八区温度为170℃,九区温度为160℃,十区温度为155℃,十一区温度为155℃,十二区温度为150℃。

5.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征是:所述抗氧剂四1010为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯。

6.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征是:所述亲水剂为非离子表面活性剂。

7.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征是:所述步骤四中通过密封包装的方式对其进行包装,密封包装采用铝箔袋封装。

8.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征是:所述色粉为钛白粉、镉黄、镉橙、镉红、氧化铁、群青、水银红、青蓝或炭黑中的一种。

9.根据权利要求6所述的一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,其特征是:所述破碎处理包括破碎和整粒过程,所用的设备为锤式破碎机、环锤式破碎机或颚式破碎机。


技术总结
本发明公开了一种用于无纺布的低熔指的亲水母粒的生产工艺,包括以下步骤:进行配料,对各项原材料进行清洗和烘干,然后对各项原材料按照质量份数进行配比,然后将其投入到混料设备中,称取各组分并加入到料筒中低速混料,低速混料的转速为60r/mi n,混合均匀;将上述混合物投入到喂料机中,喂料机为双螺杆喂料机,喂料机设冷却水道,冷却水的温度控制在低于亲水剂熔点温度,保证混合物是以粉料状态进入螺杆;将上述物料加入到挤出机中,经过熔融混炼后挤出造粒;对上述造粒的物料进行脱水干燥,然后对其进行破碎,然后对其分选,得到均匀的母粒。本发明的生成的母粒为高浓度的亲水母粒,一般亲水母粒在无纺布制品生产时添加量在2‑4%的情况下需要3‑7天甚至更长的时间才会具有亲水效果。

技术研发人员:隋耀峰,胡福立
受保护的技术使用者:青岛科甲新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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