本发明涉及电线电缆生产设备,尤其涉及一种挤塑特殊材料用水冷机头。
背景技术:
1、随着线缆行业的不断发展,电缆和光缆逐渐成为连通世界的最佳媒介,为人们提供能源及信息传输工具,随着线缆行业的迅猛发展,各种类型的线缆层出不穷,而大部分线缆都是通过挤塑进行成型加工的,主流的挤塑成型主要借助于挤塑机、机头及模具完成线缆护套加工定型。
2、目前市场上流行的电线挤塑机机头,大部分没有降温冷却系统,整个机头温度由环境温度自然降温处理,降温时间长并且效率低,也有使用外设(比如用风扇降温等)来给腔体进行降温,满足普通pvc生产完全没有问题,但是生产中遇到特殊材料如低烟无卤材料、b1级防火材料、辐照交联等材料的挤出生产,会产生非常大的摩擦热量,机头实际温度远高于设定温度,靠自然冷却已经无法保证恒温,进而会导致腔体内的胶料在高温下出现胶料烧焦的现象,影响胶料塑化性能,从而影响电线电缆产品的质量。只能通过降速来实现温度的恒定,严重影响电线的生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的是提供一种挤塑特殊材料用水冷机头,解决了机头过热导致影响产品质量的问题。
2、本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:一种挤塑特殊材料用水冷机头,水冷机头内开有若干冷却通道,水冷机头外设置有用于冷却水冷机头的冷却机构,冷却机构包括冷水塔和恒温组件,冷水塔与恒温组件之间设置有冷水管和冷水回流管,恒温组件与水冷机头之间设置有与冷却通道连通的恒温管和第一回水管。
3、进一步,冷却通道包括进水通道、环绕通道和出水通道,环绕通道的一端与进水通道连通,环绕通道的另一端与出水通道连通,环绕通道为两个,两个环绕通道沿水冷机头的竖直中心面对称设置,进水通道的进水端与恒温管连通,出水通道的出水端与第一回水管连通。
4、进一步,恒温组件包括混合箱、控制器、水泵、电磁阀、第一传感器和第二传感器,冷水管、冷水回流管、恒温管和第一回水管均与混合箱连通,水泵设置在混合箱上,控制器设置在混合箱上,电磁阀设置在冷水管上,第一传感器设置在恒温管内靠近混合箱的一端,第二传感器设置在第一回水管内靠近水冷机头的一端,第一传感器和第二传感器均与控制器为电联接,控制器与电磁阀为电联接。
5、进一步,水冷机头外还设置有用于清理水冷机头的清理机构,清理机构包括清理组件和翻转组件,翻转组件固定安装在水冷机头上,清理组件固定安装在清理组件上,翻转组件用于带动清理组件竖直转动,清理组件用于清理水冷机头。
6、进一步,恒温管与混合箱之间设置有二位三通阀,二位三通阀与清理组件之间设置有连通管,清理组件与混合箱之间设置有第二回水管。
7、进一步,翻转组件包括第一安装板和第二安装板,第一安装板固定安装在水冷机头的侧壁上,清理组件固定安装在第二安装板上,第一安装板和第二安装板之间设置有传动部,传动部可使第二安装板竖直转动,且能使第二安装板所在的平面保持垂直或平行于第一安装板所在的平面。
8、进一步,传动部包括第一竖板、第二竖板、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆,第一竖板竖直固定安装在第一安装板上,第二竖板竖直固定安装在第二安装板上,第一传动杆的一端转动连接在第一竖板上,第二传动杆的一端转动连接在第一传动杆的另一端上,第二传动杆的另一端转动连接在第二竖板上;
9、第三传动杆的一端转动连接在第一竖板上,第四传动杆为l形,第四传动杆的转角处转动连接在第三传动杆的另一端上,第四传动杆竖直侧的端部转动连接在第二竖板上,第一传动杆的中部转动连接在第四传动杆的水平侧,传动部为两组,两组传动部沿第一安装板的竖直中心面对称设置。
10、进一步,两组传动部之间设置有若干转动杆,两组传动部里的第四传动杆之间设置有加强杆,加强杆设置在第四传动杆水平侧的端部,第一传动杆和第二传动杆连接处的转动杆与加强杆之间设置有弹簧。
11、进一步,清理组件包括第三安装板和第三竖板,第三安装板固定安装在第二安装板上,第三竖板竖直固定安装在第三安装板远离第二安装板一侧的表面上,且第三安装板远离第三竖板的一侧可与水冷机头的侧壁相抵,第三竖板上设置有用于清理水冷机头的清理部。
12、进一步,清理部包括驱动箱、限位筒和清理杆,驱动箱固定安装在第三竖板上,限位筒固定安装在第三竖板远离驱动箱一侧的表面上,清理杆水平滑动连接在限位筒内;
13、驱动箱的侧壁上开有均与驱动箱内连通的进水口和出水口,连通管设置在驱动箱的进水口处,第二回水管设置在驱动箱的出水口处,驱动箱内设置有驱动杆,驱动杆上固定安装有若干驱动叶片,驱动杆同时贯穿驱动箱和第三竖板;
14、驱动杆远离驱动箱的一端固定安装有第一延伸杆,第一延伸杆远离驱动杆的一端转动连接有第二延伸杆,清理杆的一端转动连接在第二延伸杆远离第一延伸杆的一端上,清理杆的另一端设置有清理板,清理板的侧壁上固定安装有若干清理片。
15、本发明的有益效果:
16、1、通过本机头加工产品时,恒温组件使冷却水在机头和恒温组件之间循环,通过冷却水的流动,带走机头的热量,当需要加工特殊材料如低烟无卤材料、b1级防火材料、辐照交联等材料时,会产生非常大的摩擦热量,导致机头的温度升高,冷却水也会同步升温,升温后的冷却水从机头内的冷却通道中流出后通过第一回水管回流到恒温组件中,在恒温组件的作用下,冷水塔中的冷水通过冷水管通入到恒温组件中,升温后的冷却水在恒温组件中通过与冷水塔中的冷水混合后,使恒温组件中的冷却水始终为恒温,再通入至机头中,避免机头过热导致影响产品的质量,还可避免机头突然遇冷产生应力,从而能够延长机头的使用寿命,恒温组件中多余的水通过冷水回流管回流至冷水塔中进行冷却。
17、2、通过清理机构的设置,在水冷机头不工作时,可清理水冷机头内的残渣,减小残渣对产品的影响,从而可以提升产品的质量。
18、3、通过恒温组件和二位三通阀的设置,在水冷机头不工作时,冷却水可作清理组件的动力,带动清理组件清理水冷机头,减小额外动力机构的使用,可降低设备的成本。
1.一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述水冷机头内开有若干冷却通道,水冷机头外设置有用于冷却水冷机头的冷却机构,所述冷却机构包括冷水塔和恒温组件,所述冷水塔与恒温组件之间设置有冷水管和冷水回流管,所述恒温组件与水冷机头之间设置有与冷却通道连通的恒温管和第一回水管。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述冷却通道包括进水通道、环绕通道和出水通道,所述环绕通道的一端与进水通道连通,环绕通道的另一端与出水通道连通,所述环绕通道为两个,两个环绕通道沿水冷机头的竖直中心面对称设置,所述进水通道的进水端与恒温管连通,所述出水通道的出水端与第一回水管连通。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述恒温组件包括混合箱、控制器、水泵、电磁阀、第一传感器和第二传感器,所述冷水管、冷水回流管、恒温管和第一回水管均与混合箱连通,所述水泵设置在混合箱上,所述控制器设置在混合箱上,所述电磁阀设置在冷水管上,所述第一传感器设置在恒温管内靠近混合箱的一端,所述第二传感器设置在第一回水管内靠近水冷机头的一端,所述第一传感器和第二传感器均与控制器为电联接,所述控制器与电磁阀为电联接。
4.根据权利要求3所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述水冷机头外还设置有用于清理水冷机头的清理机构,所述清理机构包括清理组件和翻转组件,所述翻转组件固定安装在水冷机头上,所述清理组件固定安装在清理组件上,所述翻转组件用于带动清理组件竖直转动,所述清理组件用于清理水冷机头。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述恒温管与混合箱之间设置有二位三通阀,所述二位三通阀与清理组件之间设置有连通管,所述清理组件与混合箱之间设置有第二回水管。
6.根据权利要求5所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述翻转组件包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板固定安装在水冷机头的侧壁上,所述清理组件固定安装在第二安装板上,所述第一安装板和第二安装板之间设置有传动部,所述传动部可使第二安装板竖直转动,且能使第二安装板所在的平面保持垂直或平行于第一安装板所在的平面。
7.根据权利要求6所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述传动部包括第一竖板、第二竖板、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆,所述第一竖板竖直固定安装在第一安装板上,第二竖板竖直固定安装在第二安装板上,所述第一传动杆的一端转动连接在第一竖板上,第二传动杆的一端转动连接在第一传动杆的另一端上,第二传动杆的另一端转动连接在第二竖板上;
8.根据权利要求7所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,两组所述传动部之间设置有若干转动杆,两组所述传动部里的第四传动杆之间设置有加强杆,所述加强杆设置在第四传动杆水平侧的端部,所述第一传动杆和第二传动杆连接处的转动杆与加强杆之间设置有弹簧。
9.根据权利要求6所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述清理组件包括第三安装板和第三竖板,所述第三安装板固定安装在第二安装板上,第三竖板竖直固定安装在第三安装板远离第二安装板一侧的表面上,且第三安装板远离第三竖板的一侧可与水冷机头的侧壁相抵,所述第三竖板上设置有用于清理水冷机头的清理部。
10.根据权利要求9所述的一种挤塑特殊材料用水冷机头,其特征在于,所述清理部包括驱动箱、限位筒和清理杆,所述驱动箱固定安装在第三竖板上,所述限位筒固定安装在第三竖板远离驱动箱一侧的表面上,所述清理杆水平滑动连接在限位筒内;