一种加工眼科设备零件的热熔装置的制作方法

【】本申请属于眼科热熔夹具，具体涉及一种加工眼科设备零件的热熔装置。

背景技术

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背景技术：

1、现有技术中，在眼科加工行业中，通常需要对塑料工件进行热熔加工，在加工过程中需要将人工将螺母插接在电烙铁的焊头上进行升温，在将电烙铁对准工件的目标安装位置进行热熔以将螺母热熔至工件上，现有的加工过程中，通常采用人工手持热熔工具对工件进行加工，但是此方式精度不高，加工质量下降，热熔过程时容易晃动产生误差，导致孔位变大，螺母热熔至工件上后，长期使用容易出现松脱，使用寿命缩短，因此市面出现了适用此加工过程的夹持机构，实现对热熔工具平稳的移动，但是此方式无法对热熔工具进行位置调节以适应不同尺寸大小的工件。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了解决现有技术中在热熔加工过程中，热熔工具安装在夹持机构上后，无法进行位置调节的问题，本申请提供了可以方便进行位置调节的一种加工眼科设备零件的热熔装置。

2、本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种加工眼科设备零件的热熔装置，包括工作台、热熔工具、用于固定工件的防脱夹具、设于所述工作台上的安装基台，以及与所述安装基台连接并用于调节所述热熔工具相对所述防脱夹具的位置的调节机构，所述调节机构包括与所述安装基台连接的且轴心垂直于所述安装基台的支撑圆柱、与所述支撑圆柱活动连接并供所述热熔工具连接的支撑件，所述支撑件上设有供所述支撑圆柱穿过并有开口的圆弧形槽，所述圆弧形槽上靠近所述开口的两端设有凸缘，两端的所述凸缘上设有供紧固件穿过的开孔。

4、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，还包括与所述调节机构连接并用于带动所述热熔工具往靠近或远离所述防脱夹具方向移动的伸缩机构，所述伸缩机构包括设于所述支撑件上供所述热熔工具嵌入并穿过的限位槽、设于所述热熔工具末端的限位板、设于所述支撑件并穿过所述限位板的限位杆,以及两端分别连接所述限位杆和所述限位板的弹性件，所述限位板沿所述限位杆往靠近所述支撑件的方向移动，带动所述热熔工具向前移动，同时所述弹性件受力拉伸，所述限位板在所述弹性件的弹性作用下往远离支撑件的方向移动，带懂所述热熔工具向后移动。

5、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，所述伸缩机构还包括设于所述支撑件上并与所述热熔工具连接的手把。

6、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，所述限位板上设有沿所述限位杆长度方向延伸并供所述限位杆穿过的限位平台。

7、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，所述防脱夹具包括设于所述工作台上并供所述工件外轮廓抵接的安装台、设于所述安装台上且穿过所述工件内轮廓以限制所述工件相对所述安装台转动的让位平台，以及设于所述让位平台上并用于限制所述工件往远离所述安装台的方向移动的定位组件。

8、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，所述定位组件包括安装座、与所述安装座铰接的推杆，以及与所述安装座铰接并与所述推杆啮合的顶杆，所述顶杆用于将所述工件往靠近所述安装台的方向顶推。

9、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，所述推杆往靠近所述安装台的方向转动时，所述顶杆带动所述工件往靠近所述安装台的方向移动以将所述工件保持在所述安装台上。

10、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，包括两个互为反向且上下层叠设置的所述定位组件。

11、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，两个所述定位组件与所述工件抵接时，两个所述定位组件的最大距离为l，两个所述定位组件与所述工件分离时，两个所述定位组件的最大距离为s，所述工件内轮廓的长度为d，其中，s≤d≤l。

12、如上所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，所述让位平台的外轮廓与所述工件的内轮廓完全抵接。

13、与现有技术相比，本申请有如下优点：

14、本申请的一种加工眼科设备零件的热熔装置，在对工件进行热熔加工时，通过支撑件上的圆弧形槽与支撑圆柱的滑动连接，使得支撑件可以围绕支撑圆柱转动，实现对热熔工具相对防脱夹具的高度调节以及水平位置调节，再通过转动插入凸缘开孔上的紧固件减小开口的缝隙以使圆弧形槽夹紧支撑圆柱，进而实现对热熔工具相对防脱夹具的位置固定，此设置结构简单高效，以使装置适应不同尺寸大小的工件，并且提升加工效率，降低生产加工成本。

技术特征：

1.一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，包括工作台(1)、热熔工具(7)、用于固定工件(2)的防脱夹具(8)、设于所述工作台(1)上的安装基台(9)，以及与所述安装基台(9)连接并用于调节所述热熔工具(7)相对所述防脱夹具(8)的位置的调节机构(100)，所述调节机构(100)包括与所述安装基台(9)连接的且轴心垂直于所述安装基台(9)的支撑圆柱(110)、与所述支撑圆柱(110)活动连接并供所述热熔工具(7)连接的支撑件(120)，所述支撑件(120)上设有供所述支撑圆柱(110)穿过并有开口(111a)的圆弧形槽(130)，所述圆弧形槽(130)上靠近所述开口(111a)的两端设有凸缘(140)，两端的所述凸缘(140)上设有供紧固件穿过的开孔。

2.根据权利要求1所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，还包括与所述调节机构(100)连接并用于带动所述热熔工具(7)往靠近或远离所述防脱夹具(8)方向移动的伸缩机构(200)，所述伸缩机构(200)包括设于所述支撑件(120)上供所述热熔工具(7)嵌入并穿过的限位槽(210)、设于所述热熔工具(7)末端的限位板(220)、设于所述支撑件(120)并穿过所述限位板(220)的限位杆(230),以及两端分别连接所述限位杆(230)和所述限位板(220)的弹性件(240)，所述限位板(220)沿所述限位杆(230)往靠近所述支撑件(120)的方向移动，带动所述热熔工具(7)向前移动，同时所述弹性件(240)受力拉伸，所述限位板(220)在所述弹性件(240)的弹性作用下往远离支撑件(120)的方向移动，带懂所述热熔工具(7)向后移动。

3.根据权利要求2所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，所述伸缩机构(200)还包括设于所述支撑件(120)上并与所述热熔工具(7)连接的手把(250)。

4.根据权利要求2所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，所述限位板(220)上设有沿所述限位杆(230)长度方向延伸并供所述限位杆(230)穿过的限位平台(221)。

5.根据权利要求1所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，所述防脱夹具(8)包括设于所述工作台(1)上并供所述工件(2)外轮廓抵接的安装台(3)、设于所述安装台(3)上且穿过所述工件(2)内轮廓以限制所述工件(2)相对所述安装台(3)转动的让位平台(4)，以及设于所述让位平台(4)上并用于限制所述工件(2)往远离所述安装台(3)的方向移动的定位组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，所述定位组件(5)包括安装座(51)、与所述安装座(51)铰接的推杆(52)，以及与所述安装座(51)铰接并与所述推杆(52)啮合的顶杆(53)，所述顶杆(53)用于将所述工件(2)往靠近所述安装台(3)的方向顶推。

7.根据权利要求6所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，所述推杆(52)往靠近所述安装台(3)的方向转动时，所述顶杆(53)带动所述工件(2)往靠近所述安装台(3)的方向移动以将所述工件(2)保持在所述安装台(3)上。

8.根据权利要求5所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，包括两个互为反向且上下层叠设置的所述定位组件(5)。

9.根据权利要求8所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，两个所述定位组件(5)与所述工件(2)抵接时，两个所述定位组件(5)的最大距离为l，两个所述定位组件(5)与所述工件(2)分离时，两个所述定位组件(5)的最大距离为s，所述工件(2)内轮廓的长度为d，其中，s≤d≤l。

10.根据权利要求5所述的一种加工眼科设备零件的热熔装置，其特征在于，所述让位平台(4)的外轮廓与所述工件(2)的内轮廓完全抵接。

技术总结
本发明属于眼科热熔夹具技术领域，具体涉及一种加工眼科设备零件的热熔装置，包括工作台、热熔工具、防脱夹具、安装基台、调节机构，以及伸缩机构，调节机构包括支撑圆柱、与支撑圆柱活动连接的支撑件，支撑件上设有圆弧形槽，圆弧形槽上靠近开口的两端设有凸缘，两端的凸缘上设有供紧固件穿过的开孔。本申请在对工件进行热熔加工时，通过支撑件上的圆弧形槽与支撑圆柱的滑动连接，使得支撑件可以围绕支撑圆柱转动，实现对热熔工具相对防脱夹具的位置调节，再通过转动插入凸缘开孔上的紧固件减小开口的缝隙以使圆弧形槽夹紧支撑圆柱，进而实现对热熔工具相对防脱夹具的位置固定，此设置结构简单高效，以使装置适应不同尺寸大小的工件。

技术研发人员：乔晨光
受保护的技术使用者：英诺莱比（北京）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19