一种用于薄膜生产的真空装置的制作方法

本发明涉及薄膜生产设备，特别涉及一种用于薄膜生产的真空装置。

背景技术：

1、流延膜生产过程中，为了使模头挤出的薄膜能贴在冷却辊上，通常会设置负压真空装置，通过抽真空，使薄膜与冷却辊之间形成负压，进而使薄膜紧贴冷却辊表面。现有的负压真空装置通常设有两个抽风口，其中一个抽风口用于去除冷却辊因旋转产生的气流，另一个抽风口用于使薄膜与冷却辊之间形成负压，通过两个抽风口的作用，使薄膜紧贴冷却辊，以提高冷却速度。但是，现有的抽风口为开设于真空箱上的开口，该开口沿冷却辊轴线方向延伸，而用于连通真空箱和风机的管路其与真空箱连接的一端设置于真空箱与抽风口相对的一端，由于抽风口比较长，因此导致抽风口两端的负压与抽风口中间的负压明显不一致，这样易导致薄膜中部受到的负压大于薄膜两边的负压，使得薄膜易往中部收缩，导致薄膜变形，使得薄膜的中部与两边的厚度不一致。此外，当薄膜的厚度和宽度变化时，通常通过手动调节风机的风量俩调节负压，但是手动调节只能根据经验值反复调节，对抽风口负压的调节不精准，导致负压不足使得薄膜的冷却效果不足，或者负压过大，导致装置的能耗增大。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于薄膜生产的真空装置，旨在解决现有用于薄膜生产的真空装置存在对薄膜两边的负压不均衡的缺陷。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种用于薄膜生产的真空装置，包括两个风机、两个真空箱、用于连接真空箱和风机的连接管，其中，两个所述真空箱与出风口相对的侧壁上设有多个连接口，多个所述连接口分别连接有抽风管；所述真空箱内还设有多块挡板，多块所述挡板均与连接口所在的侧面平行，用于在真空箱内形成曲折的气流通道。

4、所述的用于薄膜生产的真空装置中，多块所述挡板的两端与真空箱的两端壁连接，其高度小于真空箱内高，并且相邻两块挡板的底端或顶端错位连接于真空箱内壁上。

5、所述的用于薄膜生产的真空装置中，多块所述挡板的长宽与真空箱内空的长宽相同，在多块所述挡板的上部或下部设有网孔。

6、所述的用于薄膜生产的真空装置中，相邻两块所述挡板的网孔位于不同的端部。

7、所述的用于薄膜生产的真空装置中，所述连接口设置于真空箱侧壁靠近下端的位置，靠近连接口处的挡板的网孔设置于该挡板的上部。

8、所述的用于薄膜生产的真空装置中，所述网孔的直径由挡板中部向两端逐渐扩大。

9、所述的用于薄膜生产的真空装置中，所述挡板的数量大于3块。

10、所述的用于薄膜生产的真空装置中，所述装置还设有控制机构和压力变送器，所述控制机构分别与压力变送器和风机电性连接；所述压力变送器设置于真空箱靠近连接口处，用于获取连接口处的负压值；所述风机为变频风机。

11、所述的用于薄膜生产的真空装置中，所述连接管包括硬管和软管；所述硬管的一端与真空箱连通，另一端与软管连接，所述软管的另一端与风机连通。

12、所述的用于薄膜生产的真空装置中，所述装置还设有用于安装风机的安装架，所述安装架的顶部还设有减震垫。

13、有益效果：

14、本发明提供了一种用于薄膜生产的真空装置，通过在真空箱设置多个抽风管，利用多个抽风管对冷却辊表面抽气，具有更佳的负压效果；通过在真空箱内设置挡板，利用挡板使真空箱内部形成曲折的气流通道，进而使各抽风管的负压均衡，使薄膜两端与中部的负压一致，以使薄膜更好的贴在冷却辊上；通过设置的压力变送器，可获取抽风管处的负压值，便于根据薄膜厚度或宽度的不同调节风机风量，具有适合的负压值，提高冷却效果。

技术特征：

1.一种用于薄膜生产的真空装置，包括两个风机、两个真空箱、用于连接真空箱和风机的连接管，其特征在于，两个所述真空箱与出风口相对的侧壁上设有多个连接口，多个所述连接口分别连接有抽风管；所述真空箱内还设有多块挡板，多块所述挡板均与连接口所在的侧面平行，用于在真空箱内形成曲折的气流通道。

2.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，多块所述挡板的两端与真空箱的两端壁连接，其高度小于真空箱内高，并且相邻两块挡板的底端或顶端错位连接于真空箱内壁上。

3.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，多块所述挡板的长宽与真空箱内空的长宽相同，在多块所述挡板的上部或下部设有网孔。

4.根据权利要求3所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，相邻两块所述挡板的网孔位于不同的端部。

5.根据权利要求4所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，所述连接口设置于真空箱侧壁靠近下端的位置，靠近连接口处的挡板的网孔设置于该挡板的上部。

6.根据权利要求3所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，所述网孔的直径由挡板中部向两端逐渐扩大。

7.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，所述挡板的数量大于3块。

8.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，所述装置还设有控制机构和压力变送器，所述控制机构分别与压力变送器和风机电性连接；所述压力变送器设置于真空箱靠近连接口处，用于获取连接口处的负压值；所述风机为变频风机。

9.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，所述连接管包括硬管和软管；所述硬管的一端与真空箱连通，另一端与软管连接，所述软管的另一端与风机连通。

10.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的真空装置，其特征在于，所述装置还设有用于安装风机的安装架，所述安装架的顶部还设有减震垫。

技术总结
本发明公开了一种用于薄膜生产的真空装置，涉及薄膜生产设备技术领域，包括两个风机、两个真空箱、用于连接真空箱和风机的连接管，其中，两个所述真空箱与出风口相对的侧壁上设有多个连接口，多个所述连接口分别连接有抽风管；所述真空箱内还设有多块挡板，多块所述挡板均与连接口所在的侧面平行，用于在真空箱内形成曲折的气流通道。本发明通过在真空箱设置多个抽风管，利用多个抽风管对冷却辊表面抽气，具有更佳的负压效果；通过在真空箱内设置挡板，利用挡板使真空箱内部形成曲折的气流通道，进而使各抽风管的负压均衡，使薄膜两端与中部的负压一致，以使薄膜更好的贴在冷却辊上，具有更好的冷却效果。

技术研发人员：陈伟伦,白汝佳,陈城发,黄卫扬,杨丁卯,张春华
受保护的技术使用者：广东仕诚塑料机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16