一种过盈式快插装配压入装置的制作方法

本发明属于工装，尤其涉及一种过盈式快插装配压入装置。

背景技术：

1、橡胶冷却水管是用来传输冷却液，是传递发动机与散热器之间的冷却液的重要通道；但现有的橡胶冷却水管为了提高与散热器或发动机之间的管路安装，通常会在橡胶冷却水管的端部安装快插接头，这样使得橡胶冷却水管能通过快插接头快速的与散热器或发动机之间的管路安装；但是快插接头与橡胶冷却水管之间的装配，现在基本都是采用手动安装，压入困难且容易压不到位，效率低下，这样无法作为量产生产工序。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种过盈式快插装配压入装置，解决压入困难与压不到位，效率提高可作为量产工序。

2、本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，这种过盈式快插装配压入装置包括底板，所述底板上依次安装有胶管安放组件、限位插头安放组件和推杆组件，所述胶管安放组件、限位插头安放组件和推杆组件三者之间呈同一直线分布；所述胶管安放组件的插接口朝向于所述限位插头安放组件，所述限位插头安放组件与所述推杆组件相连接，通过所述推杆组件的推动将所述限位插头安放组件朝所述胶管安放组件移动，并将快插接头压入至胶管的端口内。

3、本发明的有益效果为：与现有技术相比，通过推杆组件的施力带动限位插头安放组件朝向胶管安放组件运动，从而使得将快插接头压入至胶管的端口内；具有压入容易且压入到位，效率大大提高可作为量产工序，人工成本大大降低的优点。

4、作为优选，所述胶管安放组件包括仿形块底板、下仿形块和上仿形块，所述下仿形块固定安装在所述仿形块底板上，所述仿形块底板安装固定在所述底板上；所述上仿形块通过定位销固定在所述下仿形块上，且所述下仿形块的上端面设有用于搁置胶管的放置槽，与所述放置槽相对应的所述上仿形块的下端面上设有用于压制胶管的压制槽，所述放置槽与所述压制槽形成一个与胶管外径轮廓一致的仿形槽，且仿形槽的插接口朝向于所述限位插头安放组件；通过上述结构的设置，使得胶管能很好的限位安放在上下仿形块之间的仿形槽内，且能根据不同的胶管类型，来及时更换上下仿形块，通用性更好。

5、作为优选，所述限位插头安放组件包括快插座底板、快插座、限位块和限位销，所述快插座安装固定在所述快插座底板，所述限位块设有两块并分别通过螺栓组件安装固定在所述快插座上端面的两侧上，所述限位销安装固定在所述快插座上端面的中心处，并位于两块所述限位块之间，所述快插座底板的下方安装有快插座导轨座，所述快插座导轨座安装固定在所述底板上，通过所述快插座导轨座能使得所述快插座底板沿所述胶管安放组件方向来回移动；通过上述结构的设置，使得快插接头能套在限位销上，并通过两块限位块限位固定，在将快插接头压入胶管过程中，更为稳定，装配更加到位，使得产品的合格率大大提高。

6、作为优选，所述限位销的中心与所述胶管安放组件的插接口的中心处于同一直线上，且搁置在所述限位销上的快插接头的接口中心与搁置在胶管安放组件内的胶管的端口中心处于同一直线上；通过上述结构的设置，使得快插接头与胶管之间压入对中度更好，装配更加到位，使得产品的合格率大大提高。

7、作为优选，所述推杆组件包括第二连接块、第三连接块、助力导向杆和导向杆固定座，所述第二连接块的一端与所述第三连接块的一端铰接，所述第二连接块的另一端与限位插头安放组件之间通过活动连接单元连接，所述第二连接块的下方连接有助力杆导轨座，所述助力杆导轨座安装固定在所述底板上，通过所述助力杆导轨座能使得所述第二连接块带动所述活动连接单元沿所述胶管安放组件方向来回移动；所述所述第三连接块的另一端与所述助力导向杆的一端铰接，所述助力导向杆的另一端与所述导向杆固定座铰接，所述导向杆固定座固定在所述底板上，且所述第二连接块、所述第三连接块、所述助力导向杆和所述导向杆固定座均处于同一直线上；通过上述结构的设置，通过推杆组件的连杆运动原理，就能实现对限位插头安放组件的来回移动，结构更为紧凑，成本更低，操作更为方便。

8、作为优选，所述活动连接单元包括第一连接块和连接螺栓，所述第一连接块固定在所述限位插头安放组件的侧面上，且所述第一连接块设有t形槽，所述连接螺栓的螺栓头限位插接在所述t形槽内，所述连接螺栓的螺杆端通过螺纹连接方式连接在所述第二连接块的一侧所设有的螺孔上；通过上述结构的设置，通过连接螺栓的螺纹旋接调整，且通过设置t形槽便于拆装，使得推杆组件与限位插头安放组件之间的间距可实现可调，这样更有利于针对不同类型的胶管及快插接头的间距差而实现压入到位。

9、作为优选，所述助力导向杆为l形结构，所述助力导向杆的折弯端与所述第三连接块相铰接，所述助力导向杆的侧端一端与所述导向杆固定座相铰接，所述助力导向杆的侧端另一端通过螺纹连接方式安装有加力杆；通过上述结构的设置，便于操作及施力，同时通过加装加力杆，施力更轻松同时使得胶管与快插接头之间的压入更为到位。

10、作为优选，所述底板的两侧上安装有把手，且所述底板的底面设有t形嵌入槽；通过上述结构的设置，便于整个装置的拿放及使得整个装置与加工台的限位安装。

技术特征：

1.一种过盈式快插装配压入装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上依次安装有胶管安放组件(20)、限位插头安放组件(21)和推杆组件(22)，所述胶管安放组件(20)、限位插头安放组件(21)和推杆组件(22)三者之间呈同一直线分布；所述胶管安放组件(20)的插接口(19)朝向于所述限位插头安放组件(21)，所述限位插头安放组件(21)与所述推杆组件(22)相连接，通过所述推杆组件(22)的推动将所述限位插头安放组件(21)朝所述胶管安放组件(20)移动，并将快插接头压入至胶管的端口内。

2.根据权利要求1所述的过盈式快插装配压入装置，其特征在于：所述胶管安放组件(20)包括仿形块底板(3)、下仿形块(4)和上仿形块(5)，所述下仿形块(4)固定安装在所述仿形块底板(3)上，所述仿形块底板(3)安装固定在所述底板(1)上；所述上仿形块(5)通过定位销固定在所述下仿形块(4)上，且所述下仿形块(4)的上端面设有用于搁置胶管的放置槽(23)，与所述放置槽(23)相对应的所述上仿形块(5)的下端面上设有用于压制胶管的压制槽(24)，所述放置槽(23)与所述压制槽(24)形成一个与胶管外径轮廓一致的仿形槽，且仿形槽的插接口(19)朝向于所述限位插头安放组件(21)。

3.根据权利要求1所述的过盈式快插装配压入装置，其特征在于：所述限位插头安放组件(21)包括快插座底板(6)、快插座(7)、限位块(8)和限位销(9)，所述快插座(7)安装固定在所述快插座底板(6)，所述限位块(8)设有两块并分别通过螺栓组件安装固定在所述快插座(7)上端面的两侧上，所述限位销(9)安装固定在所述快插座(7)上端面的中心处，并位于两块所述限位块(8)之间，所述快插座底板(6)的下方安装有快插座导轨座(17)，所述快插座导轨座(17)安装固定在所述底板(1)上，通过所述快插座导轨座(17)能使得所述快插座底板(6)沿所述胶管安放组件(20)方向来回移动。

4.根据权利要求3所述的过盈式快插装配压入装置，其特征在于：所述限位销(9)的中心与所述胶管安放组件(20)的插接口(19)的中心处于同一直线上，且搁置在所述限位销(9)上的快插接头的接口中心与搁置在胶管安放组件(20)内的胶管的端口中心处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的过盈式快插装配压入装置，其特征在于：所述推杆组件(22)包括第二连接块(12)、第三连接块(13)、助力导向杆(14)和导向杆固定座(15)，所述第二连接块(12)的一端与所述第三连接块(13)的一端铰接，所述第二连接块(12)的另一端与限位插头安放组件(21)之间通过活动连接单元连接，所述第二连接块(12)的下方连接有助力杆导轨座(18)，所述助力杆导轨座(18)安装固定在所述底板(1)上，通过所述助力杆导轨座(18)能使得所述第二连接块(12)带动所述活动连接单元沿所述胶管安放组件(20)方向来回移动；所述所述第三连接块(13)的另一端与所述助力导向杆(14)的一端铰接，所述助力导向杆(14)的另一端与所述导向杆固定座(15)铰接，所述导向杆固定座(15)固定在所述底板(1)上，且所述第二连接块(12)、所述第三连接块(13)、所述助力导向杆(14)和所述导向杆固定座(15)均处于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的过盈式快插装配压入装置，其特征在于：所述活动连接单元包括第一连接块(10)和连接螺栓(11)，所述第一连接块(10)固定在所述限位插头安放组件(21)的侧面上，且所述第一连接块(10)设有t形槽(25)，所述连接螺栓(11)的螺栓头限位插接在所述t形槽(25)内，所述连接螺栓(11)的螺杆端通过螺纹连接方式连接在所述第二连接块(12)的一侧所设有的螺孔上。

7.根据权利要求5所述的过盈式快插装配压入装置，其特征在于：所述助力导向杆(14)为l形结构，所述助力导向杆(14)的折弯端与所述第三连接块(13)相铰接，所述助力导向杆(14)的侧端一端与所述导向杆固定座(15)相铰接，所述助力导向杆(14)的侧端另一端通过螺纹连接方式安装有加力杆(16)。

8.根据权利要求1所述的过盈式快插装配压入装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧上安装有把手(2)，且所述底板(1)的底面设有t形嵌入槽(26)。

技术总结
本发明涉及一种过盈式快插装配压入装置，包括底板，底板上依次安装有胶管安放组件、限位插头安放组件和推杆组件，胶管安放组件、限位插头安放组件和推杆组件三者之间呈同一直线分布；胶管安放组件的插接口朝向于限位插头安放组件，限位插头安放组件与推杆组件相连接，通过推杆组件的推动将限位插头安放组件朝胶管安放组件移动，并将快插接头压入至胶管的端口内；本发明的有益效果为：通过推杆组件的施力带动限位插头安放组件朝向胶管安放组件运动，从而使得将快插接头压入至胶管的端口内；具有压入容易且压入到位，效率大大提高可作为量产工序，人工成本大大降低的优点。

技术研发人员：薛锵,薛鹏林,吴朝俊,龙俊明,李剑素,葛家伟
受保护的技术使用者：宁海建新胶管有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19