用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置及其方法与流程

文档序号:37080730发布日期:2024-02-20 21:35阅读:19来源:国知局
用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置及其方法与流程

本发明涉及塑钢带生产领域,更具体地说,涉及用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置及其方法。


背景技术:

1、pet塑钢带抗拉力强,既有钢带般的抗拉力,又有能抗冲击的延展性,更能确保产品的运输安全,延伸率小,能长时间的保持拉紧力,耐温性强,在一百二十度以下使用不变形,安全性好,无钢带生锈污染被捆物体之患,色彩光亮可鉴,经济效益佳,同等质量的pet打包带的长度相当于同规格的钢带长度的六到七倍,能降低包装成本,因此pet塑钢带在打包行业的重要性是不可或缺的。

2、而塑钢带的生产加工中,需要使用挤压辊挤压,从而进行拉伸成型,但是单一的辊筒结构需要一次成型,不利于精确控制,无法多次拉伸,容易断裂,影响成型效率和质量,并且拉伸成型时,不能够辅助加热来保证塑性,容易局部冷却凝固而无法持续拉伸,影响使用,有待提出一种新的装置和方法。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置及其方法,通过机架安装螺旋挤出机和料筒,可以挤出原料成型,并且安装限位辊和拉伸辊,结合调节架连接的安装架安装挤压辊,可以分别调节挤压间隙,从而进行多次拉伸成型,保证精确度和稳定性,并且结合空腔安装加热棒,可以辅助加热,避免凝固干涉,利于组合使用,方便加工生产。

2、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

3、用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置及其方法,包括机架,所述机架的一端固定连接有螺旋挤出机,所述螺旋挤出机的一端固定安装有挤出头,所述螺旋挤出机的另一端固定安装有驱动电机,所述机架的固定连接有料筒,所述料筒固定安装于螺旋挤出机的一端,所述机架的表面转动安装有支撑辊,所述支撑辊的一侧转动安装有限位辊,所述限位辊转动安装于机架的一侧,所述机架的一侧转动安装有拉伸辊,所述拉伸辊等间距排布于机架的表面;

4、所述机架的一侧滑动安装有调节架,所述调节架的一侧螺纹安装有第一螺钉,所述第一螺钉的一端转动安装有安装架,所述安装架滑动连接于机架的一侧,所述安装架的一侧转动安装有挤压辊,所述挤压辊转动连接于拉绳辊的上表面,所述挤压辊的一端安装有挤压电机,所述挤压电机固定安装于安装架的一侧;

5、所述机架的一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部螺纹安装有第二螺钉,所述第二螺钉的一端转动连接于调节架的两端,所述机架的一侧固定连接有导向环,所述导向环的内部滑动安装有导向杆,所述导向杆的一端固定连接于调节架的两端;

6、该成型装置的操作方法包括如下步骤:

7、s1、将原料投入到料筒内部,加热成熔融原料,通过驱动电机驱动螺旋挤出机挤出原料;

8、s2、原料从挤出头内部挤出,形成连续的坯料,从限位辊和支撑辊之间通过;

9、s2、将坯料的端头拉伸到拉伸辊上表面,转动第二螺钉驱动调节架移动位置,改变上下间距;

10、s3、转动第一螺钉推动安装架向下移动,改变挤压辊的高度,调节和拉伸辊的间距;

11、s4、分别调节每一个挤压辊的高度,和拉伸辊的间距从左到右依次减小;

12、s5、控制坯料进行连续输送,经过依次减小的间隙进行挤压拉伸,完成成型加工。

13、进一步的,所述支撑辊的一端安装有控制电机,所述控制电机固定安装于机架的一侧表面。

14、进一步的,所述支撑辊和拉伸辊的两端设有空心轴,所述空心轴转动安装于机架的一侧。

15、进一步的,所述空心轴的一端固定安装有带轮,所述带轮位于机架的一侧。

16、进一步的,所述带轮的外表面转动安装有皮带,所述皮带间隔连接与拉伸辊的一端,通过空心轴连接带轮和皮带,可以联动控制,方便传动使用,稳定高效。

17、进一步的,所述拉伸辊的内部设有空腔,所述空腔的内部插接有加热棒。

18、进一步的,所述加热棒的一端固定连接有直角固定架,所述直角固定架固定连接于机架的一侧。

19、进一步的,所述加热棒的一端固定连接有电线,所述电线的固定连接于直角固定架的一侧。

20、进一步的,所述加热棒悬空安装于空腔的内部,通过空腔内部安装加热棒,结合直角固定架支撑固定,不会干涉转动,同时可以辅助加热进行保温,避免凝固干涉,利于组合使用。

21、相比于现有技术,本发明的优点在于:

22、(1)本方案通过机架安装螺旋挤出机和料筒,可以挤出原料成型,并且安装限位辊和拉伸辊,结合调节架连接的安装架安装挤压辊,可以分别调节挤压间隙,从而进行多次拉伸成型,保证精确度和稳定性,并且结合空腔安装加热棒,可以辅助加热,避免凝固干涉,利于组合使用,方便加工生产。

23、(2)通过空心轴连接带轮和皮带,可以联动控制,方便传动使用,稳定高效。

24、(3)通过空腔内部安装加热棒,结合直角固定架支撑固定,不会干涉转动,同时可以辅助加热进行保温,避免凝固干涉,利于组合使用。



技术特征:

1.用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端固定连接有螺旋挤出机(11),所述螺旋挤出机(11)的一端固定安装有挤出头(12),所述螺旋挤出机(11)的另一端固定安装有驱动电机(13),所述机架(1)的固定连接有料筒(14),所述料筒(14)固定安装于螺旋挤出机(11)的一端,所述机架(1)的表面转动安装有支撑辊(15),所述支撑辊(15)的一侧转动安装有限位辊(16),所述限位辊(16)转动安装于机架(1)的一侧,所述机架(1)的一侧转动安装有拉伸辊(17),所述拉伸辊(17)等间距排布于机架(1)的表面;

2.根据权利要求书1所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述支撑辊(15)的一端安装有控制电机(29),所述控制电机(29)固定安装于机架(1)的一侧表面。

3.根据权利要求书1所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述支撑辊(15)和拉伸辊(17)的两端设有空心轴(3),所述空心轴(3)转动安装于机架(1)的一侧。

4.根据权利要求书3所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述空心轴(3)的一端固定安装有带轮(31),所述带轮(31)位于机架(1)的一侧。

5.根据权利要求书4所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述带轮(31)的外表面转动安装有皮带(32),所述皮带(32)间隔连接与拉伸辊(17)的一端。

6.根据权利要求书1所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述拉伸辊(17)的内部设有空腔(33),所述空腔(33)的内部插接有加热棒(34)。

7.根据权利要求书6所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述加热棒(34)的一端固定连接有直角固定架(35),所述直角固定架(35)固定连接于机架(1)的一侧。

8.根据权利要求书6所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述加热棒(34)的一端固定连接有电线(36),所述电线(36)的固定连接于直角固定架(35)的一侧。

9.根据权利要求书6所述的用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置,其特征在于:所述加热棒(34)悬空安装于空腔(33)的内部。


技术总结
本发明公开了用于塑钢带生产的加热拉伸成型装置及其方法,包括机架,所述机架的一端固定连接有螺旋挤出机,所述螺旋挤出机的一端固定安装有挤出头,所述螺旋挤出机的另一端固定安装有驱动电机,所述机架的固定连接有料筒,所述料筒固定安装于螺旋挤出机的一端,所述机架的表面转动安装有支撑辊,所述支撑辊的一侧转动安装有限位辊,所述限位辊转动安装于机架的一侧,所述机架的一侧转动安装有拉伸辊,所述拉伸辊等间距排布于机架的表面,可以分别调节挤压间隙,从而进行多次拉伸成型,保证精确度和稳定性,并且结合空腔安装加热棒,可以辅助加热,避免凝固干涉,利于组合使用,方便加工生产。

技术研发人员:吴广义,毛至仁
受保护的技术使用者:江西索拉固新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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