本技术涉及纸板加工,尤其涉及一种纸板覆膜装置。
背景技术:
1、纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页,在纸板的加工完成后,为了提高对纸板表面的保护需要对纸板的表面进行覆膜处理,而在覆膜过程中膜体容易出现褶皱,且膜体会在纸板的表面淤积气泡,不便于排出,会影响纸板的覆膜质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆膜过程中膜体容易出现褶皱,且膜体会在纸板的表面淤积气泡,不便于排出,会影响纸板的覆膜质量的问题,而提出的一种纸板覆膜装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种纸板覆膜装置,包括工作台,所述工作台的顶端设有支架,所述支架的顶端固定连接有卷辊座,所述卷辊座的内部卷绕设有膜体,所述工作台的上表面设有纸板,所述膜体惯出支架延伸至纸板的上表面,所述支架的内壁转动设有导向辊,所述支架位于纸板上方的内壁开始有条形口,所述条形口的内壁滚动设有转杆,所述转杆的杆壁上固定套接有排气辊,所述转杆的杆壁上转动连接有连接架,所述连接架的上方设有把手。
4、优选的,所述工作台的内壁开设有空腔,所述工作台的侧壁上固定连接有电机,所述工作台位于空腔的内壁转动连接有双向丝杆,所述电机的输出轴延伸至空腔的内部与双向丝杆的端部固定连接,所述双向丝杆的杆壁上螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块的顶端分别固定连接有夹块,两个所述夹块相对应的一侧分别设有夹块,所述夹块延伸至工作台的上表面夹持设置在纸板的侧壁上。
5、优选的,所述连接架的侧壁上固定连接有刀片,所述刀片设置为弧形。
6、优选的,所述工作台位于条形口上方的内壁固定连接有固定座,所述固定座的内壁固定连接有磁块,所述磁块与连接架吸附设置。
7、优选的,所述支架位于导向辊的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的内壁螺纹连接有螺纹转柄,所述螺纹转柄相对于导向辊的一端转动连接有压板。
8、优选的,所述压板设置为弧形板且压紧设置在导向辊的辊壁上。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸板覆膜装置,具备以下有益效果:
10、1、该纸板覆膜装置,通过将膜体绕过导向辊后延伸至纸板的一端,可以减少膜体在输送过程中的褶皱,将排气辊压紧设置在膜体和纸板的上表面,推动把手带动连接架推动排气辊通过转杆沿纸板的表面滚动进行排气作业。
11、2、该纸板覆膜装置,通过转动螺纹转柄沿固定板底端的内壁转动可以推动压板压紧设置在导向辊的辊壁上,可以在覆膜结束后放置膜体沿导向辊的表面滑落产生褶皱。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以减少膜体的褶皱,便于对纸板与膜体之间形成多的气泡进行排气处理,提高覆膜质量。
1.一种纸板覆膜装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端设有支架(2),所述支架(2)的顶端固定连接有卷辊座(3),所述卷辊座(3)的内部卷绕设有膜体(4),所述工作台(1)的上表面设有纸板(5),所述膜体(4)惯出支架(2)延伸至纸板(5)的上表面,所述支架(2)的内壁转动设有导向辊(17),所述支架(2)位于纸板(5)上方的内壁开始有条形口,所述条形口的内壁滚动设有转杆(10),所述转杆(10)的杆壁上固定套接有排气辊(11),所述转杆(10)的杆壁上转动连接有连接架(12),所述连接架(12)的上方设有把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜装置,其特征在于,所述工作台(1)的内壁开设有空腔,所述工作台(1)的侧壁上固定连接有电机(7),所述工作台(1)位于空腔的内壁转动连接有双向丝杆(6),所述电机(7)的输出轴延伸至空腔的内部与双向丝杆(6)的端部固定连接,所述双向丝杆(6)的杆壁上螺纹连接有两个滑块(8),两个所述滑块(8)的顶端分别固定连接有夹块(9),两个所述夹块(9)相对应的一侧分别设有夹块(9),所述夹块(9)延伸至工作台(1)的上表面夹持设置在纸板(5)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜装置,其特征在于,所述连接架(12)的侧壁上固定连接有刀片(14),所述刀片(14)设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜装置,其特征在于,所述工作台(1)位于条形口上方的内壁固定连接有固定座(15),所述固定座(15)的内壁固定连接有磁块(16),所述磁块(16)与连接架(12)吸附设置。
5.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜装置,其特征在于,所述支架(2)位于导向辊(17)的侧壁上固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的内壁螺纹连接有螺纹转柄(20),所述螺纹转柄(20)相对于导向辊(17)的一端转动连接有压板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种纸板覆膜装置,其特征在于,所述压板(19)设置为弧形板且压紧设置在导向辊(17)的辊壁上。