一种医用药剂瓶外壳的模具结构的制作方法

本技术涉及医用药剂瓶外壳生产，具体为一种医用药剂瓶外壳的模具结构。

背景技术：

1、目前，药剂瓶作为药品容器已经得到广泛的应用，患者在服用药品时，将瓶盖打开即可取药。

2、医用药剂瓶外壳，此产品是透明窄高和内侧左右扣件，模具空间小而且高，包紧力大顶出困难，按传统加工方法做后模做缩柯加左右内滑块，模具结构复杂且空间小会造成模具强度差容易变形等风险，且需不断试验最少要50天才能开发制造出模具，严重影响客户整体成品的研发测试时间，降低了产品的市场占有率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种医用药剂瓶外壳的模具结构，包括后模芯和前模芯，所述前模芯位于后模芯顶部，包括贯穿于所述后模芯的多个推杆、连接于多个所述推杆之间的推板、贯穿于所述后模芯的多个圆顶针、与所述圆顶针顶端连接的后模活动嵌件、安装于所述推杆底端和圆顶针底端的多个浮镶针、活动套接于多个所述后模活动嵌件外侧的药剂瓶，所述药剂瓶顶端活动延伸至前模芯内部。

4、通过采用上述技术方案，通过简化后模结构配合推杆加浮顶针，保证了药剂瓶装配与外观要求及后模芯、前模芯质量的同时，控制药剂瓶的加工周期，满足客户的需求，提高整体产品的市场占有率。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前模芯上开设有多个运水孔，多个运水孔以四个为一组设置为四组，且四组运水孔分别位于前模芯的四个面。

6、通过采用上述技术方案，运水孔起到散热的作用，帮助药剂瓶快速成型。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板顶部开设有两个矩形开口，所述矩形开口表面积略小于药剂瓶的底面积。

8、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，可以防止药剂瓶从推板上穿过，保证推板能够牢牢架起药剂瓶。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述圆顶针以四个为一组设置为两组，且两组圆顶针分别贯穿两个矩形开口。

10、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，为圆顶针、后模活动嵌件推动药剂瓶创造条件。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：四个所述圆顶针等间距、呈矩阵排列，所述圆顶针由金属材料制成。

12、通过采用上述技术方案，金属材料制成的圆顶针硬度高，不容易损坏，而且其布局方式，可以平稳的将药剂瓶顶出。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后模活动嵌件的长度小于药剂瓶，所述后模活动嵌件外壁与药剂瓶内壁贴合。

14、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，药剂瓶在顶出的过程中，降低其晃动的概率。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后模芯顶部开设有槽口，所述前模芯底部设置为凸面，所述凸面与槽口相适配。

16、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，后模芯和前模芯合拢时，有一定的导向作用。

17、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板和凸面的厚度之和与槽口的厚度相等。

18、通过采用上述技术方案，采用该尺寸是合计，二者可以紧密贴合。

19、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

20、1.本实用新型中，通过简化后模结构配合推杆加浮顶针，保证了药剂瓶装配与外观要求及后模芯、前模芯质量的同时，控制药剂瓶的加工周期，满足客户的需求，提高整体产品的市场占有率。

21、2.本实用新型中，通过后模活动嵌件配合推杆及浮顶针的结构运用，确保药剂瓶整体结构完整和装配要求，同时也避免普通生产模具做后模缩柯加左右内滑块的各种风险及延长交期，实现快速模具在正常生产制造的价值。

技术特征：

1.一种医用药剂瓶外壳的模具结构，包括后模芯(1)和前模芯(8)，所述前模芯(8)位于后模芯(1)顶部，其特征在于：包括贯穿于所述后模芯(1)的多个推杆(2)、连接于多个所述推杆(2)之间的推板(3)、贯穿于所述后模芯(1)的多个圆顶针(5)、与所述圆顶针(5)顶端连接的后模活动嵌件(6)、安装于所述推杆(2)底端和圆顶针(5)底端的多个浮镶针(4)、活动套接于多个所述后模活动嵌件(6)外侧的药剂瓶(7)，所述药剂瓶(7)顶端活动延伸至前模芯(8)内部。

2.根据权利要求1所述的一种医用药剂瓶外壳的模具结构，其特征在于，所述前模芯(8)上开设有多个运水孔(9)，多个运水孔(9)以四个为一组设置为四组，且四组运水孔(9)分别位于前模芯(8)的四个面。

3.根据权利要求1所述的一种医用药剂瓶外壳的模具结构，其特征在于，所述推板(3)顶部开设有两个矩形开口，所述矩形开口表面积略小于药剂瓶(7)的底面积。

4.根据权利要求3所述的一种医用药剂瓶外壳的模具结构，其特征在于，多个所述圆顶针(5)以四个为一组设置为两组，且两组圆顶针(5)分别贯穿两个矩形开口。

5.根据权利要求1所述的一种医用药剂瓶外壳的模具结构，其特征在于，四个所述圆顶针(5)等间距、呈矩阵排列，所述圆顶针(5)由金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种医用药剂瓶外壳的模具结构，其特征在于，所述后模活动嵌件(6)的长度小于药剂瓶(7)，所述后模活动嵌件(6)外壁与药剂瓶(7)内壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种医用药剂瓶外壳的模具结构，其特征在于，所述后模芯(1)顶部开设有槽口，所述前模芯(8)底部设置为凸面，所述凸面与槽口相适配。

8.根据权利要求7所述的一种医用药剂瓶外壳的模具结构，其特征在于，所述推板(3)和凸面的厚度之和与槽口的厚度相等。

技术总结
本技术公开了一种医用药剂瓶外壳的模具结构，包括模芯和前模芯，所述前模芯位于后模芯顶部，包括贯穿于所述后模芯的多个推杆、连接于多个所述推杆之间的推板、贯穿于所述后模芯的多个圆顶针、与所述圆顶针顶端连接的后模活动嵌件、安装于所述推杆底端和圆顶针底端的多个浮镶针、活动套接于多个所述后模活动嵌件外侧的药剂瓶，所述药剂瓶顶端活动延伸至前模芯内部。本技术中，通过简化后模结构配合推杆加浮顶针，保证了药剂瓶装配与外观要求及后模芯、前模芯质量的同时，控制药剂瓶的加工周期，满足客户的需求，提高整体产品的市场占有率。

技术研发人员：熊名好,欧阳国成,王志飞,邓晓东
受保护的技术使用者：中山厚德快速模具有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12