U型硅胶把手模具的制作方法

本技术涉及硅胶产品制备，尤其涉及一种u型硅胶把手模具。

背景技术：

1、u型硅胶把手的两侧有穿孔（方便安装u型硅胶把手的安装），因此需要后期冲切出孔或者在注塑成型的时候需要一次性注塑出孔。现有的一次性注塑成型的模具因为有孔位置的存在，成型后脱模不方便。

技术实现思路

1、本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种u型硅胶把手模具，以方便脱模。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种u型硅胶把手模具，包括上模、下模，还包括左内芯、右内芯，上模上设有上模槽、上芯槽，下模上对应设有下模槽、下芯槽，上模槽和下模槽组成成型腔，成型腔包含两个与u型硅胶把手匹配且相对设置的把手模腔，上芯槽和下芯槽组成内芯腔，内芯腔对应穿过两个把手模腔的两侧，内芯腔呈直线且两端出口延伸至u型硅胶把手模具外部，左内芯、右内芯装于内芯腔中，下模对应内芯腔的两端出口处均设有挡块，所述挡块均通过转轴可转动的设于下模上。

3、进一步地，左内芯、右内芯上均设有着力部。

4、进一步地，上模和下模上分别设有若干用于定位的上定位孔和下定位孔，上定位孔和下定位孔的位置一一相对。

5、本实用新型的有益效果为：本实用新型采用内芯腔结构，左内芯、右内芯可直接拔出，脱模方便；内芯腔两侧设有挡块，避免了在出现注入硅胶时，因为压力导致左内芯、右内芯被顶出的情况；本实用新型结构简单，脱模方便。

技术特征：

1.一种u型硅胶把手模具，包括上模、下模，其特征在于，还包括左内芯、右内芯，上模上设有上模槽、上芯槽，下模上对应设有下模槽、下芯槽，上模槽和下模槽组成成型腔，成型腔包含两个与u型硅胶把手匹配且相对设置的把手模腔，上芯槽和下芯槽组成内芯腔，内芯腔对应穿过两个把手模腔的两侧，内芯腔呈直线且两端出口延伸至u型硅胶把手模具外部，左内芯、右内芯装于内芯腔中，下模对应内芯腔的两端出口处均设有挡块，所述挡块均通过转轴可转动的设于下模上。

2.如权利要求1所述的u型硅胶把手模具，其特征在于，左内芯、右内芯上均设有着力部。

3.如权利要求1所述的u型硅胶把手模具，其特征在于，上模和下模上分别设有若干用于定位的上定位孔和下定位孔，上定位孔和下定位孔的位置一一相对。

技术总结
本技术实施例公开了一种U型硅胶把手模具，包括上模、下模、左内芯、右内芯，上模上设有上模槽、上芯槽，下模上对应设有下模槽、下芯槽，上模槽和下模槽组成成型腔，成型腔包含两个与U型硅胶把手匹配且相对设置的把手模腔，上芯槽和下芯槽组成内芯腔，内芯腔对应穿过两个把手模腔的两侧，内芯腔呈直线且两端出口延伸至U型硅胶把手模具外部，左内芯、右内芯装于内芯腔中，下模对应内芯腔的两端出口处均设有挡块，所述挡块均通过转轴可转动的设于下模上。本技术的左内芯、右内芯可直接拔出，脱模方便；内芯腔两侧设有挡块，避免了在出现注入硅胶时，因为压力导致左内芯、右内芯被顶出的情况。

技术研发人员：王雪芳
受保护的技术使用者：深圳市东成电子有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/13