一种电器外壳注塑模具的制作方法

本技术涉及模具模芯更换，具体为一种电器外壳注塑模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；现有的注塑模具大多只能生产一种产品，不同的产品需要开发不同的模具，导致模具成本增加，特别对于一些外形，大小相似，相差不大的产品开发多套模具造成材料的浪费，鉴于此，我们提出一种电器外壳注塑模具。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电器外壳注塑模具。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种电器外壳注塑模具，包括：

4、机架，其两侧内壁上分别开设有水平槽；

5、注塑部，其设置所述机架内，所述注塑部包括上模室、下模室和模芯，所述模芯活动设置于上模室与下模室之间；及

6、夹持部，于每个所述水平槽内各设置一个，所述夹持部包括电机、螺杆、移动块、电缸和吸盘，所述螺杆转动设置于水平槽内，所述电机安装于机架上且其电机轴与螺杆同轴连接，所述移动块滑动设置于水平槽内并与螺杆螺纹传动连接，所述电缸设置于移动块上且其伸缩轴朝向模芯，所述电缸的伸缩轴端设置有吸盘。

7、优选的，所述机架的内腔顶壁设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴端与上模室的顶部连接，所述机架的两侧内壁上分别开设有垂直槽，两个所述垂直槽的顶壁上分别设置有第二液压缸，两个所述第二液压缸的伸缩轴端分别设置有转杆，两根所述转杆的另一端分别与下模室的两侧连接。

8、优选的，所述上模室和下模室靠近彼此的一侧均设置有密封条。

9、优选的，所述电缸的伸缩轴端设置有螺纹套筒，所述吸盘上设置有与螺纹套筒可拆卸连接的螺纹对接凸起。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动第一液压缸带动上模室上移和下模室分离，将模芯暴露在外，电缸带动吸盘向模芯外壁靠近，使其可吸附夹持住模芯，通过第二液压缸带动转杆连接的下模室进行垂直移动，使其下模室下移过程中脱离模芯，吸盘上安装的螺纹套筒和螺纹对接凸起会同步对模芯进行吸附夹持，进而更换不同模芯，移动块进行旋转移动时，水平槽会对移动块起到水平导向作用，机器更换起模芯更方便快捷，更能准确不费力的更换多样模芯，使其不更换模具的同时还能生产多样化的电器外壳。

技术特征：

1.一种电器外壳注塑模具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种电器外壳注塑模具，其特征在于：所述机架(1)的内腔顶壁设置有第一液压缸(24)，所述第一液压缸(24)的伸缩轴端与上模室(21)的顶部连接，所述机架(1)的两侧内壁上分别开设有垂直槽，两个所述垂直槽的顶壁上分别设置有第二液压缸(27)，两个所述第二液压缸(27)的伸缩轴端分别设置有转杆(26)，两根所述转杆(26)的另一端分别与下模室(22)的两侧连接。

3.如权利要求1所述的一种电器外壳注塑模具，其特征在于：所述上模室(21)和下模室(22)靠近彼此的一侧均设置有密封条(23)。

4.如权利要求1所述的一种电器外壳注塑模具，其特征在于：所述电缸(34)的伸缩轴端设置有螺纹套筒(35)，所述吸盘(37)上设置有与螺纹套筒(35)可拆卸连接的螺纹对接凸起(36)。

技术总结
本技术涉及模具模芯更换技术领域，具体为一种电器外壳注塑模具，包括机架，其两侧内壁上分别开设有水平槽；注塑部，其设置所述机架内，注塑部包括上模室、下模室和模芯，模芯活动设置于上模室与下模室之间；及夹持部，于每个水平槽内各设置一个，夹持部包括电机、螺杆、移动块、电缸和吸盘，螺杆转动设置于水平槽内，电机安装于机架上且其电机轴与螺杆连接，移动块滑动设置于水平槽内并与螺杆传动连接，电缸设置于移动块上且其伸缩轴朝向模芯，电缸的伸缩轴端设置有吸盘。本装置更换模芯更方便快捷，更能准确不费力的更换多样模芯，使其不更换模具的同时还能生产多样化的电器外壳。

技术研发人员：陈楚勇,江仰芝,林晓晶,梁捷凯
受保护的技术使用者：广东白石实业有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12