一种用于ABS阻燃塑料生产的混料机构的制作方法

本技术属于混料机构，具体是一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构。

背景技术：

1、该用于abs阻燃塑料生产的混料机构，是一种用于abs阻燃塑料加工，对其原材料进行混料搅拌操作的一种机构，其通常有电机驱动搅拌结构，完成对abs阻燃塑料原料的混料操作。

2、专利文件cn214131191u公开的一种环氧树脂生产用原料混合装置，包括混合箱体、第一电机、第一转动杆、搅拌杆和刮板，将原料分别通过进料口进入到混合箱体内，进一步利用开关启动第一电机，第一转动杆转动依次带动搅拌杆，刮板和横杆转动，搅拌杆的转动可以将原料混合更充分，刮板的设置可以将粘在混合箱体的内壁上的原料刮除，有效减少原料的浪费，进一步打开出料管上的阀门，原料进入传送箱体，启动第二电机转动以此带动第三转动杆和螺旋叶片，可以将混合原料输送到排料管，通过电动推杆带动推杆拉伸和收缩，第二移动座可以在第二滑轨上水平移动，带动交叉杆的上升和下降，可以实现对环氧树脂生产用原料混合装置高度进行调节。

3、上述装置在进行abs阻燃塑料原料混料操作时存在一定的不足，传统混料机构只具有单重混料结构，在其使用时只可以对abs阻燃塑料原料进行搅拌混料操作，容易出现混料不均现象；且混料机构一次性需要混合大量的abs阻燃塑料原料，混料结束后，取料操作需要人为进行，增加了其取料操作时所需的时间，且容易出现残余现象，影响后续混料配比精度。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是：

2、1、传统混料机构只具有单重混料结构，在其使用时只可以对abs阻燃塑料原料进行搅拌混料操作，容易出现混料不均现象；

3、2、混料机构一次性需要混合大量的abs阻燃塑料原料，混料结束后，取料操作需要人为进行，增加了其取料操作时所需的时间，且容易出现残余现象，影响后续混料配比精度。

4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构，包括固定底座和混料桶，所述混料桶活动安装在固定底座的上端内侧，所述固定底座的内侧位于混料桶的下部活动安装有抽拉料盒，所述抽拉料盒的上端内侧活动安装有折板，所述抽拉料盒的内侧设有配合折板使用的滑槽，所述混料桶的内侧中部位置设有转动杆，混料桶的两端中部均固定安装有旋转卡套，所述混料桶和固定底座之间通过旋转卡套活动连接，所述转动杆的一端固定安装有齿轮，所述固定底座的内侧设有用来驱动混料桶转动的驱动齿轮。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述折板的内侧设有若干组折槽，所述折板的一端外表面固定安装有两组磁性卡头，在使用者拉动抽拉料盒时，利用磁性卡头和固定底座之间的吸附固定，拉动折板，使得折板展开。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述抽拉料盒的下端外表面四角处均活动安装有滚轴，所述抽拉料盒的侧边设有两组固定拉环，使用者拉动固定拉环，利用固定拉环可以将抽拉料盒抽出。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述混料桶的侧边活动安装有弧形盖板，混料桶和弧形盖板之间通过滑槽活动对接，开启弧形盖板可以对混料桶内进行添料或排料操作。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动杆的侧边外表面固定安装有搅拌杆和混料框，所述搅拌杆固定安装在混料框的内侧，利用转动杆同步带动搅拌杆和混料框转动，可以对混料桶内的abs阻燃塑料材料进行双重混料操作，使得其混合操作更加均匀。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，所述混料桶的一端设有电动机，且电动机和转动杆之间通过齿轮传动连接，所述固定底座的内侧固定安装有用来配合驱动齿轮使用的电机，混料桶的两端外表面均固定安装有对接齿环。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置驱动齿轮和对接齿环，在该用于abs阻燃塑料生产的混料机构使用时，利用驱动齿轮和对接齿环使得混料桶具有旋转翻料结构，操作时，利用电机带动驱动齿轮转动，利用驱动齿轮和对接齿环之间的接触，驱动混料桶转动，从而调节混料桶的角度，将混料桶的弧形盖板调整至合适位置后，开启弧形盖板，向混料桶的内部注入abs阻燃塑料原料，闭合弧形盖板后，利用转动杆同步带动搅拌杆和混料框转动，可以对混料桶内的abs阻燃塑料材料进行双重混料操作，使得其混合操作更加均匀，同时利用驱动齿轮和对接齿环驱动混料桶转动，对abs阻燃塑料进行翻料操作，提升abs阻燃塑料原料的搅拌效果；

12、通过设置抽拉料盒，在该用于abs阻燃塑料生产的混料机构使用时，利用混料桶将弧形盖板转动至下部位置，开启弧形盖板后，将搅拌杆和混料框调整至低速转动状态，从而将混料桶内的abs阻燃塑料原料直接排入至抽拉料盒内，拉动抽拉料盒时，利用磁性卡头和固定底座之间的吸附固定，拉动折板，使得折板展开，令抽拉料盒上部处于闭合状态，避免污染抽拉料盒内的abs阻燃塑料原料，提升该用于abs阻燃塑料生产的混料机构的使用效果。

技术特征：

1.一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构，其特征在于，包括固定底座（3）和混料桶（4），所述混料桶（4）活动安装在固定底座（3）的上端内侧，所述固定底座（3）的内侧位于混料桶（4）的下部活动安装有抽拉料盒（1），所述抽拉料盒（1）的上端内侧活动安装有折板（2），所述抽拉料盒（1）的内侧设有配合折板（2）使用的滑槽，所述混料桶（4）的内侧中部位置设有转动杆（9），混料桶（4）的两端中部均固定安装有旋转卡套（8），所述混料桶（4）和固定底座（3）之间通过旋转卡套（8）活动连接，所述转动杆（9）的一端固定安装有齿轮，所述固定底座（3）的内侧设有用来驱动混料桶（4）转动的驱动齿轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构，其特征在于，所述折板（2）的内侧设有若干组折槽，所述折板（2）的一端外表面固定安装有两组磁性卡头（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构，其特征在于，所述抽拉料盒（1）的下端外表面四角处均活动安装有滚轴（14），所述抽拉料盒（1）的侧边设有两组固定拉环（15）。

4.根据权利要求1所述的一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构，其特征在于，所述混料桶（4）的侧边活动安装有弧形盖板（5），混料桶（4）和弧形盖板（5）之间通过滑槽活动对接。

5.根据权利要求4所述的一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构，其特征在于，所述转动杆（9）的侧边外表面固定安装有搅拌杆（10）和混料框（11），所述搅拌杆（10）固定安装在混料框（11）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于abs阻燃塑料生产的混料机构，其特征在于，所述混料桶（4）的一端设有电动机（12），且电动机（12）和转动杆（9）之间通过齿轮传动连接，所述固定底座（3）的内侧固定安装有用来配合驱动齿轮（7）使用的电机，混料桶（4）的两端外表面均固定安装有对接齿环（6）。

技术总结
本技术公开了一种用于ABS阻燃塑料生产的混料机构，包括固定底座和混料桶，所述混料桶活动安装在固定底座的上端内侧，所述固定底座的内侧位于混料桶的下部活动安装有抽拉料盒，所述抽拉料盒的上端内侧活动安装有折板，所述抽拉料盒的内侧设有配合折板使用的滑槽，所述混料桶的内侧中部位置设有转动杆，混料桶的两端中部均固定安装有旋转卡套，所述混料桶和固定底座之间通过旋转卡套活动连接；利用转动杆同步带动搅拌杆和混料框转动，可以对混料桶内的ABS阻燃塑料材料进行双重混料操作，使得其混合操作更加均匀，同时利用驱动齿轮和对接齿环驱动混料桶转动，对ABS阻燃塑料进行翻料操作，提升ABS阻燃塑料原料的搅拌效果。

技术研发人员：史九宪,申善堂,张国忠
受保护的技术使用者：山东九塑新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13